Zrób swój własny srebrny pierścionek. Jak powstają srebrne pierścionki

Wykonywanie biżuterii to długi i żmudny proces, który wymaga kilku lat treningu, znajomości fizyki, chemii oraz dostępności drogiego specjalistycznego sprzętu. Wiemy o tym i spędzamy godziny na szukaniu upragnionej biżuterii w sklepach. Wielu nawet samodzielnie opracowuje szkic i zwraca się do warsztatu jubilerskiego, aby mistrz wykonał dla nich wymarzoną biżuterię.

Czasy się zmieniają i teraz każdy może być mistrzem biżuterii. Aby to było prawdziwe srebrny pierścionek z własnym projektem zwróciliśmy się do szkoły jubilerskiej ARGENTARIUM i upewniłem się, że jest to nie tylko interesujące i ekscytujące, ale także naprawdę łatwe.

(łącznie 26 zdjęć)

Przed przystąpieniem do pracy pokazano nam dekoracje wykonane przez instruktorów i uczniów szkoły. Istnieje wiele opcji dekoracji, a wszystko to można zrobić własnymi rękami.

Mimo tak wielu możliwości nadal chcieliśmy pierścionek. Postanowiliśmy, że jeśli Ci się spodoba, wrócimy trochę później po wisior.

Pierwsza niespodzianka: okazało się, że nie trzeba topić srebra, aby nadać mu pożądany kształt. Zdobienie wykonane jest z plastiku Precious Metal Clay (PMC) silver, który został wynaleziony przez specjalistów japońskiej firmy Mitsubishi Materials Corporation. Wykonany z mieszanki drobnych cząstek srebra, wody i nietoksycznego plastyfikatora, PMC jest tak samo łatwy w obróbce jak zwykła plastelina.

Cały proces jest prosty i jednoznaczny: trzeba wymyślić biżuterię, wykonać ją, wypalić w piekarniku (woda i plastyfikator wypali się, a cząsteczki srebra mocno się ze sobą spieką), a na koniec dostaniesz przedmiot srebrny 999. test. Nowoczesna alchemia w najlepszym wydaniu! Przed przystąpieniem do pracy kierownik szkoły Evgenia pokazała nam jakimi narzędziami możemy stworzyć dokładnie taką dekorację jaką chcemy.

Niespodzianka druga: większość narzędzi do pracy można znaleźć pod ręką: każdą teksturę można „wydrukować”, a do wycięcia pożądanego kształtu wystarczy szydło lub ostrze.

Różne matryce do wykonywania odcisków i odcisków na masie srebrowej przed wypalaniem.

Aby stworzyć produkty wolumetryczne, możesz użyć płynnego srebra w strzykawce. Pastę srebrną wyciska się na korkową podstawę za pomocą strzykawki. Podczas procesu wypalania podstawa ta wypala się, a otrzymasz wydrążony srebrny koralik, podobny do tych, które zostały stworzone przez złotników setki lat temu i były nazywane „filigranem”.

Są cienkie płytki-listki z plastikowego srebra, z których można złożyć dowolną figurę, na przykład origami. Czyż nie jest cudem zbudować sobie dźwig lub łódź z czystego srebra?

I możesz użyć suszonych liści jako półfabrykatu do przyszłej dekoracji. Jeśli liść zostanie pokryty płynnym srebrem, spalony, liść się spali, a otrzymasz wyjątkowy wisiorek lub wisiorek, który całkowicie powtarza wszystkie naturalne krzywizny i tekstury, których po prostu nie można wykonać samodzielnie.

W biżuterii nie ma miejsca bez kamieni szlachetnych. Wielobarwne wstawki można dodać do projektu dowolnej biżuterii: cyrkonie (cyrkonie) lub inne kamienie laboratoryjne, które wytrzymają wysoka temperatura.

Oczywiście bardzo kusiło nas, aby zrobić dla siebie wyjątkowy wisior, ale przyszliśmy po pierścionek i mimo wszystko postanowiliśmy go zrobić.

Zanim zaczniesz pracować ze srebrem ciągliwym, musisz poprawnie obliczyć rozmiar pierścionka, ponieważ podczas procesu wypalania masa kurczy się o 16%.

Nasmaruj deskę specjalną masą, aby srebro się nie kleiło i gotowe!

Rozwałkuj RMS na naleśnik o obliczonej wielkości. Karty sklejone w kilku kawałkach po bokach wykroju pozwalają nam dostosować grubość przyszłego pierścienia i rozwałkować srebro w równej warstwie. Prosty life hack, sprawdzony w praktyce 🙂

Srebro PMC można ciąć, walcować, teksturować i kształtować w dowolny kształt. Niespodzianka trzecia: szczególnie przyjemne jest to, że srebro ciągliwe wybacza wszelkie błędy - po wyschnięciu łatwo przywraca się je wodą i ponownie nabiera stanu roboczego. Masz możliwość przerobienia dekoracji przed wypaleniem, jeśli coś Ci nie pasuje w oryginalnym wykroju, lub dodaniu dodatkowych elementów.

Stworzyliśmy kwiatowy pierścionek za pomocą stempla.

Po uzyskaniu pożądanego wycisku i zamknięciu pierścienia należy go wysuszyć.

Pieczenie można zrobić różne sposoby. Profesjonaliści używają jubilerskiego pieca muflowego, a dla początkujących odpowiednia jest bardziej budżetowa opcja „domowa” - ceramiczny palnik o specjalnej konstrukcji, który działa na suchym alkoholu.

Pierścień wypalaliśmy w piecu muflowym. Przy odpowiedniej temperaturze i czasie woda całkowicie odparowuje, organiczny plastyfikator wypala się, a cząsteczki srebra łączą się ze sobą, tworząc na wylocie lity metal, zachowując cały wzór, aż do odcisków palców.

Po 25 minutach nasz pierścionek był „upieczony” 🙂

Teraz usuwamy warstwę tlenku - białą powłokę, która pojawia się na powierzchni produktu podczas spalania. Następnie za pomocą narzędzi jubilerskich przywołujemy na myśl dekorację.

Czwarta niespodzianka: po wypaleniu z metalu możesz robić, co chcesz. Wierć, piłuj, szlifuj, emaliuj, czerniej i oczywiście poleruj na lustrzany połysk!

Za pomocą stalowej szczotki usuwamy warstwę tlenku.

Szlifowanie papierem ściernym.

Czarne specjalne rozwiązanie - wśród jubilerów nazywane jest "wątrobą siarkową", a inny środek dostępny jest dla zwykłych śmiertelników - Maść siarkowa, który jest sprzedawany w każdej aptece. Nawiasem mówiąc, czernienie biżuterii to także cała sztuka. Czernienie podkreśla strukturę i ornamentykę zdobienia: w zależności od techniki efekt może być na tyle różny, że poświęcono temu tematowi osobny kurs mistrzowski.

Polerujemy pierścionek narzędziem agatowym, aby nadać mu połysk.

I oto jest - pierścień marzeń! Wykonane według własnego projektu i ręcznie!

Jeśli chcesz, możesz nauczyć się robić na drutach, szyć, tkać koraliki i palić garnki. Wydaje się, że stworzenie biżuteria- to coś ponad zwykłe ludzkie możliwości, gdzieś na pograniczu alchemii i magii. W rzeczywistości każdy może wziąć udział w kursie mistrzowskim i zrobić własną biżuterię. Technologia okazuje się zaskakująco prosta, zwłaszcza po wyjaśnieniu dobry mistrz. Nasza nauczycielka Evgenia była w stanie zainteresować nawet sceptycznych uczniów. Wygląda na to, że teraz połowa grupy na pewno wróci po wisiorek do swojej autorskiej kolekcji.

Być może my też 🙂 A na pierwszą wizytę na dowolnym kursie mistrzowskim dajemy naszym czytelnikom 10% rabatu na kod promocyjny BIGJEWEL (trzeba go wpisać w formularzu zapisu na zajęcia).

Przejdźmy do fotorelacji? ;)

Warsztat zlokalizowany jest na terenie rozwijającej się fabryki Crystal. Ponieważ już się ściemniało, padał deszcz, a ja byłem spóźniony, nie sfotografowałem tego. Ale jest bardzo klimatycznie, więc ilustruję historię zdjęciem z internetu:

Zakład znajduje się w pobliżu Yauza, po drugiej stronie rzeki od Winzavod i Artplay. Teraz, gdy szukałem zdjęcia, zobaczyłem, że zakład zostanie zrekonstruowany: planują zrobić tu przyjemną przestrzeń publiczną z kawiarniami, sklepami, kreatywnymi biurami i innymi rzeczami. Już latem ubiegłego roku odbywały się tam jarmarki i festyny, nowe miejsce odwiedzało bardzo dużo osób. koncepcja i wygląd przypominają fabrykę projektów Flacon, prawda? Konkurs! :)

Ale o fabryce innym razem, chcę tam wrócić przy lepszej pogodzie, żeby zwiedzić nowe party place ;) A teraz wróćmy do master class, który odbył się na warsztatach kreatywnych. Połączona jest z małym, ale ładnym studiem fotograficznym, więc jest tu sporo aparatów o różnym stopniu zaawansowania, obrazów i poplamionych farbą sztalug. Klimatyczne miejsce!

tak to wygląda Miejsce pracy jubiler - nic luksusowego, ale tutaj przetwarzane jest nie tylko srebro, ale także złoto i klejnoty. Poniżej znajduje się pedał do młynka.

Najpierw wzięliśmy niewielką ilość srebra i stopiliśmy je.

Następnie stopioną masę wlano do formy, gdzie zamarzła, ale nie mocno. Ogólnie rzecz biorąc, srebro jest dość plastycznym metalem i może być obrabiane przez pewien czas bez ponownego topienia.

Chłodzenie powstałej „kiełbasy” w zimna woda, przeszliśmy do rundy. Odbywa się to w dwóch etapach: najpierw należy ustawić szerokość pierścienia (prawa strona maszyny), a następnie grubość (lewa strona). Wkładasz kiełbasę do otworu, przekręcasz rączkę, a ona czołga się przez otwór. Docieranie następuje stopniowo, na każdy z etapów przypada około 30 zwojów. Oznacza to, że nie możesz od razu wziąć i spłaszczyć metalu w jednym zwoju - wtedy pęknie i będziesz musiał zacząć od nowa.

Podczas ostatniego przewijania można było wydrukować na metalu (jest jeszcze miękki, pamiętasz?) jakiś wzór. Zaproponowali mi kawałek koronki, coś innego - wybrałam listek, bo całkiem niedawno miałam pierścionek w kształcie gałązki i postanowiłam zrobić ten pierścionek na paliczku. Wyszedł taki eko-motyw :)

Następnie za pomocą nici zmierzyłem obwód palca i odciąłem wymaganą ilość. Było to trudne, ponieważ układanka musi być trzymana ściśle w pionie i pilnować, aby nie „odchodziła” na bok. Pomógł mi tutaj, ponieważ kamień milowy- nacięcia piłą muszą być idealnie równe, aby później można było je połączyć.

Następnie za pomocą miękkiego młotka formuje się pierścień z paska wokół stożkowego sztyftu. Jestem bardzo skupiony i spięty :)

Teraz czas na wybielenie srebra w kwasie, aby przywrócić pierwotny kolor - po przetopieniu ciemnieje.

Kolejny etap: szlifowanie na kilka sposobów. Najpierw boczne powierzchnie pierścienia są polerowane papierem ściernym.

Następnie zewnętrzne i wewnętrzna strona papier ścierny zwinięty w wiertło. Pierścień musi być mocno trzymany, w przeciwnym razie może wpaść do oka. A to nie jest takie proste, bo mocno wibruje pod wpływem wiertarki - parę razy odleciało, więc wolałam zrobić zdjęcie tego etapu :)

Następnie pierścień przechodzi ostatni etap szlifowania na maszynie z szybko obracającym się gumowym „kołem”. Od szybkiego tarcia pierścień natychmiast się nagrzewa i po każdym dotknięciu „koła” należy go opuścić do zimnej wody.

Wszystko, pierścień jest gotowy! Pozostaje tylko wyczyścić go w kąpieli ultradźwiękowej - pozostaw go tam na 10 minut. Można się zrelaksować i otrzeć pot gorliwości z czoła :)

A oto wynik!

Nie do opisania uczucie, kiedy sam coś robisz: teraz noszę ten pierścionek bez zdejmowania go - oto jest, moc rękodzieła. Radzę więc iść do klasy mistrzowskiej, to wcale nie jest drogie. Lub opcja dla facetów: kup certyfikat dla MK i daj go 14 lutego lub 8 marca;)

Dziękuję moim mentorom jubilerskim, którzy pomogli mi w stworzeniu fotorelacji!

Na pierwszy rzut oka wydaje się, że oryginalne pierścienie wykonane samodzielnie mogą to zrobić tylko profesjonalni mistrzowie, a zwykły amator nie może tego zrobić. Aż trudno uwierzyć, że można zrobić własnoręcznie taki pierścionek, który nie będzie wyglądał śmiesznie, ale przyciągnie uwagę innych i zachwyci ich.

Okazuje się jednak, że można to zrobić w domu, a nawet z pewnymi zaletami w stosunku do kupowania biżuterii w zwykłym sklepie jubilerskim.

Jakie pierścionki są dostępne do majsterkowania?

Oryginalne ręcznie robione pierścionki są dobre, ponieważ mają szeroką gamę dostępnych materiałów: od papieru po metale. To podkreśla niezwykłość takiej biżuterii i odpowiada osobom o różnym poziomie umiejętności. Jednakże, różne materiały wymagają różnej ilości czasu i mają różne koszty.

Z czego więc może być wykonany pierścionek ozdobny?

  • z papieru;
  • z tkaniny;
  • z monety.


pierścień z taśmy papierowej

Wydawałoby się, jak zrobić papierowy pierścionek na poważnie i trwalszy niż kilka minut? Okazuje się, że jest to możliwe.

Musisz wziąć stronę niepotrzebnego błyszczącego magazynu i pociąć ją na paski o równej szerokości. Krawędź wynikowego taśma papierowa należy zamocować na podstawie pierścienia.

Następnie pokryj taśmę papierem lub innym mocnym klejem i przykryj nim podstawę. Kontynuuj, aż uzyskasz pierścień o wystarczającej szerokości. Na wierzchnią warstwę możesz wybrać papier ze specjalnym napisem lub pięknym ornamentem, ponieważ będzie on reprezentował rodzaj dekoracji.

Jeśli zanurzysz powstały produkt w PVA, a następnie wysuszysz go z wysoką jakością, będzie mocniejszy i trwalszy.

pierścionek z tkaniny

Ten rodzaj pierścionków ma przewagę nad wszystkimi innymi: możesz zrobić biżuterię do każdej sukienki lub dowolnego innego ubrania, a wszystko razem będzie wyglądać harmonijnie - wystarczy wybrać odpowiednią tkaninę.

Będziesz potrzebować:

  • kawałki organzy;
  • igła z nitką;
  • Koraliki;
  • przygotowanie pierścienia.

Jak zrobić:

Wytnij kilka kół o różnych średnicach i przypal krawędzie, aby tkanina się nie rozlewała, a koła stały się wypukłe. Następnie musisz umieścić te kawałki jeden w drugim i zszyć je dokładnie na środku. Dostaliśmy płatki róż.

Aby miejsce ich zapięcia nie było widoczne, musisz przyszyć na nim koralik lub kilka koralików - to będzie środek kwiatu. Następnie należy go przymocować za pomocą kleju superglue do podstawy, którą można pozostawić bez zmian lub wkleić szmatką lub pomalować na dowolny kolor.

Jednak taki kwiatek nadaje się nie tylko na pierścionek, ale także na dowolną dekorację – można tworzyć nawet całe zestawy.

kwiat monety

Ta metoda jest bardziej skomplikowana niż poprzednie i wymaga użycia wiertła. Moneta musi być wywiercona dokładnie w środku i położona na poprzeczce, na której powinna być równomiernie spłaszczona młotkiem. Po osiągnięciu pożądanego rozmiaru przeszlifuj powstały pierścień papierem ściernym i będzie gotowy.

Różnorodność opcji

Ten proste pomysły oraz instrukcje jak zrobić pierścionek w domu. W rzeczywistości jest ich wiele więcej sposobów różnym stopniu złożoności i zastosowaniu różne materiały. Można je zobaczyć zarówno w dyskusjach ręcznie robionych mistrzów, jak iw tutorialach.


Zdjęcia pierścionków zrób to sam zaskakują różnorodnością i efektami pracy. Bardzo często można spotkać biżuterię wykonaną z materiałów, które na pierwszy rzut oka nie nadają się do wykorzystania w tym charakterze. Ale chęć zaskoczenia i zrobienia czegoś niezwykłego prowadzi do eksperymentów, a potem do niestandardowych rozwiązań.

Notatka!

Wszystkie kursy mistrzowskie na temat ręcznie robionych pierścieni są podzielone według rodzaju materiałów źródłowych, dlatego należy szukać oryginalne pomysły możesz się z nimi skontaktować.

Każda lekcja, na żywo lub online, jasno pokaże wszystkie etapy pracy, a także wyjaśni, że nie ma nic skomplikowanego w samodzielnym tworzeniu biżuterii.

Nawet ktoś, kto nigdy czegoś takiego nie robił, może wystartować i uzyskać dobry wynik. Być może pierwsza praca będzie wadliwa, ale z doświadczeniem przyjdzie umiejętność szybkiego i sprawnego wykonania pracy, co prowadzi do prawdziwego rzemiosła, które zachwyca innych.

Zrób to sam zdjęcie pierścionka

Notatka!

Notatka!

Wszyscy mózg pozdrowienia! Dziś ci powiem jak to zrobić samemu zamienić zwykłą nakrętkę w pierścionek, no, może nie do końca w pierścionek, ale w sygnet na pewno.

Krok 1: Materiały

Nakrętka (dla rozmiaru palca, moja nakrętka ma 2 cm)
szlifierka kątowa (bułgarski)
dremel
plik
papier ścierny (220, 600)
taśma maskująca
ostry nóż
jednostka mocy
roztwór soli kuchennej
waciki
lakier

Krok 2: szycie narożników


Ostrożnie obserwując TB podczas pracy z elektronarzędziami szlifujemy rogi nakrętki. Możesz dokręcić nakrętkę imadło mózgowe i szlifować na przemian wokół rogów. Pamiętaj, aby sprawdzić równomierne usuwanie materiału i nie zapominaj, że jedna płaszczyzna nakrętki pozostaje nienaruszona.

Krok 3: Zwężanie


Po usunięciu rogów przystępujemy do zwężenia, czyli nadania nakrętce kształtu pierścienia. Z boków tniemy/szlifujemy materiał, zwężając się ku dołowi. Stale sprawdzamy symetrię, nie szlifujemy za bardzo, żeby jej nie zepsuć.

Po przybiciu pod drzewem wystarczy, usuwamy małe sfazowania wzdłuż krawędzi uszczelki i wykańczamy kształt według własnego uznania.

Krok 4: Dziura


Na tym etapie bierzemy w dłonie odpowiednie narzędzie do usunięcia gwintu wewnętrznego i uformowania otworu na palec. Wziąłem mojego wiernego „przyjaciela” – dremela i przez 15 minut szlifowałem gwint, aby nakrętka była gorąca.

Szlifujemy materiał równo, przestrzegamy symetrii, koniecznie wykonajmy wewnętrzne fazowania i sprawdzamy jak domowej roboty siedzi na palcu.

Krok 5: Szlifowanie


Zmieniamy dremel na pilnik i czyścimy, szlifujemy nasz pranie mózgu, wygładź bruzdy po szlifierce i dremelu. Następnie kończymy szlifowanie papierem ściernym o różnej gradacji, zaczynając od 220 do 600.

Nie lubię zbyt błyszczących pierścionków, więc zdecydowałam się na stopień wypolerowania pokazany na zdjęciu, ale jeśli chcesz, możesz doprowadzić pierścionek do pożądanej gładkości.

Krok 6: Projekt nadruku


Włączyć coś fantazja mózgowa i opracowujemy wzór, który nakładamy na pierścionek. Na przykład wystylizowałem swoje inicjały, odbiłem je symetrycznie i narysowałem lepiej, aby nadruk był wyraźny.

Krok 7: Przygotowanie do trawienia


Proces trawienia zostanie przeprowadzony za pomocą elektrolizy, tak aby powierzchnia pierścionka, która powinna pozostać nietknięta, została pokryta lakierem do paznokci, taśmą klejącą lub czymś podobnym. Wybrałam do tego taśmę maskującą, którą mocno przykleiłam do pierścienia, a następnie równo i dokładnie wycięłam na niej ostrym nożem wymyślony wcześniej wzór.

Krok 8: Trawienie


Proces trawienia jest dość interesujący. Spędziłem go kilka razy i powiem, że wszystko nie jest tak trudne i niebezpieczne, jak się wydaje, chociaż zapach nie jest zbyt przyjemny, ale można po prostu zamknąć usta. I jako źródło prąd mózgowy Używam ładowarki 12V.

Rozcieńczamy więc roztwór soli, podłączamy przewód dodatni ładowarki do pierścienia. Zanurzamy wacik w roztworze soli fizjologicznej i przyczepiamy do niego przewód ujemny w wilgotnym miejscu, a następnie przeciągamy powstałą „elektrodę” przez te miejsca rzemieślnictwo które trzeba wytrawić. Jednocześnie im dłużej przytrzymasz patyk, tym bardziej to miejsce zostanie wytrawione. Od tego domowej roboty nie tylko pierścień, ale sygnet, następnie wytrawiłem dość głębokie bruzdy, aby odcisk był wyraźny. A cały proces trwał około 5 minut i 7 patyczków.

Po zakończeniu trawienia odłącz przewody, przetrzyj sygnet wodą i usuń taśmę klejącą. Być może w tych miejscach, w których taśma klejąca nie kleiła się dobrze, wyszło niepotrzebne wytrawianie, ale myślę, że nie jest to krytyczne.

Krok 9: Lakierowanie


Po pierwszym dniu noszenia pierścionka mój palec „zardzewiał”, czyli domowy produkt się utlenił, dlatego polecam pokryć sygnet bezbarwnym lakierem. Właśnie to zrobiłem - zakryłem drukarka mózgów lakier poliuretanowy.

Krok 10: rzemiosło gotowy!


Sygnet wykonany ze zwykłej nakrętki jest gotowy, dziękuję za uwagę.

powodzenia w budowanie mózgu!

W redakcji JUVELIRUMY długo dyskutowaliśmy, co wymyślić Walentynki - 14 lutego.

O czym zwykle myślisz tego dnia? Prawdopodobnie decydują, co dać tak ciepły i wyjątkowy prezent swojej bratniej duszy. Każdy wie, co jest słodkie klejnot- zawsze odpowiedni „kandydat” na prezent, ale wszystko o tym mówiono od dawna..

I wtedy przyszedł nam do głowy pomysł: najlepszym sposobem na wyrażenie swoich uczuć jest zrobienie prezentu własnymi rękami. Znajdźmy więc miejsce do pomocy zrobić własną biżuterię?

Krok 0. Przygotuj i zdefiniuj zadanie

Redaktorzy oddelegowali do projektu dwóch pracowników - Siergieja i mnie (Olgę). Sergey i ja zgodziliśmy się, że spróbujemy znaleźć studio, które prowadzi kursy mistrzowskie w naszej północno-wschodniej dzielnicy Moskwy. A jeśli wszystko się ułoży, Siergiej wykona dekorację (dla swojej bratniej duszy), a ja zrobię to, co zwykle - fotografię.

W ten sposób znaleźliśmy pracownię jubilerską Rostok, której kierownictwo zgodziło się przyjąć naszą „ekipę filmową” i włączyć nas na kolejną lekcję mistrzowską w sobotę 25 stycznia. Poradzono nam ubrać się "w co nie szkoda" i mieć z nami buty na zmianę i ciastka :).

Nie wiedzieliśmy z góry, jaką dekorację zrobi Siergiej. Ale sami takie sformułowali cel: zrozumieć, jak realistyczne jest dla początkujących bez doświadczenia zrobić coś pięknego i wysokiej jakości samodzielnie, co nie będzie wstydem podarować bliskim.

Krok 1. Odprawa

Siergiej i ja (na zdjęciu po lewej stronie) przybyliśmy do studia około 11 rano. W pracowni (średniej wielkości pomieszczenie ze stołami do pracy pod ścianami) było już 3-4 osoby, oczywiście "staruszkowie". Byli całkowicie pochłonięci swoją pracą i początkowo nikt nie zwracał na nas uwagi. W ślad za nami poszło dwóch takich samych jak my „przybyszów” - również do klasy mistrzowskiej. Kiedy grupa zebrała się i rozejrzała, podeszła do nas nauczycielka Ludmiła - ładna kobieta cichym głosem. Dowiedziała się, jak się nazywa (i wtedy nigdy się nie myliła, nawet gdy ludzi znacznie przybywało) i powiedziała, że ​​teraz będzie odprawa bezpieczeństwa.

Przechodzimy odprawę: z palnikiem - uważaj, nie chwytaj drutów mokrymi rękami, gorący metal bierz szczypcami:

Nauczycielka Ludmiła, jubiler z dużym doświadczeniem i po prostu cierpliwa osoba:

Wszyscy początkujący postanowili poćwiczyć robienie klasyków gatunku - prostych srebrnych pierścionków. Po naradzie z Ludmiłą zdecydowaliśmy się na zawieszenie. Chcieliśmy, żeby nasza pierwsza dekoracja była koniecznie z kamieniem i wisiorek z kamieniem jest uważany za produkt mniej pracochłonny niż pierścionek z kamieniem.

Ta po prawej to planowany przez nas typ wisiorka (prosta, ale rzeźbiona oprawa - odlew, z kaboszonem w środku). Do kasty należy przymocować kółko i pętlę na łańcuch:

Krok 2. Wybór kamienia do wstawienia

Umówiliśmy się wcześniej, że tak kamień ozdobny z kolekcji pracowni. Ludmiła przyniosła nam trzy pudełka i zaproponowała, że ​​wybierzemy to, co najbardziej nam się podoba.

Siergiej jest zajęty podejmowaniem trudnej decyzji:

Kamienie do wyboru:

W rezultacie dość szybko został wybrany” agat mszysty"- naszym zdaniem najpiękniejszy, mlecznobiały kamień o niezwykłym naturalnym wzorze:

Krok 3. Wytapianie „materiału” - złomu srebra

Topienie metalu jest prawdopodobnie najbardziej spektakularnym procesem. I moim zdaniem najbardziej ryzykowne. W tym miejscu należy zachować szczególną ostrożność i dokładnie przestrzegać instrukcji bezpieczeństwa. Pamiętaj tylko, że srebro topi się w temperaturze ok 960 stopni..

W procesie topienia biorą udział: benzyna lub gaz palnik, tygiel szamotowy(kubek wykonany ze specjalnego rodzaju gliny), pleśń(coś w rodzaju prostokątnej łyżki z rowkami), pojemnik z wodą(do natychmiastowego chłodzenia wytopionego metalu) oraz różne narzędzia pomocnicze, takie jak długie szczypce.

Stanowisko pracy z palnikiem benzynowym:

Trochę większy: tu po raz pierwszy skojarzyło nam się ze średniowieczną stomatologią :)

Ludmiła zapaliła palnik zwykłą zapalniczką i skierowała ogień na tygiel ze złomem srebra. Konieczne było stopienie materiału, aż zmienił kolor na czerwony i zmienił się w stan ciekły.

Proces jest niesamowity:

Metal się stopił. Ludmiła wzięła tygiel szczypcami i nie przestając go podgrzewać palnikiem, zaczęła wlewać powstały stop do formy.


Formę opuszczano do naczynia z wodą, a następnie wytrząsano z niej następujące sztabki srebra:

Kawałek srebra, który mamy, jest w rękach Siergieja i moich. Na pierwszy rzut oka wygląda brzydko.) To z niego wykonamy ramkę do zawieszki:


Krok 4. Toczenie

Ten etap okazał się dość długi. Ale w przeciwieństwie do topienia, zrobiliśmy to całkowicie samodzielnie. Istotą walcowania jest nadanie początkowo bezkształtnej srebrnej sztabce określonego kształtu z określonymi rozmiarami faset. Oznacza to, że wykonujemy pełnoprawny „pusty” pręt.

Urządzenie toczne z rowkami (strumieniami) po bokach i gładką powierzchnią wałków pośrodku. Strumienie nadają przedmiotowi kształt pręta o przekroju kwadratowym, gładkie powierzchnie tworzą płaskie „wstążki”:

Siergiej wysłał pasek do pierwszego strumienia. Ponadto jego zadaniem było obrócenie przedmiotu obrabianego o 90 stopni (tam i z powrotem) i wysłanie go z powrotem do strumienia w tym samym kierunku. Śruby na górze były dokręcane po każdym przejściu. Następnie część przenoszono do „płytszego” strumienia i proces powtarzano. I tak - aż do uzyskania krawędzi o pożądanym rozmiarze.

Sterowanie urządzeniem walcującym przypomina obsługę ręcznej maszynki do mięsa. Za operatorem maszynki do mięsa szybko tworzy się kolejka:

Wyniki zaliczenia - poszczególne etapy:


Po uzyskaniu pożądanego rozmiaru (w milimetrach) przedmiot obrabiany musiał zostać wypalony (w celu zwiększenia ciągliwości).

Wyjściem jest cienka srebrna „wstążka”, z której wykonamy podstawę odlewu:


Rolowanie to powolny proces. Podczas gdy Siergiej kręcił uchwytem „maszynki do mięsa”, ja odpowiednio odwracałem głowę i obserwowałem, co ciekawego wokół.

Czyjeś narzędzia i rysunki - biuro projektowe:

Dziewczyna od niechcenia coś przypala lub topi - jakby stała przy kuchence i mieszała jedzenie..

Uczestnik klasy mistrzowskiej, który dołączył później, topi materiał:

Najważniejszy moment:

Pierścień jest lutowany (o technice lutowania - później), a także praca z wyrzynarką:

Powierzchnia pierścionka jest obrabiana przez golenie (w celu uzyskania ornamentu gonitwowego). Pierścień stukamy drewnianym młotkiem - w celu wyrównania powierzchni:


Etap 5. Tworzenie obsady

W końcu rolowanie dobiegło końca. Możesz przejść do głównego etapu pracy. Tutaj nie mogliśmy obejść się bez Ludmiły - nasze umiejętności i techniki po raz pierwszy były wyraźnie niewystarczające.

Ogólnie rzecz biorąc, proces jest dość prosty w istocie, ale złożony w wykonaniu. Srebrna „wstążka” powinna obramować nasz kamień, powtarzając jego kontury. Metal musi „zapamiętać” kształt (jeśli to nie zadziała, to jest poddawany dodatkowemu wypalaniu).


Pomaga poprawnie zginać rogi, tutaj jest takie narzędzie z półokrągłymi końcówkami:


Etap 6. Odlew lutowniczy

Kawałki „wstążki”, które są wyjątkowo długie, są odcinane od naszej ramy na kamień, a następnie krawędzie odlewanej formy muszą być ze sobą zlutowane. Lutowanie odbywa się za pomocą palniki(używaliśmy jego samodzielnej wersji bezpośrednio w naszym miejscu pracy), a także lutować(nasz stop z dodatkiem cyny), strumień(żółtawy płyn do usuwania warstwy powierzchniowej), wybielacz (kwas cytrynowy) I woda(do chłodzenia metalu).

Odlewy są zanurzane w topniku przed lutowaniem. Ponadto, aby przylutować krawędzie do siebie, są one ściśle połączone, podgrzewane palnikiem do zaczerwienienia, podczas podgrzewania lutu, a następnie lut jest chwytany cienką „igłą dziewiarską” i doprowadzany do pęknięcia między krawędziami . Gorąca kulka lutu wtacza się do szczeliny, wypełniając sobą jej powierzchnię.

Najtrudniejszym momentem jest sprawienie, by piłka „wskoczyła” we właściwe miejsce:

Następnie produkt zanurza się w wybielaczu i myje wodą. Pierwsza część pracy jest gotowa:


Jednak do tej pory wykonaliśmy tylko połowę obsady. Z takiej „ramki” kamień wypadnie. Potrzebujesz drugiego konturu, takiego jak wewnętrzna krawędź, która będzie podtrzymywać kamień wewnątrz ramy. Aby to zrobić, Siergiej wypala nowy kawałek przedmiotu obrabianego i zwija go do stanu cienkiego drutu prętowego.


Drugi kontur odlewu, zagnieżdżony w oryginalnej klatce:

Nadmiar odcinamy. Ludmiła koryguje kształt trójkąta za pomocą półkolistych szczypiec:


Trudnym momentem jest zlutowanie obwodu wewnętrznego z zewnętrznym. Tutaj znowu nie możemy obejść się bez Ludmiły. Ta operacja będzie wymagała dużo lutu - między obwodami są dość znaczne puste przestrzenie.

Było i stało się: obydwa odlewane obwody przed lutowaniem i po:


W rzeczywistości rama na kamień (podstawa wisiorka) jest gotowa. Następnie musimy zrobić i przylutować kółko oraz pętlę pod łańcuszkiem.

Ponieważ Ludmiła osobiście nadzorowała wszystkich uczniów, czasami musieliśmy na nią długo czekać. Wykorzystaliśmy ten czas na rozejrzenie się.

W międzyczasie liczba ludzi wyraźnie wzrosła, wszyscy entuzjastycznie coś robią:


Krok 7. Umieszczenie kamienia w odlewie i dopasowanie

Ale zanim przejdziemy do pierścienia i pętelki, musimy osiągnąć idealne dopasowanie naszego agatu mechowego do odlewu. Zgodnie z oczekiwaniami w przypadku pierwszego eksperymentu kamień nie chciał się dopasować i musiałem pracować z narzędziami (korygując rogi), aby dopasować kamień.

Ludmiła pomaga w dopasowaniu gipsu, m.in. przy użyciu drewnianego młotka:


Obsada uzyskała idealny kształt do „odbioru” kamienia:


Krok 8. Wykonanie i lutowanie pierścionka i pętelki (ucho)

To zadanie wydawało nam się nie takie trudne - srebrny drut trzeba było po prostu wygiąć. Najważniejsze jest opanowanie odpowiednie narzędzia- szczypce z końcówkami odpowiednia forma tak, że pierścień staje się okrągły, a oko staje się kanciaste (okrągłe nazywane są tak - szczypcami okrągłymi).


A z zadaniem lutowania jednej części metalu do drugiej nauczyliśmy się mniej więcej, jak sobie z tym poradzić. Dokładniej, zrozum zasadę. Najtrudniej było zdecydować, w którym rogu (i czy) przymocować pierścień. W rezultacie wybraliśmy narożnik, na którym najciekawiej „zawisała” dekoracja, przy czym lewy róg asymetrycznie odchodził.

W rezultacie Siergiej z powodzeniem przylutował pierścień do kasty. Następnie ucho zostało włożone do pierścienia, a jego końce zostały ze sobą zlutowane.

Po lewej – „był”, po prawej – „stał się”. Przylutowane końcówki ucha trzeba było jednak wyrównać nieco bardziej zgrzytem:


Krok 9 Szlifowanie

Do tego momentu spędziliśmy już w studio ponad pięć godzin(w tym krótka przerwa na herbatę) i trochę zmęczony. Z drugiej strony w końcu wtopiliśmy się w atmosferę i przestaliśmy czuć się jak nowicjusze. Otwarty ogień z palników wokół przestał budzić przynajmniej jakieś emocje, stało się jasne, które jednostki wydają jakie dźwięki, a na pytania typu „co masz w słoiku?” zaczął pewnie odpowiadać - „wybielacz”.

W każdym razie najtrudniejsza część się skończyła. A w ciągu następnej godziny musieliśmy uporządkować srebrne detale konstrukcji. Na przykład przeszlifuj nasz odlew papierem ściernym (krok najkrótszy i najbardziej nieskomplikowany):

Krok 10. Wykonanie postrzępionych krawędzi odlewu

Aby wisior wyglądał nieco ciekawiej, zgodziliśmy się z sugestią Ludmiły, aby zrobić „nierówne krawędzie” w pobliżu ramy. Aby to zrobić, za pomocą pilnika Siergiej wyciął wgłębienia na całym obwodzie. Za pomocą tych nacięć później, gdy kamień znajdzie się na swoim miejscu, krawędzie ramy zostaną wygięte, aby utrzymać kamień w środku.


Krok 11 Polerowanie odlewu

Na tym etapie po raz drugi odwiedziło nas stowarzyszenie z gabinetem stomatologicznym. Wiertło, które służyło do polerowania, wprawiano w ruch z aparatu - jeden do jednego, jak wiertło „ząbkowe”. Ale nasza oprawa kamienia zaczęła matowo błyszczeć i generalnie po raz pierwszy nabrała „znaku firmowego”:


Krok 12. Osadzenie kamienia w oprawie i dostrojenie

Przyjemny etap manualny, w którym bardzo szybko widać efekty swojej pracy. Postacie— podłącz i pospiesz się demon I kielnia.

Z pomocą " demon”(inaczej -„ but ”) - pręt z końcówką w kształcie litery G - Siergiej docisnął odcinki odlewu między nacięciami, tak aby przylegały do ​​kamienia.

Zdjęcie po prawej to wynik:


Jednak sam metal na „wyprasowanych” miejscach wyglądał nierówno i trzeba było go wyprostować. W tym celu złożyliśmy wniosek kielnia"- narzędzie podobne do korpusu wiecznego pióra:

Podczas czasu spędzonego w pracy w końcu zrobiło się ciemno, aw pracowni zrobiło się nawet przytulnie.

Na zdjęciu widok z kolejnego miejsca pracy:

Krok 13: Końcowe polerowanie

Polerowanie metalu na polerce okazało się najbardziej zanieczyszczającym zabiegiem „dzięki” specjalnej paście, którą okresowo smarowano włosiem na wałku. To po niej Siergiej zdobył prawdziwe „biżuteryjne” ręce :).

Część trzeba było trzymać obiema rękami, inaczej łatwo wyleciała:

Nie wiem dlaczego, ale cała polerka przypominała mi plastikowe pudełko na chleb. A Siergiej już wyglądał bardzo ekologicznie:

„Jeśli zobaczysz swoje odbicie, możesz dokończyć polerowanie”. Widzimy. Skończone:

Krok 14. Umycie produktu i sfotografowanie wyniku

Nie fotografowaliśmy procesu prania ze względu na jego banalność: wisiorek został po prostu zabrany do toalety i umyty szczoteczką do zębów Fairy. Na tym oficjalnie zakończono prace nad stworzeniem biżuterii. Był czas 17:00 - całkowity 6 godzin w pracowni jubilerskiej.

Ale nakręciliśmy dużo końcowego wyniku, ponieważ to właśnie o to staraliśmy się przez tyle godzin. Sami bardzo polubiliśmy zawieszenie, wszyscy obecni w studiu - nie mniej. Ale co najważniejsze, żona Siergieja doceniła prezent - była bardzo szczęśliwa! Co więcej, w jej pracy dekoracja zrobiła furorę. Niektóre koleżanki były przekonane, że wisiorek przywieziono z zagranicy, bo „tu takich nie ma”. Inni byli po prostu wzruszeni i, jak się wydaje, pozytywnie zazdrościli tak niezwykłego prezentu.

A więc przedstawiamy naszą pierwszą biżuterię od marki JUVELIRUM :) - srebrny wisior autorskiej pracy "Leśna Nimfa" :)

Zawieszka - widok z przodu iz tyłu:


Sami nie spodziewaliśmy się, że z nierównych części zlutowanych ze sobą, z tą powłoką i plamami na metalu, otrzymamy nagle całkowicie błyszczące i równe zdobienie.

Ostatnie ujęcie to Siergiej ze swoim dziełem:

Nasze znaleziska:

Pamiętasz, że na samym początku tekstu sformułowaliśmy nasz cel? Chcieliśmy zrozumieć, jak realistycznie jest - samodzielnie, bez doświadczenia, zrobić prawdziwą biżuterię.

Po tej lekcji mistrzowskiej Sergey i ja zdecydowaliśmy, że oczywiście produkt, który z powodzeniem powstał podczas jednej sesji, jest w dużej mierze zasługą Ludmiły, życzliwej nauczycielki i profesjonalnego jubilera. Z drugiej strony Siergiej w zasadzie opanował wszystkie techniki i ogólne podejście, a niektóre etapy wykonał całkowicie samodzielnie. Najprawdopodobniej mógłby już wykonać kolejną podobną dekorację przy minimalnej pomocy nauczyciela.

Ale naszym głównym wnioskiem było coś innego. Ręcznie robiona biżuteria to poważna i żmudna praca. Nawet gdyby nauczyciel mógł zajmować się wyłącznie nami, nie będąc rozpraszanym przez innych uczniów, nie mniej zajęłoby wyprodukowanie jednego wisiorka. czwarta

Kontynuując temat:
W górę po szczeblach kariery

Ogólna charakterystyka osób objętych systemem przeciwdziałania przestępczości i przestępczości nieletnich oraz innym zachowaniom aspołecznym...