उत्पाद इसके बाद माउंटिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है। लाल रंग में आभूषण उत्पादन

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उत्पाद दोष और उनका निवारण

गुणवत्ता तैयार उत्पादआभूषण उद्योग के उद्यमों में, तकनीकी नियंत्रण विभाग (ओटीसी) जाँच करते हैं। जिन उत्पादों को ठीक नहीं किया जा सकता उन्हें पुनः पिघलाने के लिए भेजा जाता है, और जिन उत्पादों को ठीक किया जा सकता है उन्हें मास्टर परफॉर्मर को लौटा दिया जाता है। जौहरी दोष का कारण निर्धारित करता है और इसे खत्म करने के लिए सबसे अच्छा विकल्प ढूंढता है। लग्नोपरांत विवाह के प्रकार | जेवर: निर्दिष्ट आकार का अनुपालन न करना, टांका लगाने वाले जोड़ों के स्थानों में छिद्र और गैर-सोल्डर, असेंबली के दौरान उत्पाद की समरूपता का उल्लंघन, इस उत्पाद के साथ सोल्डर के रंग का बेमेल होना, युग्मित उत्पादों (झुमके) का बेमेल होना, एक-टुकड़ा चल जोड़ों का अपर्याप्त घनत्व, बन्धन उपकरणों के संचालन के दौरान बैकलैश (उबड़-खाबड़पन), प्रसंस्करण उत्पादों की अपर्याप्त सफाई।

पत्थरों को स्थापित करने के बाद पाए गए दोष: पत्थर टेढ़ा है, कांटे असमान रूप से संसाधित हैं, ग्रिसेंट नॉच स्पष्ट रूप से नहीं लगाया गया है, पत्थर के चारों ओर छंटाई साफ नहीं है, पत्थर असमान रूप से दबाया गया है, पत्थर जाति में डगमगाता है, फीका पड़ता है -ग्रिसेंट कटिंग पर्याप्त सफाई से नहीं की जाती है, पत्थरों को कमरबंद के साथ, कोनों, पसलियों पर काट दिया जाता है।

उत्पाद और निर्दिष्ट आकार के बीच विसंगति मुख्य रूप से अंगूठियों पर लागू होती है, इसका कारण शैंक के लिए वर्कपीस की गलत गणना, शैंक को फिट करते समय वर्कपीस की लंबाई का उल्लंघन हो सकता है। दोष को ठीक करने के लिए रिंग का आकार ऊपर या नीचे बदलें। वैरिएबल क्रॉस सेक्शन के छल्ले के आकार को कम करके या जाति, शीर्ष, सोल्डर तत्वों के साथ, एक खंड को शैंक के बीच से काट दिया जाता है जो अंतर बनाता है। कट आउट अनुभाग में एक खुलासा शामिल होना चाहिए ताकि कोई अन्य सोल्डरिंग बिंदु न बने। आकार कम करना शादी की अंगूठियां, प्री-एनील्ड रिंग को एक पंच या एंच में दो तरफा संपीड़न के अधीन किया जाता है। आप टांग को खींचकर (क्रॉसबार पर काटकर) रिंग को एक आकार में बड़ा कर सकते हैं। एक ही खंड के छल्ले एक विशेष लीवर डिवाइस पर बढ़े हुए हैं - एक विस्तारित क्रॉसबार। रिंगों को 1.5 मिमी या अधिक बढ़ाने के लिए, इन्सर्ट को सोल्डर करें सही आकारएक ही नमूने और रंग की धातु से।

सोल्डर जोड़ों के स्थानों में छिद्रों की उपस्थिति का मुख्य कारण भागों की ढीली फिटिंग है या, जो कम बार होता है, किसी दिए गए मिश्र धातु के साथ सोल्डर का बेमेल होना। सरंध्रता को खत्म करने के लिए, भागों के जोड़ों को काट दिया जाता है और, कसकर फिट करने के बाद, उन्हें फिर से सोल्डर किया जाता है, सोल्डर की उपयुक्तता (अनुपालन) की जांच की जाती है। यदि विच्छेदित खंडों को एक योजक के साथ जोड़ना असंभव है, तो अंतराल में आवेषण डाले जाते हैं। गैर-सोल्डर तब प्राप्त होते हैं, जब सोल्डरिंग के लिए तैयार क्षेत्र के संदूषण या ऑक्सीकरण के परिणामस्वरूप, सोल्डर इसे पूरी तरह से नहीं भरता है। सोल्डरिंग न होने के कई कारण हैं: फ्लक्स गंदा है या अनुचित तरीके से तैयार किया गया है, सोल्डरिंग स्थान और सोल्डर पर्याप्त रूप से फ्लक्स नहीं है, सोल्डरिंग के दौरान उत्पाद अधिक गर्म हो गया है, या हिस्से ढीले ढंग से फिट किए गए हैं। उत्पाद की उचित तैयारी के बाद पुनः सोल्डरिंग द्वारा दोष को समाप्त किया जा सकता है। उत्पाद को फ्लक्स के साथ गर्म किया जाना चाहिए और अच्छी तरह से ब्लीच किया जाना चाहिए (इसके लिए फ्लक्स को दोबारा करना बेहतर है)। तापमान शासन के अनुपालन में एक अच्छी तरह से प्रवाहित उत्पाद को फिर से मिलाया जाता है।

उत्पाद की समरूपता का उल्लंघन आसन्न भागों को इकट्ठा करने की प्रक्रिया में मिश्रण, साथ ही भागों की वक्रता पर विचार किया जाना चाहिए। उदाहरण हैं: टांग के सापेक्ष विस्थापित जाति वाले छल्ले, अंगूठी के केंद्रीय अक्ष के सापेक्ष विस्थापित टांग; एक अंगूठी जिसके अंदर टांग जाति के साथ मिलकर एक नियमित चक्र नहीं बनाती है (अंगूठी क्रॉसबार के अनुसार नहीं बनाई गई है); छल्ले, जिनकी परतें विभिन्न स्तरों पर हैं या क्षैतिज रूप से विस्थापित हैं; किनारे की ओर मुड़ी हुई टांग के साथ छल्ले; ऐसे झुमके जिनमें एक टिका हुआ या लॉकिंग हुक जाति के सापेक्ष ऑफसेट होता है, साथ ही ऐसे झुमके जो अन्य आसन्न भागों से ऑफसेट होते हैं; आधार और अकवार सुई की टूटी हुई समानता के साथ ब्रोच; पेंडेंट, जिसमें निलंबन आंख में निलंबन के साथ एक सामान्य अक्ष नहीं होता है, और एक दूसरे के सापेक्ष भागों के अन्य प्रकार के विस्थापन।

कास्ट का बदलाव कास्ट पर असमान रूप से बने निशानों, टांग के असमान आरी सिरे, टांका लगाने के दौरान हीटिंग के दौरान टांग के विस्थापन के कारण हो सकता है। ज्यादातर मामलों में, बार के किसी एक सिरे को टांका लगाकर दोष को ठीक किया जाता है। ऐसा करने के लिए, टांग के सिरे को कास्ट से काट दिया जाता है और, कास्ट को समरूपता के अक्षों के साथ संरेखित करने के बाद, उन्हें फिर से मिलाया जाता है। शैंक रिंग के अक्ष (केंद्रीय) के सापेक्ष गति कर सकता है यदि: शैंक के सिरे अलग-अलग स्तरों पर कास्ट में सोल्डर किए गए हों; रिंग को अंदर से दाखिल करते समय, डाली असमान रूप से कटी हुई निकली; सोल्डरिंग के दौरान हीटिंग के दौरान कोल्ड-वर्क्ड शैंक को किनारे पर ले जाया गया था। अंदर से जातियों के थोड़े से विस्थापन को ठीक करने के लिए, रिंगों को दाखिल किया जाता है, क्रॉसबार के साथ संरेखित किया जाता है, और रिंग को एनील्ड अवस्था में ठीक किया जाता है। एक बड़े विस्थापन के साथ, शैंक के सिरों में से एक को कास्ट से काट दिया जाता है और उचित स्तर पर फिर से मिलाया जाता है। शीर्ष के साथ रिंगों में, पूरी पट्टी को विघटित (डिस्कनेक्ट) कर दिया जाता है और, सोल्डरिंग के पूर्व स्थान को भरने और बार को फिट करने के बाद, उन्हें फिर से सोल्डर किया जाता है।

क्रॉसबार के अनुसार नहीं बनाई गई रिंगों के लिए कास्ट का विस्थापन दो कारणों से होता है: रिंग के अंदर से कास्ट को शैंक की परिधि की तुलना में एक अलग त्रिज्या के साथ चुना जाता है (आरा किया जाता है), और रिंग को खराब तरीके से सही किया जाता है क्रॉसबार. यह दोष क्रॉसबार द्वारा निर्धारित किया जाता है: एक छोटे त्रिज्या के साथ चयनित कास्ट, कास्ट के बीच में, क्रॉसबार और कास्ट के बीच एक अंतर बनाएगा। एक बड़े त्रिज्या के साथ चयनित कास्ट, बीच में क्रॉसबार पर अच्छी तरह से फिट होगी, लेकिन इसके किनारे और टांग के सिरे क्रॉसबार तक नहीं पहुंच सकते हैं। रिंग को अंदर से दाखिल करने और उसके बाद क्रॉसबार पर संपादन करने से ये दोष समाप्त हो जाते हैं। गलत फिटिंग या गलत सोल्डरिंग के परिणामस्वरूप रिंगों की लाइनिंग अलग-अलग स्तरों पर है। रिंग को सामान्य रूप देने के लिए, ओवरले में से एक को दूसरे के स्तर पर मिलाया जाता है।

सतही जल निकासी व्यवस्था की व्यवस्था करके पिघले पानी और भारी वर्षा से होने वाली क्षति को रोकना संभव है। यह प्रणाली अतिरिक्त वर्षा को इकट्ठा करने और हटाने का काम करती है, जो अक्सर निकटवर्ती क्षेत्र में बाढ़ लाती है, और इसके साथ फलों के पेड़ (और अन्य पौधे), नींव और बेसमेंट भी शामिल होते हैं। लेख सतही जल निकासी व्यवस्था पर केंद्रित होगा।

सतही जल निकासी के लाभ

भूकंप में कमी के कारण सिस्टम के उपकरण को गंभीर वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। परिणामस्वरूप, मिट्टी की संरचनात्मक ताकत के उल्लंघन, यानी धंसाव की संभावना कम हो जाती है।

• एक रैखिक प्रकार की बाहरी जल निकासी प्रणाली के संगठन के कारण, जलग्रहण क्षेत्र के लिए क्षेत्र के कवरेज में काफी विस्तार हुआ है, जबकि सीवर लाइन की लंबाई जैसे मूल्य कम हो गए हैं।

• सिस्टम को मौजूदा फुटपाथ की संपूर्ण अखंडता का उल्लंघन किए बिना चलाया जा सकता है। यहां गटर की चौड़ाई के अनुसार इंसर्ट किया जाता है।
• यह प्रणाली पथरीली या अस्थिर जमीन पर लगाने के लिए उपयुक्त है। और उन जगहों पर भी जहां गहरा काम (वास्तुशिल्प स्मारक, भूमिगत संचार) करना संभव नहीं है।

जल निकासी प्रणालियों के प्रकार

जल निकासी प्रणालियाँ तूफानी सीवरों का हिस्सा हैं जिनका उपयोग सार्वजनिक और निजी दोनों क्षेत्रों के सुधार में किया जाता है। प्रणालियाँ 2 प्रकार की होती हैं: रैखिक और बिंदु।

• रैखिक प्रणालीइसमें गटर, रेत का जाल और कभी-कभी तूफानी पानी का प्रवेश द्वार होता है। यह डिज़ाइन बड़े क्षेत्रों में अपना काम अच्छे से करता है। इसके आयोजन से मिट्टी खोदने का कार्य न्यूनतम हो जाता है। इसकी स्थापना उन क्षेत्रों में आवश्यक है जहां चिकनी मिट्टी है, या जिसका ढलान 3º से अधिक है।

• बिंदु प्रणालीयह स्थानीय रूप से स्थित तूफानी पानी का इनलेट है, जो पाइपलाइनों द्वारा भूमिगत रूप से जुड़ा हुआ है। छत के नालों से आने वाले पानी को एकत्रित करने के लिए यह प्रणाली सर्वोत्तम है। इसके अलावा, इसकी स्थापना मामूली क्षेत्रों वाले क्षेत्रों में या जब रैखिक जल निकासी प्रणाली की व्यवस्था के लिए कोई प्रतिबंध हो तो उचित है।

प्रत्येक प्रणाली को कुशल संचालन की विशेषता है, लेकिन जल निकासी का आयोजन करते समय उनका संयोजन सबसे अच्छा विकल्प है।

जल निकासी के लिए जल निकासी उपकरण

रैखिक या बिंदु जल निकासी के संगठन के लिए, विभिन्न तत्वों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जहां प्रत्येक घटक अपना उद्देश्य पूरा करता है। इनका उचित संयोजन प्रभावी कार्य की ओर ले जाता है।

गटर

जल निकासी ट्रे - रैखिक प्रणाली का एक अभिन्न अंग, वर्षा एकत्र करने और पानी पिघलाने का काम करती है। उसके बाद, अतिरिक्त नमी को सीवर में भेज दिया जाता है या, कम से कम, साइट से दूर हटा दिया जाता है। चैनल कंक्रीट, पॉलिमर कंक्रीट और प्लास्टिक से बने होते हैं।

• प्लास्टिक उत्पादहल्के वजन और स्थापित करने में आसान। विशेष रूप से इसके लिए, सिस्टम को असेंबल करने और स्थापित करने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए प्लग, एडेप्टर, फास्टनरों और अन्य तत्वों को विकसित किया गया था। प्रयुक्त सामग्री की उच्च तकनीकी विशेषताओं (ताकत और ठंढ प्रतिरोध) के बावजूद, वे भार द्वारा सीमित हैं - 25 टन तक। ऐसे गटर उपनगरीय इलाकों में लगाए जाते हैं, पैदल यात्री क्षेत्र, साइकिल पथ जहां उच्च यांत्रिक प्रभाव प्रदान नहीं किए जाते हैं।

• कंक्रीट ट्रे- निस्संदेह मजबूत, टिकाऊ और किफायती। वे बहुत भारी भार झेलने में सक्षम हैं। उनकी स्थापना उन स्थानों पर समीचीन है जहां वाहन यात्रा करते हैं, उदाहरण के लिए, पहुंच सड़कों पर या गैरेज के पास। शीर्ष पर स्टील या कच्चे लोहे की जालियां लगाई जाती हैं। एक विश्वसनीय बन्धन प्रणाली ऑपरेशन के दौरान स्थिति को बदलने की अनुमति नहीं देती है।
• पॉलिमर कंक्रीट चैनलप्लास्टिक और कंक्रीट के सर्वोत्तम प्रदर्शन को संयोजित करें। कम वजन के साथ, उत्पाद महत्वपूर्ण भार उठाते हैं और उच्च भौतिक और तकनीकी गुणों द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं। तदनुसार, उनकी उचित लागत है। गटर की चिकनी सतह के कारण रेत, विरल पत्तियाँ, शाखाएँ और अन्य सड़क का मलबा बिना किसी कठिनाई के निकल जाता है। उचित स्थापना और आवधिक सफाई जल निकासी प्रणाली की लंबी सेवा जीवन की गारंटी देती है।

सैंडबॉक्स

• सिस्टम का यह तत्व रेत, पृथ्वी और अन्य निलंबित कणों से पानी को फ़िल्टर करने के लिए जिम्मेदार है। रेत जाल एक टोकरी से सुसज्जित है जिसमें बाहरी मलबा एकत्र किया जाता है। सीवर नाली के तत्काल आसपास स्थापित उपकरण सबसे कुशल संचालन प्रदान करेंगे।
• रेत के जाल, ट्रे की तरह, भार के प्रकार से मेल खाने चाहिए। चूंकि यह तत्व जल निकासी प्रणाली के अन्य घटकों के साथ एक ही बंडल में है, इसलिए इसे श्रृंखला के बाकी लिंक के समान सामग्री से बनाया जाना चाहिए।

• इसके ऊपरी हिस्से का आकार गटर जैसा ही है। यह जल निकासी जाली से भी बंद है, इसलिए सैंडबॉक्स बाहर से अदृश्य है। इन तत्वों को एक दूसरे के ऊपर स्थापित करके इसके स्थान के स्तर (मिट्टी जमने की गहराई के नीचे) को कम करना संभव है।
• रेत जाल का डिज़ाइन भूमिगत तूफान सीवर पाइपों के कनेक्शन के लिए साइड आउटलेट की उपस्थिति प्रदान करता है। मानक व्यास के आउटलेट नीचे से काफी ऊंचे स्थित होते हैं, इसलिए बारीक कण, स्थिर होकर वहीं रह जाते हैं।
• सैंडबॉक्स कंक्रीट, पॉलिमर कंक्रीट और सिंथेटिक पॉलिमर से भी बनाया जा सकता है। पैकेज में स्टील, कच्चा लोहा, प्लास्टिक झंझरी शामिल हैं। इसका चुनाव हटाए जाने वाले पानी की अपेक्षित मात्रा और इसकी स्थापना के क्षेत्र में भार के स्तर के आधार पर किया जाता है।

वर्षा जल प्रवेश द्वार

• इमारत की छत से डाउनपाइप द्वारा एकत्रित पिघला हुआ और वर्षा जल अंधे क्षेत्र में प्रवेश करता है। इन क्षेत्रों में, तूफानी पानी के इनलेट स्थापित किए जाते हैं, जो चौकोर आकार के कंटेनर होते हैं। उनकी स्थापना उन स्थानों पर भी उचित है जहां रैखिक प्रकार की सतही जल निकासी की व्यवस्था करना संभव नहीं है।

• चूंकि तूफानी पानी के प्रवेश द्वार रेत के जाल के रूप में कार्य करते हैं, इसलिए उन्हें एक कचरा संग्रहकर्ता द्वारा पूरक किया जाता है, जिसे नियमित रूप से साफ किया जाता है और एक साइफन होता है जो सीवर से आने वाले गंधयुक्त पदार्थों से बचाता है। वे भूमिगत जल निकासी पाइपों के कनेक्शन के लिए नोजल से भी सुसज्जित हैं।
• अधिकतर वे कच्चा लोहा या टिकाऊ प्लास्टिक से बने होते हैं। सबसे ऊपर का हिस्साइसमें एक झंझरी है जो भार सहती है, बड़े मलबे को अंदर आने से रोकती है और एक सजावटी कार्य करती है। जाली प्लास्टिक, स्टील या कच्चा लोहा हो सकती है।

जल निकासी ग्रिड

• ग्रेट सतह जल निकासी प्रणाली का हिस्सा है। यह यांत्रिक भार लेता है। यह एक दृश्यमान तत्व है, इसलिए उत्पाद को सजावटी रूप दिया जाता है।
• जल निकासी झंझरी को परिचालन भार के अनुसार वर्गीकृत किया गया है। इसलिए व्यक्तिगत, उपनगरीय क्षेत्र के लिए, कक्षा ए या सी के उत्पाद उपयुक्त हैं। इन उद्देश्यों के लिए, प्लास्टिक, तांबे या स्टील की झंझरी का उपयोग किया जाता है।

• कच्चा लोहा उत्पाद अपने स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध हैं। ऐसी झंझरी का उपयोग उच्च यातायात भार (90 टन तक) वाले क्षेत्रों की व्यवस्था में किया जाता है। यद्यपि कच्चा लोहा संक्षारण के प्रति संवेदनशील होता है और इसे नियमित रूप से पेंट करने की आवश्यकता होती है, लेकिन मजबूती के मामले में इसका कोई विकल्प नहीं है।
• जल निकासी झंझरी की सेवा जीवन के लिए, कच्चा लोहा उत्पाद कम से कम एक चौथाई सदी तक चलेगा, स्टील वाले - लगभग 10 साल, प्लास्टिक झंझरी को 5 सीज़न के बाद बदलना होगा।

जल निकासी डिजाइन

बड़े क्षेत्रों में सिस्टम की गणना हाइड्रोप्रोजेक्ट के अनुसार की जाती है, जो थोड़ी सी बारीकियों को ध्यान में रखती है: वर्षा की तीव्रता, परिदृश्य डिजाइन और बहुत कुछ। इसके आधार पर जल निकासी व्यवस्था के तत्वों की लंबाई और संख्या निर्धारित की जाती है।

• उपनगरीय या ग्रीष्मकालीन कॉटेज के लिए, उस क्षेत्र की एक योजना बनाना पर्याप्त है जिस पर जल निकासी प्रणाली का स्थान चिह्नित है। यह गटरों, कनेक्टिंग तत्वों और अन्य घटकों की संख्या की भी गणना करता है।

• चैनल की चौड़ाई थ्रूपुट के आधार पर चुनी जाती है। निजी निर्माण के लिए ट्रे की इष्टतम चौड़ाई 100 मिमी है। बढ़े हुए जल निकासी वाले स्थानों में, गटर और 300 मिमी तक चौड़े गटर का उपयोग किया जा सकता है।
• शाखाओं के व्यास पर ध्यान देना चाहिए। मानक अनुभाग सीवर पाइप 110 मिमी के बराबर है. इसलिए, यदि आउटलेट का व्यास भिन्न है, तो एक एडाप्टर का उपयोग किया जाना चाहिए।

नहर के माध्यम से पानी का तेजी से बहिर्वाह एक ढलान वाली सतह प्रदान करेगा। आप ढलान को निम्नलिखित तरीकों से व्यवस्थित कर सकते हैं:

• प्राकृतिक ढलान का उपयोग;
• मिट्टी का काम करके, सतह का ढलान बनाएं (न्यूनतम अंतर के साथ);
• अलग-अलग ऊंचाई वाली ट्रे उठाएं, जो केवल छोटे क्षेत्रों में लागू होती हैं;
• ऐसे चैनल खरीदें जिनकी भीतरी सतह ढलानदार हो। एक नियम के रूप में, ऐसे उत्पाद कंक्रीट से बने होते हैं।

एक रैखिक जल निकासी उपकरण के चरण

• एक फैली हुई सुतली के माध्यम से जल निकासी प्रणाली की सीमाओं को चिह्नित किया जाता है। यदि सिस्टम कंक्रीट प्लेटफॉर्म से होकर गुजरता है, तो रेत या चाक से निशान लगाया जाता है।
• आगे खुदाई है. जैकहैमर का उपयोग डामर वाले क्षेत्र पर किया जाता है।
• खाई की चौड़ाई ट्रे से लगभग 20 सेमी बड़ी होनी चाहिए (प्रत्येक तरफ 10 सेमी)। हल्की सामग्री के गटर के नीचे की गहराई की गणना रेत कुशन (10-15 सेमी) को ध्यान में रखकर की जाती है। कंक्रीट ट्रे के नीचे, पहले कुचल पत्थर की एक परत बिछाई जाती है, और फिर रेत, प्रत्येक 10-15 सेमी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्थापना के बाद जल निकासी ग्रेट सतह के स्तर से 3-4 मिमी नीचे स्थित होना चाहिए। खाई के तल को दुबले कंक्रीट से भी भरा जा सकता है, लेकिन वाहनों के गुजरने की व्यवस्था न होने पर ऐसी कार्रवाई की जाती है।

• एक जल निकासी प्रणाली को इकट्ठा किया जा रहा है। ट्रे को खाई में बिछाया जाता है और, फास्टनरों के माध्यम से, टेनन-ग्रूव को एक-दूसरे से जोड़ा जाता है। अक्सर, उत्पादों को पानी की गति की दिशा का संकेत देने वाले तीर से चिह्नित किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो जोड़ों को बहुलक घटकों से सील कर दिया जाता है।
• इसके बाद, रेत का जाल लगाया जाता है। जल निकासी मुख्य फिटिंग के माध्यम से रेत कलेक्टर और सीवर पाइप से जुड़ा हुआ है।
• नालों और खाई की दीवारों के बीच की खाली जगह को कुचले हुए पत्थर या पहले से खोदी गई मिट्टी से ढक दिया जाता है और सावधानीपूर्वक जमा दिया जाता है। रेत और बजरी मोर्टार से भरना भी संभव है।
• स्थापित चैनल सुरक्षात्मक और सजावटी झंझरी के साथ बंद हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि यदि जल निकासी व्यवस्था की व्यवस्था करते समय प्लास्टिक ट्रे का उपयोग किया जाता है, तो जाली लगाई जाती है और स्थान कंक्रीट मिश्रण से भर दिया जाता है।

बिंदु जल निकासी प्रणाली की व्यवस्था के चरण

• नमी के सर्वाधिक संचय वाले क्षेत्रों में गड्ढा फूट जाता है। गड्ढे की चौड़ाई तूफान जल कंटेनर के आकार के बराबर होनी चाहिए। ध्यान रहे कि ग्रिड भी जमीन से थोड़ा नीचे होना चाहिए।

• खुदाई उन स्थानों पर भी की जाती है जहां लीनियर आउटलेट या पाइप के लिए लाइन बिछाई जाती है। यहां सतह के प्रति रैखिक मीटर लगभग 1 सेमी की ढलान का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है।
• गड्ढे के तल को ढँक दिया जाता है और 10-15 सेमी की परत के साथ एक रेत तकिया की व्यवस्था की जाती है। इसके ऊपर लगभग 20 सेमी मोटा कंक्रीट मिश्रण डाला जाता है।
• इसके बाद, एक तूफानी पानी का इनलेट स्थापित किया जाता है, जिससे जल निकासी ट्रे या सीवर पाइप जुड़े होते हैं।
• अंत में, एक साइफन लगाया जाता है, एक बेकार टोकरी डाली जाती है और एक जाली लगाई जाती है।
• तूफान के पानी के इनलेट का डिज़ाइन आपको एक दूसरे के ऊपर कई कंटेनर स्थापित करने की अनुमति देता है। इससे मिट्टी के जमने के नीचे आउटलेट पाइप को गहरा करना संभव हो जाता है।

उथले चैनल

पथरीली मिट्टी के कारण मानक आकार के गटर स्थापित करना मुश्किल हो जाता है। इस संबंध में, कुछ निर्माता उथले गहराई वाले उत्पाद पेश करते हैं, जहां चैनल की ऊंचाई 95 मिमी है।

• आमतौर पर ट्रे उच्च भौतिक और तकनीकी संकेतकों वाले प्लास्टिक से बने होते हैं। पैकेज में घर्षण-प्रतिरोधी पॉलिमर कोटिंग के साथ गैल्वनाइज्ड स्टील से बने जल निकासी झंझरी शामिल हैं।
• ऐसे चैनलों का उपयोग कम मात्रा में अपशिष्ट जल वाले क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। उनकी मदद से, न्यूनतम खुदाई के साथ प्रभावी सतह जल निकासी को व्यवस्थित करना संभव होगा।

समय पर स्थापित और सुव्यवस्थित जल निकासी प्रणाली मौसमी बाढ़ से नींव और हरे स्थानों की रक्षा करेगी, और परिदृश्य को एक अच्छी तरह से तैयार उपस्थिति देगी। निर्माण लागत का शीघ्र भुगतान होगा। यह प्रणाली इमारत के जीवन को बढ़ाएगी, मरम्मत और अतिरिक्त रखरखाव की लागत को कम करेगी। उच्च आर्द्रता के कारण तहखाने में फफूंदी के खिलाफ श्रमसाध्य और महंगी लड़ाई दूर हो जाएगी।

इसे मुख्य जल पाइप से टकराने की योजना है। वाल्व रखरखाव के लिए कुआँ बनाने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?

यदि मुख्य पाइप पहले ही बिछाया जा चुका है। मुख्य पाइप के निचले भाग से 50-60 सेमी नीचे टाई-इन पर एक छेद खोदना सबसे अच्छा होगा। कुएं के तल के रूप में 10-12 सेमी मोटी कंक्रीट का आधार डालें। परिधि के चारों ओर सिरेमिक लाल ईंटों की एक ईंट बिछाएं, जिसका भीतरी व्यास योजनाबद्ध कुएं के आंतरिक व्यास के बराबर हो और ऊपर लगभग 10-15 सेमी की ऊंचाई तक हो। मुख्य पाइप की सतह. उस स्थान पर जहां मुख्य पाइप प्रवेश करता है और बाहर निकलता है, ऐसे व्यास के धातु या प्लास्टिक पाइप से आस्तीन स्थापित करें जिसे भरना संभव हो बढ़ते फोमपाइप की बाहरी दीवारों के बीच का स्थान और भीतरी दीवारेंआस्तीन. अंगूठियां और अन्य उत्पाद पहले से खड़ी और प्लास्टर की गई ईंटों पर स्थापित किए जाएंगे। इसके बाद, आप रिंग की दीवार में वांछित बिंदु और आकार पर एक छेद करेंगे और इस छेद के माध्यम से एम्बेडेड पाइप चलाएंगे।

घोल पर रिंग लगानी है या नहीं?

यदि आप सेप्टिक टैंक बना रहे हैं, और तली को आधार पर नहीं रखते हैं, तो सभी सीमों को सील करने का कोई मतलब नहीं है! केवल एक चीज जो आपको समाधान पर डालनी है वह है शीर्ष कवर, गर्दन (केएस7-1.5) और हैच ताकि आपका सेप्टिक टैंक घरेलू अपशिष्ट जल के अलावा, तूफान के पानी से भी न भरे।

यदि आप तल को आधार पर रखते हैं और/या आपके पास सेप्टिक टैंक नहीं है, लेकिन पानी का कुआँ है, तो हम अनुशंसा करते हैं कि आप निम्नलिखित कार्य करें:

1. शीर्ष कवर, गर्दन और हैच को छोड़कर, मोर्टार के बिना सभी अंगूठियां स्थापित करें;
2. समाधान पर शीर्ष कवर और गर्दन रखें;
3. सभी उत्पादों को स्थापित करने के बाद, अपने कुएं में उतरें और बचे हुए घोल से सभी दरारें बंद कर दें;
4. सभी काम के अंत में, आप अभी भी तरल ग्लास के साथ कुएं की दीवारों की आंतरिक सतहों को चिकना कर सकते हैं। एक घोल तैयार करें (सीमेंट, तरल ग्लास, 1: 1: 1 के अनुपात में छनी हुई महीन रेत) और कुएं को फिर से डालें।

अंगूठियाँ एक दूसरे से क्यों जुड़ी होती हैं?

आमतौर पर छल्ले उन मामलों में बांधे जाते हैं जहां गड्ढा बहुत बड़ा हो जाता है। खैर, उदाहरण के लिए, क्योंकि गड्ढा एक बड़े उत्खनन से खोदा गया था या मिट्टी के बजाय रेत थी जो लगातार उखड़ रही थी, इसलिए गड्ढा है बड़े आकारव्यास द्वारा.

यह सुनिश्चित करने के लिए कि जब दोबारा मशीनीकृत तरीके से बैकफ़िलिंग की जाती है, तो भरी जाने वाली मिट्टी के द्रव्यमान से छल्ले गलती से एक-दूसरे के सापेक्ष विस्थापित नहीं होते हैं, उन्हें एक साथ बांध दिया जाता है। बांधने के कई तरीके हैं। हमारी रिंगों में माउंटिंग छेद होते हैं, यदि वे (छेद) सख्ती से एक के ऊपर एक रखे जाते हैं, तो रिंग को तार की छड़ से मोड़ना संभव होगा।

या छेद वाली धातु की प्लेटें तैयार करें और उन्हें छल्ले के प्रत्येक जोड़ पर 3-4 स्थानों पर लगाएं। आप इस प्रक्रिया को यहां देख सकते हैं जोड़ना.

यदि गड्ढा हाथ से खोदा गया हो, यानी कुआं स्थापित करने के बाद, उसके चारों ओर 30 सेमी से अधिक चौड़े साइनस न रहें, तो छल्ले को एक-दूसरे से बांधने की कोई आवश्यकता नहीं है। आप बस कुएं की परिधि के चारों ओर साइनस को समान रूप से मिट्टी से भर देंगे और छल्लों को एक-दूसरे के सापेक्ष नहीं हिलाएंगे। सभी मामलों में छल्लों को बांधना बिल्कुल व्यर्थ है।

आपको अंगूठियों को प्राइमर से पेंट करने की आवश्यकता क्यों है?

विज्ञान के अनुसार, जमीन में स्थापित किसी भी कंक्रीट उत्पाद में एक सुरक्षात्मक प्राइमेड सतह होनी चाहिए। ये प्राइमर (बिटुमिनस प्राइमर और मास्टिक्स) कंक्रीट को भूजल के हमले से बचाते हैं। आख़िरकार, कंक्रीट की संरचना में छोटे-छोटे छिद्र होते हैं, जिनमें कंक्रीट उत्पाद की सुरक्षात्मक सतह के अभाव में पानी प्रवेश करता है। शरद ऋतु-वसंत अवधि का प्रबलित कंक्रीट उत्पादों पर विशेष रूप से नकारात्मक प्रभाव पड़ता है, जब दिन के दौरान सड़क पर सकारात्मक तापमान बार-बार नकारात्मक में बदलता है। कंक्रीट ग्रेड को "ठंढ प्रतिरोध" के अनुसार वर्गों में भी विभाजित किया गया है। इसलिए, कंक्रीट उत्पादों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, उन्हें 2 बार प्राइम करना वांछनीय है। हम अपने ग्राहकों को प्रबलित कंक्रीट उत्पादों की सतह को प्राइम करने जैसी सेवा प्रदान करते हैं, और पहले से संसाधित साइट पर उत्पादों को वितरित करते हैं।

क्या मुझे सेप्टिक टैंक के तल पर पेंदी लगाने की आवश्यकता है?

स्वच्छता, पर्यावरण और महामारी विज्ञान संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार सेप्टिक टैंक स्थापित करते समय, कुएं के तल पर एक तल स्थापित करना और उत्पादों के बीच के सीम को एक समाधान के साथ सील करना आवश्यक है, जिससे सेप्टिक टैंक की समग्र रूप से जकड़न सुनिश्चित हो सके। इस प्रकार, अपवाह भूजल में प्रवेश नहीं करता है। ज्यादातर मामलों में, सेप्टिक टैंक स्थापित करते समय, तल स्थापित नहीं किया जाता है। लक्ष्य नीचे की लागत और भविष्य में सेसपूल को बाहर निकालने की लागत बचाना है। हां, वास्तव में, नालियां जमीन में चली जाएंगी, इसलिए, उन्हें बहुत कम बार पंप करना होगा। वहाँ केवल कुछ ही "महत्वपूर्ण लेकिन" हैं। सबसे पहले, यह पर्यावरण नियमों का उल्लंघन है। दूसरे, भविष्य में "अशुद्धियों" से भरी इस धरती पर रहना आप पर निर्भर है। तीसरा, सेप्टिक टैंक के संचालन में स्वीकृति के मामले में, पर्यावरणविद् इसके तल पर एक ठोस नींव की उपस्थिति की जांच करते हैं। चौथा, आपके क्षेत्र में कुआं बनाते समय पानी की गुणवत्ता खराब होने की बहुत अधिक संभावना है। हालाँकि, गहरे भूजल (20 मीटर से अधिक गहरा) और उच्च मिट्टी घनत्व (मिट्टी) के साथ, बिना तली के सेप्टिक टैंक स्थापित करने से कुछ भी विनाशकारी नहीं होगा। IMHO

साइट पर (यार्ड के अंदर) कंक्रीट के छल्ले से सेप्टिक टैंक कैसे बनाएं?

दरअसल, ऐसे मामले होते हैं जब साइट के अंदर सीवर सेप्टिक टैंक बनाना आवश्यक होता है जहां क्रेन से अनलोडिंग संभव नहीं होती है। ऐसे मामलों में, सेप्टिक टैंक छोटे व्यास (1 मीटर तक) के छल्ले से बना होता है। रिंगों को रोल करके गड्ढे खोदकर स्थापित कर दिया जाता है। एक अन्य विकल्प छोटे छल्ले से एक सेप्टिक टैंक बनाना है, उदाहरण के लिए KS7-3, जिसका वजन 120 किलोग्राम से अधिक नहीं है। उन्हें मैन्युअल रूप से तैयार गड्ढे में उतारा जा सकता है।

सेप्टिक टैंक का आयतन कैसे चुनें?

सेप्टिक टैंक (कार्यशील) की मात्रा की गणना घर के निवासियों द्वारा उपभोग किए गए पानी की मात्रा के आधार पर की जाती है। औसतन एक व्यक्ति प्रतिदिन लगभग 200 लीटर पानी की खपत करता है। इस आंकड़े को निवासियों की संख्या से गुणा करके, और 5 से गुणा करके, हमें एक सेप्टिक टैंक के लिए आवश्यक मात्रा मिलती है। उदाहरण के लिए, तीन लोगों के परिवार के लिए, आपको 3 वर्ग मीटर की मात्रा वाले सेप्टिक टैंक की आवश्यकता होगी। हालाँकि, निश्चित रूप से, मिट्टी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, रेतीली मिट्टी पानी को अच्छी तरह से अवशोषित करती है, और चिकनी मिट्टी क्रमशः खराब होती है। इसलिए, यदि आपकी मिट्टी "कठोर मिट्टी" है, तो सेप्टिक टैंक डेढ़ गुना अधिक गणना करना बेहतर होगा।

भवन भूमि के अधिग्रहण के बाद, अक्सर यह पता चलता है कि क्षेत्र का भूभाग और भूविज्ञान दीर्घकालिक उपयोग और कृषि गतिविधियों के लिए बिल्कुल उपयुक्त नहीं है। हम चिह्नीकरण से लेकर सुरक्षात्मक भूदृश्य निर्माण तक, मिट्टी को ऊपर उठाने और समतल करने के बारे में बात करेंगे।

जब कथानक को ऊपर उठाना समझ में आता है

सबसे खराब भू-आकृति विज्ञान स्थितियों में से एक मानी जाती है जीडब्ल्यूएल बढ़ानामिट्टी की जमने की गहराई से ऊपर. ऐसे क्षेत्रों में, हेविंग विशेष रूप से स्पष्ट होती है, यही कारण है कि जटिल प्रकार की नींव की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, ढेर-ग्रिलेज। उथली नींव ऐसी स्थितियों में काम नहीं करती है, और पूर्ण गहराई के लिए सतह से 2.5-3 मीटर की मिट्टी की परत पर समर्थन की आवश्यकता होती है, नींव के ऊपर अस्थिर रहता है और उच्च मिट्टी की नमी के कारण वर्षा के अधीन हो सकता है।

इसका मतलब यह नहीं है कि जियोडेटिक साइट योजना मिट्टी की समस्याओं से छुटकारा पाने का एक सस्ता तरीका है। हालाँकि, इस तरह के समाधान की उपयोगिता को डेवलपर के पक्ष में आर्थिक रूप से व्यक्त किया जा सकता है, अगर मिट्टी को ऊपर उठाने से नींव की वॉटरप्रूफिंग, इन्सुलेशन और स्थिरीकरण और परिणामी लागत के साथ समस्याएं समाप्त हो जाती हैं। यह आमतौर पर सच है: योजना आपको खराब भू-आकृति विज्ञान की समस्या को सस्ते में, और सबसे महत्वपूर्ण रूप से तेजी से हल करने की अनुमति देती है, जिससे अंततः नींव के सिकुड़न के समय में काफी कमी आती है। यह समाधान विशेष रूप से लॉग हाउस के निर्माण या पूर्वनिर्मित नींव की स्थापना में दिखाया गया है।

लेकिन साइट पर स्तर बढ़ाने से हमेशा समस्या का समाधान नहीं होता है। बड़े ढलान (5-7% से अधिक) के साथ, आपको प्रदर्शन करना चाहिए सीढ़ीदार, और मिट्टी को ऊपर नहीं उठाना, और यह एक पूरी तरह से अलग तकनीक है। ऐसी ढलानों पर, ऊबड़-खाबड़ ढेरों को डालने के लिए विशेष उपकरणों की मदद से भी कम खून खर्च होता है, और फिर भी यह नींव सबसे कठिन नींवों में से एक है। क्षेत्र में, आवश्यक द्रव्यमान की इमारत को सहारा देने के लिए मिट्टी की पर्याप्त घनी परत भी नहीं हो सकती है। ऐसे माहौल में साइट को ऊंचा उठाने से कुछ हासिल नहीं होगा, किसी भी हाल में आपको नींव को तैरता हुआ बनाना होगा।

क्या जल निकासी आवश्यक है?

जल निकासी प्रणालियों को महत्वपूर्ण ऊंचाई परिवर्तन के साथ कृत्रिम रूप से समतल क्षेत्रों के लिए दिखाया गया है, जहां, जैसा कि हम जानते हैं, समस्या को पारंपरिक उत्थान द्वारा हल नहीं किया जा सकता है। हालाँकि, कटाव और वाशआउट घटनाएं छोटी ढलानों पर भी व्यक्त की जा सकती हैं, इसलिए न्यूनतम बैकफ़िलिंग और सतही जल निकासी करनी होगी।

ढलान के साथ स्थित साइट की दोनों सीमाओं पर, आपको खोलने की आवश्यकता है वर्षा खाइयाँ, जिनमें से एक (निचला) साइट की ऊपरी सीमा के साथ व्यवस्थित अनुप्रस्थ खंड से पानी प्राप्त करता है। खाइयों का तल मलबे से ढका हुआ है, ढलानों के किनारे झाड़ियाँ लगाई गई हैं। समय-समय पर, खाइयों को साफ करना होगा, आमतौर पर साइट के मालिक के पास वह जगह होती है जिसका स्तर ऊंचा होता है। गहराई में, खाइयों को ऊपरी जलकुंड तक पहुंचना चाहिए और इसे थोड़ा सा काटना चाहिए - लगभग 20-30 सेमी। इलाके को कम परेशान करने के लिए, खाइयों की गहराई को हाइग्रोस्कोपिक सामग्री - समान मलबे या निर्माण लड़ाई से समायोजित किया जा सकता है।

यदि ढलान और खाइयों की दिशा 15º से अधिक भिन्न हो, तो आपको बढ़े हुए जल प्रवाह के लिए तैयार रहना चाहिए। ऊपरी खाई के तल को ईंटों से पक्का किया जाना चाहिए, और भी बेहतर - ट्रे के साथ। ऐसे क्षेत्रों में, विशेष रूप से इमारतों के लिए स्थानीय स्तर पर जमीन को समतल करना समझदारी है। इस मामले में, बगीचे के लिए भूखंड को ढलान के पार एक खाई द्वारा कटाव से बचाया जाता है, जिसके ऊपरी ढलान पर एक विलो पेड़ या कई बिर्च लगाए जाते हैं। गाद जमा होने से रोकने के लिए खाई के निचले भाग और उसके ऊपरी ढलान को कुचले हुए पत्थर से भरने की सिफारिश की जाती है।

तटबंध की पूरी परत को काली मिट्टी से पाटने का कोई मतलब नहीं है, जैसे उपजाऊ परत के ऊपर मिट्टी फेंकने का कोई मतलब नहीं है। मिट्टी को साफ करने के लिए ऊपरी परत को हटाना होगा और फिर अपनी जगह पर वापस लाना होगा। यदि साइट के केवल एक हिस्से को समतल करना है, तो अतिरिक्त मिट्टी को निकटवर्ती क्षेत्र में फेंक दिया जाता है। यदि साइट पूरी तरह से योजनाबद्ध है, तो काम दो चरणों में किया जाता है।

दो घनी परतों के बीच प्लास्टिक की धोने योग्य परत को खत्म करने के लिए खुदाई की जाती है, क्योंकि तटबंध के अपने वजन के नीचे खिसकने की संभावना बहुत अधिक होती है। एकमात्र अपवाद तब होता है जब साइट निकटवर्ती क्षेत्र से 20-30 सेमी नीचे ढलान के बिना एक तराई में स्थित होती है। यहां खुद को उपजाऊ परत की मोटाई बढ़ाने तक ही सीमित रखना उचित है।

तंग संरचना उजागर होने के बाद, जियोडेटिक माप की एक श्रृंखला की जाती है। ऊपरी जलीय जल के विन्यास को जानकर, मिट्टी की आवश्यक मात्रा निर्धारित करना और उसका वितरण शुरू करना संभव है। उसी समय, बैकफ़िलिंग के लिए कुचल पत्थर की मात्रा की गणना की जाती है और डिवाइस की योजना बनाई जाती है जल निकासी व्यवस्था.

पहाड़ी को कैसे भरें

तटबंध बनाने के लिए सूजी हुई, दोमट या बलुई दोमट कठोर प्लास्टिक मिट्टी का उपयोग किया जाता है। पानी पारित करने के लिए बैकफ़िल की क्षमता भू-आकृति विज्ञान द्वारा निर्धारित की जाती है: यदि, पानी की प्रचुरता के साथ, कसकर संकुचित छत को भरना असंभव है या बैकफ़िल एक छिद्रपूर्ण परत पर किया जाता है, तो तटबंध को एक सीमित सीमा तक पानी पास करना चाहिए . इष्टतम रूप से, यदि मिट्टी की असर क्षमता अंतर्निहित परत से मेल खाती है, तो नमूने लेने में बहुत आलसी न हों।

उन स्थानों पर जहां साइट योजना निकटवर्ती क्षेत्रों से 30-40 सेमी से अधिक ऊपर उठती है, वहां 70-90 सेमी के अंश की सड़क बजरी से भराव बनाए रखना आवश्यक है। इसका उपयोग सतही जल निकासी में भी किया जाता है। गठित बोर्ड के नीचे मिट्टी की खुदाई के तुरंत बाद कुचला हुआ पत्थर डाल दिया जाता है। निचले हिस्से में भराव की चौड़ाई कुचले हुए पत्थर के शाफ्ट की ऊंचाई से कम से कम आधी होनी चाहिए। कुचल पत्थर के साथ ढलान के साथ साइट के किनारों पर, आप तुरंत जल निकासी खाइयों के नीचे बना सकते हैं।

एक मीटर से अधिक ऊंचे समर्थन भू-टेक्सटाइल से ढके होते हैं, जिन्हें तुरंत मिट्टी की एक छोटी परत के साथ दबाया जाता है। उसके बाद, आयातित मिट्टी को शुरू किया जाता है और साइट पर वितरित किया जाता है। सबसे आसान बिछाने का मार्ग वाहन के प्रवेश बिंदु से विपरीत बिंदु तक बिछाए गए शाफ्ट से शुरू होता है, और फिर दोनों दिशाओं में डंप तक जाता है।

एक बार में 0.7-0.8 मीटर से अधिक मिट्टी का तटबंध डालने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि आवश्यक हो, तो और अधिक बढ़ाएँ, भारी बारिश की प्रतीक्षा करनी चाहिए या तटबंध को सर्दियों के लिए समय देना चाहिए। लेकिन टैंपिंग और उत्खनन उपकरणों के उपयोग से, अधिक प्रभावशाली डंप को जल्दी से डाला जा सकता है।

क्या टैम्पिंग या रोलिंग आवश्यक है?

यह इष्टतम है यदि आयातित मिट्टी को लगातार डंप के शीर्ष स्तर पर पूरी तरह से अनलोड किया जाता है, और फिर एक बाल्टी के साथ खाली क्षेत्रों में टकराया जाता है। इस प्रकार उच्च गुणवत्ता वाला संघनन होता है, जिसमें अंतिम संकोचन एक या दो गीलेपन में होता है।

आवश्यकता पड़ने पर रैमर का उपयोग किया जाता है उच्च गतिकाम, उदाहरण के लिए, कब इष्टतम समयतटबंध को पूरा करना मौसमी या मौसम के अनुसार सीमित है। वैकल्पिक टैंपिंग के साथ, शुद्ध मिट्टी की परतों को पहले गीला किए बिना एक के बाद एक 0.6-1.0 डाला जा सकता है। हम एक बार फिर ध्यान देते हैं कि केवल सूजी हुई मिट्टी ही टैंपिंग के लिए उपयुक्त होती है, सूखी मिट्टी सूजन और बाद में संघनन तक जल-प्रतिरोधी गुणों को ग्रहण नहीं करेगी।

30-40 सेमी की परतों को रोल करके संकुचित किया जा सकता है, लेकिन पहिये वाले वाहन इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। यदि साइट को एक मीटर से अधिक की ऊंचाई तक उठाया जाता है तो कैटरपिलर उत्खनन अपरिहार्य है, अन्य मामलों में मैन्युअल परिवहन और समतलन का सहारा लेना और संघनन को वर्षा को सौंपना अधिक उचित है।

ध्यान दें कि साइट को मैन्युअल रूप से समतल करना अक्सर आवश्यक नहीं होता है। सतही जल की गति के प्रभाव में, एक ताजा तटबंध अंततः एक प्राकृतिक ढलान पर ले जाएगा। पानी के प्रचुर प्रवाह के साथ, कभी-कभी ढलान के निचले हिस्से में तटबंध को पहले से थोड़ा ऊपर उठाना भी आवश्यक हो जाता है।

यदि आप जल्दी करते हैं और मिट्टी के अंतिम संघनन से पहले काली मिट्टी लाते हैं, तो कटाव जल्दी ही अपना हानिकारक प्रभाव डालेगा और साइट अपनी उर्वरता खो देगी। दुर्भाग्य से, केवल वसंत और शरद ऋतु में मिट्टी की जुताई ही ऐसी घटना से बचाती है, और तब भी केवल आंशिक रूप से।

चेर्नोज़म या उपजाऊ परत को सूखा डालना बेहतर है और लुढ़काया नहीं जाना चाहिए, अधिमानतः मैन्युअल रूप से वितरण और मिट्टी को समतल करना। उपकरण को काली मिट्टी को उस क्रम से विपरीत क्रम में वितरित करना चाहिए जिसमें मिट्टी डाली गई थी। क्षेत्र किनारों से केंद्र तक भरा हुआ है। बैकफ़िल के अंत में इसे भी भर दिया जाता है।

यह साइट को ऊपर उठाने का सबसे अधिक समय लेने वाला चरण है: इस तथ्य के अलावा कि मिट्टी को न केवल एक विमान में समतल करना आवश्यक है, बल्कि एक समान संघनन के साथ, ऊपरी थोक परत एक समान नहीं हो सकती है। आमतौर पर, चर्नोज़म को उतारने से पहले, फॉर्मवर्क लगाया जाता है, नींव डाली जाती है और वॉटरप्रूफ किया जाता है, फिर मलबे के साथ छिड़का जाता है। उपजाऊ परत के निर्माण से पहले सतही बैकवाटर के टीलों को भी व्यवस्थित किया जाता है।

कटाव से सुरक्षा, ढलान पर तटबंध को मजबूत करना

बैकफ़िल और जल निकासी के अलावा, मिट्टी के कटाव को रोकने के अन्य तरीके भी हैं। इनमें से, सबसे प्रसिद्ध और काफी प्रभावी नियोजित क्षेत्र की ऊपरी और निचली सीमाओं पर विकसित जड़ प्रणाली वाले पौधे लगाना और ऊपरी हिस्से में सक्रिय रूप से पानी को अवशोषित करना है।

जल निकासी खाइयों की दीवारों को मजबूत करने के लिए उनकी ढलानों पर झाड़ियाँ लगाई जाती हैं। ब्लैकबेरी और गुलाब कूल्हों से लेकर नरकट तक के पौधे यहां उपयुक्त हैं: वे ज्यादा छाया नहीं बनाते हैं और साथ ही मिट्टी से पानी को अच्छी तरह से बाहर निकालते हैं। ऊपरी स्तर से, बर्च और विलो के अलावा, आप कम आकार के बड़बेरी और समुद्री हिरन का सींग का उपयोग कर सकते हैं। खड़ी ढलानों पर, जियोग्रिड और भूमिगत जल निकासी नेटवर्क के साथ तटबंध को मजबूत करने की सिफारिश की जाती है।

लेकिन मिट्टी के स्तर में थोड़े से अंतर के साथ, डंपिंग और सुरक्षात्मक भूनिर्माण काफी होगा।