Atstumas tarp siuvimo mašinų gamybos. Aplinkos sveikatos reikalavimai

Vidaus drabužių rinka yra perpildyta Kinijos, Turkijos ir Lenkijos gamintojų gaminiais. Tačiau šie gaminiai toli gražu ne visada pasižymi priimtina kokybe: modelių parametrai neatitinka figūros standartų, dydžio diapazonas skiriasi nuo visuotinai priimtų, o siuvimo kokybė palieka daug norimų rezultatų. Esant tokiai situacijai, pirkėjai vis dažniau atkreipia dėmesį į įperkamas ir kokybiškas vietinėse gamyklose pagamintas prekes.

Sudarant drabužių gamybos verslo planą, būtina nustatyti, kuriam vartotojui bus skirti gaminiai. Pradiniame etape verslininkas tikrai neturėtų konkuruoti su gerai žinomais pasaulio prekių ženklais ir sutelkti dėmesį į turtingą auditoriją, sugadintą dizainerių dėmesio - geriau teikti pirmenybę vidutiniam segmentui, kuriame daikto kokybė yra didelė. pirkėjui svarbiau nei užrašas ant etiketės.

Verslo ypatybės

Verslininkas, kuriantis net nedidelę produkciją, turi suprasti, kad ši sritis reikalauja rimtų mokymų ir pramonės specifikos išmanymo. Priežastis – daug siuvėjų, kurie sėkmingai įgyvendino idėjas drabužių verslas namuose arba turėdami patirties ateljė, pereikite į kitą plėtros etapą ir atidarykite savo privačias gamyklas. Norint konkuruoti su tokiomis dirbtuvėmis, reikia turėti ne tik organizacinių, bet ir kūrybinių gebėjimų.

Atrodo, kad dar vienas svarbus veiksnys yra specializacija: mažoje įmonėje gana sunku aprėpti net tris ar keturias sritis. Be to, gaminant nevienalyčius gaminius, labai nukenčia produktyvumas: siuvėjos, priverstos nuolat keisti operacijas. skirtingi tipai, negali susikaupti darbui ir užtikrinti tinkamą technologinių procesų greitį. Todėl prieš pradedant seminarą būtina atlikti kokybinį tyrimą ir nustatyti, ką geriau siūti: drabužių verslas bus pelningas tik tuo atveju, jei dėmesys bus sutelktas į populiariausias gaminių rūšis.

Yra du pagrindiniai gamybos modeliai, kuriuos verslininkas gali sėkmingai derinti kurdamas verslo koncepciją. Pirmasis susijęs su darbu pagal užsakymą: į įmonę kreipiasi dizaineriai ir įmonės, kuriančios naują produktą, bet neturinčios laisvų pajėgumų jam pagaminti. Produktų išleidimas šiuo atveju vykdomas naudojant trečiosios šalies prekės ženklą, o tai pašalina jo reklamavimo išlaidas ir leidžia negalvoti apie platinimo kanalus.

Diegiant antrąjį modelį, įmonė pereina visą ciklą, pradedant nuo kūrimo Nauji produktai ir baigiant pardavimu su savo prekės ženklu. Šį kelią pasirinkęs verslininkas turi aiškiai suprasti kiekybinę ir kokybinę jo sudėtį tikslinė auditorija, kurioms pritraukti būtina reguliariai vykdyti rinkodaros veiklą. Tuo pačiu metu potencialių pirkėjų dėmesys gali būti sutelktas į šiuos veiksnius:

  • Kokybė. Savininkas daikto kokybę vertina įvairiai, atkreipdamas dėmesį į audinį, siūlus, aksesuarus, tinkamumą, skalbimą ir lyginimą. Manoma, kad kokybiški drabužiai turi būti ir gražūs, ir praktiški, ir patikimi;
  • Kainų politika. Daikto kaina turėtų atitikti jo kokybę – brangių plataus vartojimo prekių niekas nepirks, bet kokybiški drabužiai irgi negali būti pigūs. Nepagrįsti nukrypimai nuo rinkos kainos dažniausiai sukelia vartotojų abejonių ir įtarimų;
  • Paklausa. Nepersistenkite išleisdami išskirtinių ar elitinių dizainerių modelius – žmonės daug dažniau perka paprastus daiktus: marškinius, sijoną, džinsus ar apatinius.

Gamybos technologija

Drabužių verslo organizavimo procesas turėtų vykti pagal visuotinai priimtą pramoninės drabužių gamybos technologiją, įskaitant šiuos gaminio kūrimo etapus:

  1. Dizainas. Mados kūrėja kuria būsimo gaminio eskizus, parenka audinio tipą, aksesuarus ir spalvas;
  2. Dizainas. Projektuotojas pagal eskizus parengia brėžinius, nustato detalių matmenis, o vėliau sukuria raštus ir techninę dokumentaciją;
  3. Atviras. Tada pjaustytuvas pradeda veikti. Naudodamas raštus, gaminio detales perkelia ant audinio ir išpjauna žirklėmis arba pjaustymo staklėmis;
  4. Siuvimas. Siuvėjos apdoroja kraštus, o paskui susiuva dalis pagal instrukcijas. Šiame etape naudojami du darbo paskirstymo būdai: pirmuoju atveju kiekvienas meistras visiškai susiuva gaminį nuo pradžios iki galo, o antruoju siuvėja atlieka vieną ar dvi paprastas operacijas, o tada perduoda pusgaminį. produktas toliau palei konvejerį;
  5. Apdaila. Pagalbinių mechanizmų operatoriai prisiuva sagas, užtrauktukus, montuoja kniedes ir užbaigia gaminio apdailą;
  6. Paketas. QCD darbuotojas patikrina, ar gaminys atitinka kokybės reikalavimus, pritvirtina prie jos etiketes, o vėliau gaminius perduoda į sandėlį.

Verslo Registracija

Namuose dirbantys verslininkai dažniausiai nekreipia dėmesio į įmonės registravimo klausimus ir kuria verslo planus siuvimo studijos neįskaitant mokesčių mokėjimo. Tačiau stambesnė gamyba, kurioje dirba darbuotojai, turi būti įteisinta. Ši procedūra susideda iš kelių paprastų žingsnių:
  1. Nustatytos formos paraiškos pateikimas Federalinei mokesčių tarnybai;
  2. Registracija mokesčių inspekcijoje;
  3. Tinkamos mokesčių sistemos pasirinkimas;
  4. Registracija PF ir MHIF;
  5. Sutarčių dėl gamybinių patalpų nuomos, dezinfekavimo, šiukšlių išvežimo, liuminescencinių lempų utilizavimo ir kombinezonų plovimo sudarymas;
  6. VVD ir Valstybinės priešgaisrinės priežiūros leidimų dirbti gavimas;
  7. Įmonės antspaudo gamyba;
  8. Einamosios sąskaitos atidarymas.

Verslininkai, registruojantys nedideles dirbtuves, gali pasirinkti vieną iš galimų nuosavybės formų – individualų verslininką arba LLC. Prieš pradėdami siuvimo verslą nuo nulio, turėtumėte ištirti jų skirtumus ir pasirinkti tinkamiausią variantą:

Lyginamosios nuosavybės formų charakteristikos

Forma IP OOO
Valstybės pareiga 800 rub. 4000 rub.
Registracijos paraiška forma Р21001 11001 forma
Prašymas dėl perėjimo prie supaprastintos mokesčių sistemos arba UTII + +
Posėdžio dėl BPD kūrimo protokolas +
Pasų kopijos + +
BPD chartija +
Savininko įmokos +
Įgaliotasis fondas 10 000 rub.
Savininkų skaičius vienas savininkas iki 50
Pelno paskirstymas neprivaloma dividendai
Registracija į fondus samdant darbuotojus Būtinai
Savininko ribos Asmeninė nuosavybė LLC nuosavybė

Dirbtuvių kambarys

Ieškodami, kur įsikurti dirbtuves, verslininkai turi išnagrinėti ne vieną dešimtį variantų: kuriant drabužių verslą reikia naudoti gerai apšviestą, šildomą patalpą su patogiomis sąlygomis darbuotojams. Todėl mini gamyklos dažnai atidaromos senų administracinių pastatų, uždarų vaikų darželių ir mokyklų pagrindu: pagrindinis reikalavimas yra erdvi salė gamybos zonai įrengti, taip pat keletas mažesnių patalpų - čia reikia įrengti administracinį. biurai, vonios kambarys, valgomasis ir sandėlis.

Įmonės vieta neturi įtakos jos statusui: pirmenybė turėtų būti teikiama priemiesčiams, pramoninėms zonoms ir gyvenamiesiems rajonams su maža nuomos kaina. Prieš organizuodami siuvimo verslą, turite įsitikinti, kad produkcija yra pasiekiama transportu – kitu atveju verslininkui teks pirkti arba samdyti autobusą kasdieniam darbuotojų pervežimui.

Mažos siuvimo dirbtuvės, kurios mėnesinė apyvarta 1,7–2 milijonai rublių, verslo plane turėtų būti numatyta patalpų, atitinkančių šiuos reikalavimus, nuoma ar pirkimas:

Pakankamas plotas. Ploto normos kiekvienai siuvėjai yra 4-6 m² gaminių iš lengvų audinių gamybai ir 7-8 m² viršutinių drabužių siuvimui. Taip pat reikia skirti erdvę pasivaikščiojimams, įrengti pagalbinę įrangą, organizuoti darbo vieta mados dizaineriai ir kirpėjai. Galutinis 210 m² ploto kambario išplanavimas apima:

  • Gamybinis plotas dešimčiai siuvėjų - 100 m²;
  • Pjovimo plotas - 25 m²;
  • Lyginimo plotas - 15 m²;
  • Mados dizainerio biuras - 15 m²;
  • Direktoriaus ir buhalterės kabinetas - 13 m²;
  • Poilsio ir valgomojo kambarys - 20 m²;
  • Sandėlis - 20 m²;
  • Vonios kambarys - 2 m²;
  • Maitinimas. Bendra nurodytų dydžių cecho siuvimo įrangos suvartojama galia gali siekti 18 kW. Be to, kai kurias mašinas reikia prijungti prie trifazės linijos, kurios įtampa yra 380 V;
  • Vandens tiekimas. Pagal higienos reikalavimus patalpos turi būti prijungtos prie vandentiekio ir kanalizacijos linijų;
  • Apšvietimas. Darbas su siuvimo mašina reikalauja didelio tikslumo ir geros judesių koordinacijos. Todėl stalinių kompiuterių lygiu apšvietimas neturėtų būti mažesnis nei 750 liuksų. Vietiniam darbo zonos apšvietimui papildomai naudojamos LED arba fluorescencinės lempos;
  • Mikroklimatas. Šio tipo darbams kambario temperatūra žiemą turi būti 19–25 ° C, o maksimali drėgmė - 75%. Vasarą leidžiama padidinti iki 27 ° C, kai drėgmė yra 55–60%. Oro srauto greitis bet kuriuo atveju neturi viršyti 0,2–0,5 m/s.

siuvimo mašinos

Kurdamas siuvimo dirbtuvių verslo planą su skaičiavimais, verslininkas gali susidurti su didžiule įvairove esamų rūšiųįranga: kiekvieno gamintojo overlokerių rūšių yra daugiau nei dešimt. Norėdami sudaryti teisingą specifikaciją, pirmiausia turėtumėte pasirinkti pagrindinį įmonės profilį: siuvimui odiniai švarkai reikalingas kiek kitoks mašinų komplektas nei siūti patalynę.

Prieš atidarydami siuvimo verslą, taip pat turėtumėte įsigyti įvairių audinių, siūlų ir apdailos lentynų, raštų laikiklius ir gatavų gaminių pakabas, įrengti vadovo, buhalterio ir mados dizainerio darbo vietas.

Siuvyklos įranga

vardas kaina, rub. Kiekis, vnt. Kaina, rub.
Gamyba
Siuvimo mašina 19800 6 118800
Megzta siuvimo mašina 20300 3 60900
Siuvimo mašina 28500 1 28500
Overlokas 33500 2 67000
Kniedijimo mašina 40700 1 40700
Kilpų mašina 68600 1 68600
Mygtukų mašina 40100 1 40100
Mašinų priedai (adatos, diržai, kojelės) 5000
Siuvimo mašinos stalas 2800 10 28000
Overloko stalas 2800 2 5600
Sąveikos konvejeris 6200 8 49600
Papildomos įrangos stalas 3600 3 10800
Krepšelis gataviems produktams 2500 10 25000
Manekenas 4700 2 9400
Lyginimo sistema 40600 1 40600
garo generatorius 6500 1 6500
Laikiklis drabužiams 2500 10 25000
Lyginimo presas 15600 1 15600
Sandėlio stelažas 3500 5 17500
Pakavimo stalas 2500 1 2500
Lubų apšvietimas 1200 10 12000
Siuvimo mašinos šviesa 1350 15 20250
Oro kondicionierius 35000 1 35000
pjaustymo parduotuvė
Pjovimo stalas 1,8x4 m 34500 1 34500
Siuvimo įrankiai 5000
Laikiklis raštams 8500 1 8500
pjovimo peilis 15600 1 15600
Audinio lentyna 3500 2 7000
Lubų apšvietimas 1200 6 7200
Mados dizainerio darbo vieta
PC arba nešiojamas kompiuteris 18000 1 18000
Raštų spausdintuvas 8000 1 8000
Manekenas 4700 2 9400
Lubų apšvietimas 1200 4 4800
Stalo lempa 1500 1 1500
Darbo stalas 3500 1 3500
Kėdė 1100 2 2200
Raštinės reikmenys 1000
Biuras
Režisieriaus kompiuteris 18000 1 18000
Buhalterio kompiuteris 18000 1 18000
MFP 10000 1 10000
Telefono komplektas 1500 2 3000
Tinklo maršrutizatorius 2000 1 2000
Interneto prieigos linija 1000 1 1000
Lubų apšvietimas 1200 4 4800
Stalo lempa 1500 2 3000
Oro kondicionierius 16000 1 16000
Darbo stalas 3500 2 7000
Kėdė 1100 4 4400
Raštinės reikmenys 3000
Komunalinės patalpos
Lubų apšvietimas 1200 4 4800
Valgomojo stalas personalui 2000 4 8000
Kėdė 900 16 14400
Vonios komplektas 15000 1 15000
Mikrobangų krosnelė 4500 1 4500
Elektrinis virdulys 1400 1 1400
Asmeninė spintelė drabužiams 3300 15 49500
Iš viso: 1046950

Personalas

Siuvimo gamybai reikalingas didelis kolektyvo darnumas: technologiniame procese tarp darbuotojų yra glaudus ryšys, todėl gedimas bet kuriame etape gali smarkiai sumažėti visos įmonės produktyvumas. Personalas turi būti atrenkamas itin kruopščiai, atsižvelgiant ne tik į profesines, bet ir asmenines darbuotojų savybes – atsakingumą, įsipareigojimą, darbštumą. Mažos siuvimo įmonės verslo plane numatyta samdyti:

  • Mados dizaineris, kuriantis jiems naujus gaminius ir raštus;
  • Technologas, rengiantis surinkimo korteles ir operacijų seką, taip pat kontroliuojantis jų įgyvendinimo procesą;
  • Pjaustytojus, kurie išpjauna audinio gaminių detales pagal raštus;
  • Siuvėjos, turinčios patirties dirbant su įvairaus tipo mašinomis;
  • Overlokerių, sagų, kniedžių ir sagos skylučių mašinų operatoriai;
  • Specialistai, dirbantys su lyginimo įranga;
  • administracijos darbuotojai.

Taigi, rengiant drabužių gamybos verslo planą su skaičiavimais, į jo sudėtį turėtų būti įtrauktas toks personalas:

Dirbtuvių personalas

vardas Įvertinkite, patrinkite. Kiekis Suma, patrinti.
Technologė 30000 1 30000
siuvėja 25000 10 250000
Pagalbinės įrangos operatorius 25000 2 50000
Pjovėjas 28000 2 56000
lyginimo darbininkas 20000 1 20000
mados dizaineris 30000 1 30000
Valanti moteris 15000 1 15000
Mechanikas už ½ tarifo 10000 1 10000
Sandėlininkas 10000 1 10000
Buhalteris 20000 1 20000
darbo užmokesčio mokestis 147300
Iš viso: 638300

Remiantis sanitariniais reikalavimais, visi darbuotojai, turintys tiesioginį kontaktą su produktais, privalo nuolat vesti medicinines knygas, reguliariai tikrintis profilaktiškai ir būti paskiepyti.

Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas siuvėjų darbo užmokesčio sistemai. Atlygio dydis skaičiuojamas pagal pramonės laiko normas: pavyzdžiui, vyriškų marškinių gamybai skiriama 21 minutė. Kai numatomas 25 000 rublių mėnesinis atlyginimas, darbo minutės kaina yra 2,37 rublio: taigi, siuvėja už vieno gaminio pasiuvimą gauna 49,77 rublio. Atkreiptinas dėmesys, kad nustatant atlygio dydį negalima naudoti smulkaus verslo siuvimo studijų verslo planuose nurodytais duomenimis: individualioje gamyboje naudojami kiek kitokie laiko standartai, dešimtimis kartų viršijantys pramoninius.

Siuvimo standartai

diapazonas

Lengvosios pramonės drabužių pramonė apima šimtus skirtingų sričių: projekto metu verslininkas gali vienodai sėkmingai siūti kailinius ar gaminti vaikiškus šliaužtinukus. Vienintelė sąlyga yra įmonės specializacija: pavyzdžiui, gana sunku organizuoti megztų marškinėlių ir žieminių pūkinių striukių gamybą vienu metu. Prieš pradedant siuvimo verslą nuo nulio, taip pat patartina atsižvelgti į regiono rinkos poreikius bei konkurentų profilį, siekiant išryškinti laisvas nišas ir organizuoti paklausiausių prekių išleidimą.

Išvardydami populiariausias siuvimo verslo idėjas, turėtume paminėti tokių gaminių gamybą kaip:

  • Kūdikių ir mažų vaikų drabužiai ir baltiniai;
  • Paauglių drabužiai;
  • Drabužiai ir baltiniai iš džersio;
  • Odos, kailių ir zomšos gaminiai;
  • Verslo kostiumai ir drabužiai iškilmingiems renginiams;
  • Vestuvinės suknelės ir kostiumai;
  • Striukės, paltai ir kiti viršutiniai drabužiai;
  • Sportiniai, šokių kostiumai;
  • kombinezonai;
  • Užuolaidos, patalynė, lovatiesės, staltiesės ir kita interjero tekstilė.

Žaliavų tiekėjai

Šiuo metu rinkoje netrūksta nei aksesuarų, nei siūlų, nei audinių: net ir mažas gamintojas gali užsisakyti žaliavų partiją iš Europos ar Kinijos. Kai kurie verslininkai asmeniškai lankosi Artimųjų Rytų šalyse, nes jiems reikalingos medžiagos gaminamos tik čia. Tačiau Rusijos rinkoje taip pat nesunku rasti tiekėjų, siūlančių plačiausią prekių asortimentą, įskaitant pristatymą ir galimybę užsisakyti internetu.

Renkantis rangovus, būtina orientuotis į tikslinės auditorijos poreikius: pavyzdžiui, puikios kokybės europietiški audiniai pasižymi aukšta kaina, todėl gaminius iš jų perka daugiausia pasiturintys klientai. Vidutines pajamas gaunantys vartotojai renkasi daiktus, pagamintus iš Rusijoje ar Kinijoje pagamintų medžiagų: už mažą kainą jie yra gana priimtinos kokybės.

Kaip pradėti siuvimo verslą: nustačius pagrindinį įmonės asortimentą, su tokiais tiekėjais patartina užmegzti ryšius ir gauti pavyzdžių katalogą. Priklausomai nuo gaminių asortimento, gamyboje naudojami patys įvairiausi audiniai: medvilnė, vilna, viskozė ar poliesteris. Be to, siuvant daugelio rūšių drabužius, naudojamos dauginimo ir pamušalo medžiagos – dublerinas, įklotas, ruoželinis. Reikėtų prisiminti, kad natūralaus lino, šilko ar vilnoniai audiniai skiriasi didžiausia kaina, kuri tiesiogiai įtakoja prekės savikainą, todėl dirbti su jais verta tik tada, kai yra garantuotas išpardavimas.

Prekių pardavimas

Verslininkai, pradedantys savo drabužių verslą, dažnai neįvertina rinkos prisotinimo ir mano, kad didmenininkai ir parduotuvės iš karto susidomės naujais gaminiais. Tačiau dažniausiai išeina atvirkščiai: sandėliai prisipildo nereikalaujama produkcija, auga sąnaudos, o nauja įmonė pamažu artėja prie bankroto. Norėdami to išvengti, pradiniame verslo kūrimo etape turite ieškoti platinimo kanalų ir sudaryti sutartis su partneriais, tuo pačiu metu ieškant patalpų ir pasirenkant įrangą.

Skirtingai nuo metodų, pateiktų siuvimo studijų verslo planuose su skaičiavimais, veikla, susijusi su pramoninės gamybos skatinimu, turi būti nukreipta ne į galutinio vartotojo pritraukimą, o į prekės ženklo žinomumo didinimą. Ką galima panaudoti pardavimui skatinti:

  • Reklama specializuotoje spaudoje;
  • Rėmimas renginiuose, kurie domina tikslinę auditoriją;
  • POS medžiagų, skirtų talpinti prekybos vietose, išdavimas;
  • Tiesioginiai kontaktai su didmenininkais;
  • Derybos su įprastų ir internetinių parduotuvių savininkais;
  • Lauko reklama stenduose ir miesto šviestuvuose.

Patartina sukurti įmonės korporatyvinę svetainę, nes jos pagalba reklamuoti siuvimo verslą daug lengviau: čia patalpinti informaciją apie asortimentą, didmenines ir mažmenines kainas, bendradarbiavimo sąlygas, skelbti didmeninės prekybos kontaktinę informaciją. pirkėjų. Kai kurie verslininkai eina toliau ir svetainę paverčia visaverte internetine parduotuve, kuri pristato ne tik į kaimyninius regionus, bet ir visoje šalyje.

Investicijos

Sukurti pilną įmonės ekonominį modelį gana sunku: atliekant skaičiavimus, jis naudojamas didelis skaičius kintamieji - tokie kaip žaliavų ir gatavų gaminių atmetimų procentas, laiko ir medžiagų sunaudojimo normos, vidutinis darbo našumas ir daug daugiau. Šis drabužių gamybos verslo plano pavyzdys su skaičiavimais, sudarytas dirbtuvėms, kurios gamina minėtus drabužius Vyriški marškiniai.

Pradinės išlaidos

Nurodyta 1,54 milijono rublių suma nėra galutinė: norint paleisti gamybos liniją, taip pat reikės įsigyti medžiagų, siūlų ir priedų, kad įmonė būtų aprūpinama žaliavomis mažiausiai mėnesio darbui. Šių atsargų apimtis apskaičiuojama atsižvelgiant į asortimentą ir numatomus gamybos pajėgumus; be jų kasmėnesinio papildymo, verslininkas turės skirti tam tikrą sumą nuomos ir komunaliniams mokesčiams apmokėti.

Einamosios išlaidos

Skaičiuojant gaminių medžiagų sąnaudas, naudojamos pramonėje priimtos audinių ir siūlų vartojimo normos, sukurtos visoms pagrindinėms gaminių rūšims. Prieš pradedant siuvimo verslą nuo nulio, patartina išstudijuoti šiuos duomenis ir įvertinti tam tikrų drabužių gamybos pelningumą.

Medžiagų suvartojimo normos

vardas Audinys, m Siūlai, m Priedai, trinti. Suma, patrinti.
Tiesus sijonas 0,8 100 90 166,6
Striukė su pamušalu 1,5 150 120 885,0
Vyrų kelnės 1,3 270 80 216,3
Striukė su pamušalu 2,2 200 160 1279,8
Marškiniai 1,8 120 100 308,5
Megzta palaidinė 1,6 100 80 264,6
Suknelė ilgomis rankovėmis 2,2 150 120 316,9
Suknelė be rankovių 1,5 100 90 224,0

Pajamos ir pelningumas

Be medžiagų kainos, gatavo produkto kaina taip pat apima pridėtines išlaidas ir prekybos maržą. Pastarųjų vertę daugiausia lemia pardavimo būdas: mažmeninėje prekyboje marža gali siekti 120–200 proc., o dirbant su didmeniniais pirkėjais riba laikoma 25–35 proc.

Pavyzdžiui, vidutinės kokybės vyriškų marškinių, pagamintų iš kiniškų audinių, didmeninė kaina siekia 540 rublių, kai medžiaga kainuoja 308,5 rublio. Atsižvelgiant į laiko normą (21 min.), pamainos trukmę (8 val.) ir darbo dienų skaičių per mėnesį (22 dienas), galima apskaičiuoti mėnesio darbo našumą dešimties siuvėjų komandai: š. atveju tai bus 5030 produktų be santuokos.

Prekės savikainos skaičiavimas

Drabužių fabriko verslo plano ekonominės dalies rengimas baigiamas ekonominių rodiklių apskaičiavimu - įmonės vidutiniu pelningumu ir atsipirkimo periodu. Pažymėtina, kad antroji reikšmė gali būti koreguojama priklausomai nuo gamybos apkrovos laipsnio ir produkcijos pardavimo greičio: praktiškai klientų bazės sukūrimas ir projektinio pajėgumo pasiekimas trunka 3-4 mėnesius.

Susiję vaizdo įrašai

Seminaro ekonominiai rodikliai

Išvada

Bet kokia siuvimo verslo idėja turėtų būti pagrįsta realiais pirkėjų poreikiais. Norėdami sekti paklausos dinamiką ir nepralenkti konkurentų, turite nuolat mokytis mados tendencijos ir naujausius dizaino pokyčius, o tada koreguokite asortimentą siūlydami tik klientams tikrieji modeliai drabužiai.

SSRS sveikatos apsaugos ministerija

Maskva 1991 m

Sanitarines taisykles sukūrė:

SSRS medicinos mokslų akademijos Profesinės sveikatos ir profesinių ligų tyrimo institutas, Centrinio drabužių pramonės tyrimų instituto Rostovo filialas, Baltarusijos sanitarijos ir higienos institutas, sąjunginis darbo apsaugos tyrimų institutas (Ivanovas), Uzbekistano tyrimų institutas Uzbekistano SSR sveikatos apsaugos ministerijos sanitarijos, higienos ir profesinių ligų, Maskvos sanitarinės ir epidemiologinės stoties, Valstybinio įmonių projektavimo instituto lengvosios pramonės institutas (GPI-7).

Atsakingi vykdytojai: Dėkingas O.A. ir Morozova T.V. (TSRS medicinos mokslų akademijos Profesinės sveikatos ir profesinių ligų tyrimo institutas).

tikra sa nitarines taisykles leidžiama atgaminti reikiamu kiekiu.

VISOS SĄJUNGOS SANITARIJOS IR HIGIENINĖS IR SANITARIJOS IR ANTIDEMIJOS TAISYKLĖS IR NORMOS

Sanitarinių-higieninių ir sanitarinių antiepideminių taisyklių ir normų pažeidimas užtraukia drausminę, administracinę arba baudžiamąją atsakomybę pagal SSRS ar sąjunginių respublikų įstatymus (18 straipsnis).

Valstybinė sanitarinė priežiūra, kaip valstybės įstaigos, taip pat visos įmonės, įstaigos ir organizacijos, pareigūnai ir piliečiai laikosi sanitarinių ir higienos bei sanitarinių ir antiepideminių taisyklių bei normų, yra priskirta sanitarinės ir epidemiologinės tarnybos įstaigoms ir įstaigoms. SSRS sveikatos apsaugos ministerijos ir sąjunginių respublikų sveikatos ministerijų (19 straipsnis).

(SSRS ir sąjunginių respublikų sveikatos apsaugos teisės aktų pagrindai, patvirtinti 1969 m. gruodžio 19 d. SSRS įstatymu)

"PATVIRTINTI"

Valstybės vadovo pavaduotojas

orumo SSRS gydytojas

ESU. SKLYAROVAS

SIUVIMO GAMYBOS SANITARIJOS NUOSTATOS

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1.1. Šios sanitarinės taisyklės taikomos visoms drabužių gamybos cechų ir skyrių įmonėms ir yra privalomos projektuojant, statant, rekonstruojant ir eksploatuojant. Šių taisyklių reikalavimų laikymasis yra privalomas organizacijoms, kurios kuria ir gamina įrangą drabužių gamybai.

1.2. Veikiančios įmonės (dirbtuvės, aikštelės) turi būti suderintos su šių taisyklių reikalavimais per terminą, suderintą su valstybinės sanitarinės priežiūros institucijomis.

1.3. Sanitarinių taisyklių laikymosi kontrolė pavedama sanitarinės ir epidemiologinės tarnybos įstaigoms ir įstaigoms.

1.4. Taisyklės įsigalioja nuo jų patvirtinimo momento.

2. PRAMONĖS ĮMONIŲ VIETAI REIKALAVIMAI

2.1. Drabužių gamybos sanitarinės apsaugos zonos dydis turi atitikti „Gamybos patalpų projektavimo higienos normas“, patvirtintas gyvenamųjų pastatų apsaugos nuo triukšmo ir kenksmingų teršalų į atmosferą skaičiavimais bei suderintas su valstybe. sanitarinės priežiūros institucijos.

2.2. Reikalavimai bendriesiems planams, kraštovaizdžio sutvarkymuidrabužių gamybos įmonių pramoninės aikštelės, taip pat atstumas tarp atskirų pastatų ir konstrukcijų turi atitikti SNiP „Pramonės įmonių bendrieji planai“ ir „Gamybos patalpų projektavimo higienos standartai“ reikalavimus.

2.3. Įmonių rekonstrukcijos metu draudžiama statyti ir eksploatuoti įrangą laikinai pritaikytose, higienos reikalavimų neatitinkančiose aikštelėse.

3. PRAMONĖS PASTATŲ IR PATALPŲ REIKALAVIMAI

3.1. Pramoninių pastatų ir patalpų erdvės planavimo ir projektavimo sprendiniai turi atitikti „Pramonės objektų projektavimo higienos normų“ ir SNiP „Pramoniniai pastatai“ reikalavimus, technologinio projektavimo standartų, pramoninės estetikos reikalavimus.

3.2. Visi pagalbiniai pastatai ir patalpos turi atitikti SNiP „Administraciniai ir patogumo pastatai“ projektavimo standartus.

3.3. Siuvimo ir apdailos cechų gamybinių patalpų aukštis priklauso nuocharakteris technologinis procesas ir naudojama technologinė įranga, turėtų būti pagrįstos drėgmės-šilumos patekimo (iš technologinių įrenginių, darbuotojų ir kt.) skaičiavimais, atsižvelgiant į standartinių temperatūros, drėgmės ir MPC parametrų užtikrinimą darbo patalpose. kenksmingų medžiagų, bet ne mažiau kaip 3,3 m (nuo aukšto iki kito aukšto aukšto pagal SNiP "Pramoniniai pastatai"). Transportavimo ir sandėliavimo dirbtuvių aukštis nustatomas pagal mechanizmų aukštį.

3.4. Projektuojant naujas įmones ir rekonstruojant esamas, sandėliavimo patalpų (žaliavų, pusgaminių, pagalbinių medžiagų, reikmenų ir kt.) plotai turi būti pagrįsti skaičiavimais, atsižvelgiant į reikiamas atsargas.

Dirbtinės ir sintetinės odos ir kailių laikymui turėtų būti suprojektuoti izoliuoti ventiliuojami sandėliai.

3.5. Atstumas tarp įrenginių, transporto priemonių ir pastatų konstrukcinių elementų, taip pat vienam darbuotojui tenkantis plotas imamas pagal pramonės standartus, nurodytus „Veikiančių įmonių, drabužių pramonės gamybinių asociacijų gamybos pajėgumų skaičiavimo instrukcijose. “

3.6. Pramoninių patalpų sienoms, luboms ir kitiems paviršiams turi būti įrengta apdaila, leidžianti juos sistemingai valyti ir valyti dulkių siurbliu. Nevalykite suslėgtu oru.

3.7. Projektuojant naujai statomas ir rekonstruojamas įmones, racionaliam nėščiųjų užimtumui turėtų būti įrengtos specialios dirbtuvės (sekcijos).

* Išdėstytas „Tarpsektoriniai darbo organizavimo reikalavimai ir normatyvinė medžiaga, į kurią reikia atsižvelgti projektuojant naujas ir rekonstruojant esamas įmones, technologinius procesus ir įrangą“, M., 1990 m.

4. GAMYBOS PROCESŲ, ĮRANGAI IR MEDŽIAGŲ REIKALAVIMAI

4. 1. Bendrieji reikalavimai

4. 1.1. Įrenginys ir įrangos veikimas turi atitikti " Sanitarinės taisyklės technologinių procesų organizavimas ir gamybos įrenginių higienos reikalavimai“, OST „Tekstilės ir lengvosios pramonės technologinė įranga. Bendrieji saugos reikalavimai“, OST „Pramoninės siuvimo mašinos. Saugos reikalavimai“.

4. 1.2. Įranga, kurią eksploatuojant galima išleisti į darbo patalpą dulkes, dujas, šilumą ar drėgmę, turi turėti atitinkamas sanitarines ir technines priemones (šilumos izoliaciją, vėdinimo pastogę, oro ir dulkių įvadus, vietinius išmetimus, filtrus), užtikrinančius normatyviniai mikroklimato parametrai ir kenksmingų medžiagų MPC darbo zonoje .

4. 1.3. Papildomos įrangos montavimas esamose vietose arba jos keitimas nauja įranga leidžiama tik susitarus su valstybinės sanitarinės priežiūros institucijomis.

4. 1.4. Technologiniai įrenginiai (formavimo krosnys, dauginimo presai, klostiniai įrenginiai), kurių veikimas susijęs su šilumos, drėgmės ir kitų kenksmingų veiksnių išsiskyrimu, turi būti izoliuoti atskiroje patalpoje.

4. 1.5. Atskirose patalpose turėtų būti izoliuoti šie technologiniai procesai:

Klijų paruošimas ir naudojimas;

Galutinis gatavo produkto drėgnas terminis apdorojimas;

Tambūro mašinos siuvinėjimui.

4. 1.6. Siuvimui drabužių pramonėje leidžiama naudoti medžiagas (taip pat ir importines): audinius, dirbtinį kailį, sintetinę odą ir kt., suderinus su valstybinės sanitarinės priežiūros institucijomis.

Siuvimui tiekiamose medžiagose neturi būti medžiagų, kurios gali turėti žalingą poveikį darbuotojų organizmui, taip pat į aplinką išleisti cheminių medžiagų, viršijančių didžiausias leistinas vertes.

4. 1.7. Pagrindiniai žalingi veiksniai siuvimo pramonėje gali būti triukšmas, vibracija, dulkės, chemikalai, mikroklimatas.

Šių veiksnių šaltiniai pateikti priede.

4.2. Paruošimo parduotuvė

4.2. 1. Visos medžiagos turi būti išdėstytos taip, kad prie kiekvienos rietuvės, lentynos, stelažo būtų laisva prieiga.

4.2.2. Mechanizuoti pakrovimo ir iškrovimo operacijas bei audinių transportavimą.

4.2.3. Parūpinti audiniams išvynioti, matuoti ir rūšiuoti įrangą su mechaninio ritinių judėjimo įtaisais.

4.2.4. Numatykite, kad ant šviestuvų būtų pašalinta statinė elektros energijakalimo ir zondavimo, valdymo ir matavimo mašinos ir stalai.

4.3. pjaustymo parduotuvė

4.3.2. Neleidžiama pjaustytų dalių dėti į pakuotes, kurių dydis didesnis nei 10 kg.

4.3.3. Pjovimo stalų paviršius turi būti lygus, be įbrėžimų, įtrūkimų ir kitų defektų.

4.3.4. Naudojant lazerines mašinas audiniams pjauti, būtina stebėtiatitikti „Lazerių projektavimo ir eksploatavimo sanitarinių normų ir taisyklių“, GOST „SSBT“ reikalavimus. Lazerio sauga. Bendrosios nuostatos".

4.4. Siuvimo fabrikas

4.4. 1. Technologinio proceso eigoje mechanizuoti pusgaminių tiekimą.

4.4.2 . Visi darbo vietų paviršiai ir konvejerių šonai turi būti lygūs.

4.4.3. Siuvimo dirbtuvėse numatyti sandėliavimo vietąpjūvis, detalės ir gatavi gaminiai.

4.4.4. Darbuotojus, naudojančius rankines adatas, aprūpinkite tinkamais antpirščiaisatitinkantis pirštų dydį, tarpiklisth ir laikymo padėklas adatos

4.4.5. Drabužių šiluminio apdailininko darbo vietoje naudokite elektrą izoliuojančias trinkeles ar kilimėlius.

4.4.6. Reguliariai pašalinkite siuvimo įrangos apkarpas (šlifavimasperpildymo ir kitos mašinos), numatant įtaisus šalinamo oro valymui nuo dulkių ir pluoštų.

4.4.7. Sumontuokite siuvimo mašinų galvutes ant vibraciją slopinančių trinkelių, pritvirtintų prie stalo. Stalo kojas aprūpinkite batais iš vibraciją slopinančios medžiagos.

4.4.8. Kojų siuvimo mašinų pedalai turi būti su guma tarpinės.

4.4.9. Garintuve aprūpinkite automatinį įrenginį, kuris išjungtų maitinimą, jei viršijamos leistinos temperatūros ir slėgio parametrai.

4.4. 10. Nešildykite šepečio rankenos, skirto gatavo gaminio garinimui, ir aprūpinkite jį įtaisu, neleidžiančiu garams nukreipti darbuotoją.

4.4. 11. Lyginimo presai turi turėti automatinį e prietaisai, reguliuojantys ir palaikantys pastovią šildymo temperatūrą ir garų slėgį.

4.4. 12. Garo paskirstymo įrenginiai ir vamzdynai prieinamose preso vietose turi būti termiškai izoliuoti ir uždengti apsauginiais gaubtais.

4.4. 13. Siuvyklų garo presus aprūpinti įrenginiais, neleidžiančiais garams patekti į darbo patalpą.

4.4. 14. Garo-oro manekenai, gatavų gaminių apdorojimo mechaniniais šepečiais vietose turi būti įrengti vietiniai išmetimo įtaisai.

5. ERGONOMINIAI DARBO VIETŲ ORGANIZAVIMO REIKALAVIMAI

5. 1. Projektuojant ir organizuojant darbo vietas siuvimo įmonėse būtina užtikrinti, kad būtų įvykdytas ergonominių reikalavimų rinkinys, kurio pagrindinės nuostatos išdėstytos.GOST „SSBT. Darbo vieta atliekant darbus sėdint. Bendrieji ergonomikos reikalavimai“, GOST „SSBT. Darbo vieta atliekant darbus stovint. Bendrieji ergonomikos reikalavimai“, GOST „SSBT. Gamybos įranga. Bendrieji ergonomikos reikalavimai“.

5.2. Darbo korpusų ir reguliavimo mechanizmų išdėstymas ir išdėstymas turėtų užtikrinti laisvą ir patogų prieigą prie jų statant mašinas, keičiant įrankius.

5.3. Įrangos projektavimas ir darbo vietų organizavimas turėtų vengti ilgalaikio darbuotojų poveikio priverstinėje darbo padėtyje (daugiau nei 25% darbo laiko) ir dažno (daugiau nei 100 kartų per pamainą) liemens pasvirimo virš 30 °.

5.4. Darbo vietoje darbo objektas (pjaustytos detalės, pusgaminiai, ruošiniai ir kt.), dažnai naudojami valdikliai, įrankiai ir mechaniniai įtaisai turi būti dedami įoptimali zona. Retai naudojami – pasiekiami rankomis.

5.5. Siuvėjų ir kitų profesinių grupių, kurių darbas atliekamas sėdimoje padėtyje, gamybos įrangoje ir darbo staluose turi būti numatyta erdvė kojoms, kurių aukštis ne mažesnis kaip 600 mm, gylis ne mažesnis kaip 450 mm. kelių lygis ir 600 mm pėdų lygyje, plotis - ne mažesnis kaip 500 mm.

5.6. Darbo kėdės konstrukcija turi užtikrinti pagrindinės darbinės pozos išlaikymą, netrukdyti atlikti darbo operacijas, sudaryti sąlygas keisti darbinę laikyseną, siekiant sumažinti statinę raumenų įtampą ir išvengti nuovargio.

5.7. Darbo kėdė turi būti pakeliama ir pasukama su reguliuojamu sėdynės aukščiu ir atlošo kampu; jei reikia, reikia pakoreguoti kitus parametrus. Kėdės elementų parametrų reguliavimas turėtų būti atliekamas nekeičiant pagrindinės pozos paprastais ir greitais judesiais sklandžiai arba laipsniškaižingsnis tiesiniams parametrams 15 - 20 mm, kampiniams - 2 - 5 °. Fiksavimas kiekvienoje padėtyje turi būti patikimas. Jėgos, taikomos reguliuojant parametrus, neturi viršyti 30 N.

5.8. Sėdynės, kėdės atlošo apmušalai turi būti pusiau minkšti, jos paviršius neslidus, nesielektrinantis, kvėpuojantis, lengvai nuvalomas nuo užteršimo.

5.9. Norint sukurti optimalią darbinę pozą „sėdint“, būtina užtikrinti teisingą diferencialo vertę atsižvelgiant į darbuotojų augimą.aukščio (atstumo tarp stalo darbinio paviršiaus ir sėdynės) ir gylio (atstumo tarp priekinio stalo krašto ir sėdynės) skirtumai. Darbuotojams augant 155–164 cm, aukščio skirtumas turėtų būti 280–290 mm, 165–174 cm – 300 mm, 175 cm ir daugiau – 310 mm, gylio skirtumas visi atvejai yra neigiami.

5.10. Siekiant išvengti siuvėjų apatinių galūnių raumenų nuovargio, priekinis siuvimo mašinos pedalo kraštas turi būti 90 mm aukštyje nuo grindų, pedalo kampas turi būti 20 °.

5. 11. Darbuotojams, nedirbantiems siuvimo mašinomis, o atliekantiems darbus „sėdimoje“ padėtyje, reguliuojamo aukščio ir kampo kojų atrama atraminio paviršiaus nuolydis (nuo 0 iki 20°), jo plotis turi būti ne mažesnis kaip 300 mm, gylis ne mažesnis kaip 400 mm. Stovo paviršius turi būti gofruotas arba turėti 10 mm aukščio kraštą, nukreiptą į sėdintįjį, kad kojos neslystų.

5. 12. Barstytuvo, pjaustytuvo, rūbų terminio apdailininko ir kitų profesijų, kurių darbas atliekamas „stovi“ padėtyje, gamybos įrenginiuose ir darbo staluose turi būti vietos pėdoms, kurių aukštis ne mažesnis kaip 150 mm, gylis ne mažesnis kaip 150 mm ir plotis ne mažesnis kaip 530 mm.

5. 13. Profesionalų grupių (sluoksniuotojų, pjaustytojų, šiluminių apdailininkų), kurių darbas susijęs su judėjimu erdvėje, darbo vietose turi būti įrengtos pusiau standžios kėdės su plokščia horizontalia sėdyne ir profiliuotu atlošu.

5. 14. Siekiant sukurti optimalią darbo pozą stovint, darbinio paviršiaus aukštis turi būti reguliuojamas atsižvelgiant į darbuotojų ūgį. Darbuotojams augant 155 cm ir žemiau, darbinio paviršiaus aukštis turėtų būti 1000 mm, 156–164 cm – 1050 mm, 165 cm ir daugiau – 1100 mm.

5. 15. Tuo atveju, kai darbinio paviršiaus aukščio reguliuoti neįmanoma, darbo vietoje turi būti įrengta speciali kojų atrama.

5. 16. Organizuojant darbo vietas, patartina pasirūpinti jų radijo įranga, skirta muzikinėms programoms transliuoti per ausines.

6. RACIONALIŲ DARBO IR POILSIO REŽIMŲ ORGANIZAVIMO REIKALAVIMAI

6. 1. Siekiant išlaikyti optimalų drabužių pramonės darbuotojų darbą, visos pamainos metu turėtų būti nustatytas racionalus darbo ir poilsio režimas. Reguliuojamų poilsio pertraukų skaičių, jų skyrimo laiką ir trukmę lemia konkrečios darbo sąlygos ir pobūdis.

6.2. Pagrindinė pertrauka, skirta užkirsti kelią našumo sumažėjimuio dėl nuovargio požymių atsiradimo yra pietų pertrauka. Pietų pertrauka visų kategorijų darbuotojams (su 8 valandų darbo pamaina ir penkių dienų savaite) turėtų būti nustatyta 3,5–4 valandas nuo darbo pradžios.

6.3. Pagrindinės profesijos (siuvėja, rūbų apdirbėjas, barstytoja, kirpėjas) ir pagalbinių (remontininkai ir elektrikai įrenginių remontui, gamybinių patalpų valytojai) profesijų pietų pertraukos trukmė turi būti ne trumpesnė kaip 30 minučių, neatsižvelgiant į pamaina.

6.4. Administracinio ir valdymo aparato darbuotojams, dirbantiems vienoje pamainoje, pietų pertrauka turi būti daroma praėjus 4 valandoms nuo pamainos pradžios, ne trumpesnė kaip 40 minučių.

6.5. Paaugliams, nepaisant pamainos, pietų pertrauka turėtų būti daroma praėjus 3 valandoms nuo darbo pradžios, trunkanti 60 minučių.

6.6. Neleiskite pietų pertraukos dirbtuvėse, nes kartu išsaugomas gamybos veiksnių poveikis darbuotojų organizmui.

6.7. Po valgio likęs pietų pertraukos laikas turi būti panaudotas pasyviam poilsiui specialiai įrengtose poilsio patalpose.

6.8. Poilsio kambarys turi būti izoliuotas nuo gamybos zonos, prieš pertrauką gerai vėdinamas, pakankamai apšviestas, papuoštas stovais ir dekoratyviniais augalais, turėti patogias kėdes, stalusi žurnalai ir radijas muzikos transliacijų klausymui.

6.9. Už ir TR, pagrindinių ir pagalbinių parduotuvių darbuotojams darbo ir poilsio režimu turėtų būti įvestos trys reguliuojamos pertraukos, kurių bendra trukmė yra 20 minučių (rytinė pamaina) ir 25 minutės (vakarinė pamaina); būtinos reabilitacinėms ir prevencinėms priemonėms atlikti.

6. 10. Dirbant „sėdimomis“ pozomis ir susijusį su nedideliu fiziniu krūviu, monotoniškais judesiais, monotonija, hipokinezija ir akių įtempimu (siuvėjos), darbo režimasTaip, ir poilsis turėtų apimti 3 reguliuojamas pertraukas:

- 1-Pirmoji 5 minučių pertrauka skiriama įvadinės gimnastikos pamainos pradžioje, kuri padeda sutrumpinti treniruočių laikotarpį ir prisitaikyti prie būsimos veiklos rūšies. ness. Įvadiniame gimnastikos komplekse turėtų būti kombinuoti dinaminiai pratimai įvairios grupės raumenys;

2 pertrauka, trunkanti 10 minučių - po pietų pertrauka 2 val., skirta kūno kultūros pertraukai pramoninės gimnastikos forma, kuri padeda suaktyvinti organizmo sistemas, mažina nuovargį. Kūno kultūros pauzės kompleksas turėtų apimti dinamiškus pratimus su dideliu judesių diapazonu, įskaitant visas pagrindines raumenų grupes ir funkcines sistemas energingoje veikloje;

3-ioji 5 minučių pertrauka rytinėje pamainoje ir10 minučių vakarinėje pamainoje - 1 valanda iki pamainos pabaigos kaklo ir rankų raumenų savimasažui, akių gimnastikai.

6. 11. Dirbant „stovintį“ ir susijusį su vidutinio sunkumo fizinio krūvio vyravimu, motorinė veikla su ryškiais dinaminiais ar statiniais komponentais (šiluminiai drabužių apdailininkai, grindų dangos, pjaustyklės), darbo ir poilsio režime turėtų būti 3 reguliuojamos pertraukos:

- 1-oji pertrauka, trunkanti 5 minutes, skiriama pamainos pradžioje įvadinei gimnastikai, kurios komplekse turėtų būti dinamiški plataus diapazono pratimai raumenų grupėms, kurios darbo metu neapkraunamos;

2-oji 10 minučių pertrauka – 2 valandos po pietų pertraukos atnešti pramoninę gimnastiką, pratimų rinkinį, kurį sudaro įvairūs dinaminiai pratimai kartu su rankų, pečių juostos ir kojų raumenų atpalaidavimo elementais;

3 -pertrauka, trunkanti 5 minutes ryte ir 10 minučių vakarinėje pamainoje – 1 valanda iki pamainos pabaigos pasyviam poilsiui, kojų savaiminis masažas.

6. 12. Aprangos pramonės pagrindinių profesijų darbuotojų darbo ir poilsio režimuose, be reguliuojamų pertraukų, individualios kūno kultūros minutės turėtų būti skiriamos 3-5 kartus per pamainą po 1-1,5 min.akivaizdūs nemalonūs pojūčiai), kuriais siekiama sumažinti vietinį ar bendrą nuovargį.

6. 13. Neuro-emocinei ir vizualinei įtampai nuimti tarp pagrindinių drabužių gamybos profesinių grupių darbuotojų, pasibaigus 1-ajai pamainai arba prieš prasidedant 2-ajai pamainai, patartina užsiėmimus vesti psichologinio iškrovimo kabinetuose 10-čiai. 15 minučių.

6. 14. Darbui, susijusiam su protiniu darbu (administracinio ir valdymo aparato darbuotojai), racionaliame darbo ir poilsio režime turi būti numatytos dvi reguliuojamos pertraukos:

1 pertrauka, trunkanti 10 minučių - 1,5 valandos prieš pietų pertrauką - pramoninei gimnastikai, pratimų rinkiniui, kuriame dalyvauja didelės raumenų grupės, turinčios įtakos stuburo paslankumui, taip pat lavinamas smegenų kraujotakos sistema;

2 pertrauka, trunkanti 10 minučių – 1,5 valandos po pietų pertraukos pasyviam poilsiui, skirta neuropsichinei ir psichinei įtampai sumažinti. Poilsis turėtų būti atliekamas specialioje patalpoje – „psichologinio palengvėjimo“ kambaryje.

6. 15. Pirmoje pamainoje paaugliams turėtų būti numatytos keturios reguliuojamos pertraukos (iš viso 25 min.), antroje pamainoje - penkios (iš viso 30 min.).

6. 16. Kasdienio poilsio tarp pamainų trukmė turi būti dvigubai ilgesnė už darbo trukmę. Trumpesnis poilsis (bet ne trumpesnis kaip 8 val.) leidžiamas tik esant avarinei situacijai (avariniai darbai ir pan.).

6. 17. Gamybinė gimnastika turėtų būti atliekama specialiai tam skirtose patalpose (sporto salėje) arba darbo vietose, kurios griežtai atitinka sanitarines ir higienines GOST „SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui "ir būti atliekami vadovaujant metodininkui ar visuomenės instruktoriui.

6. 18. Pratimų kompleksai turi būti atnaujinami bent kartą per mėnesį.

6. 19. Mažinti darbo nuovargį, didinti bendrą fizinį darbingumą ir palaikyti darbuotojų sveikatą;ypač asmenims, kurių darbas susijęs su pramonine hipokinezija, patartina vesti įvairių tipų užsiėmimus.treniruokliai. Užsiėmimai gali vykti grupėse iš karto po darbo arba individualiai per vieną iš reguliuojamų pertraukų specialiai įrengtose patalpose, salėse ar įmonės sporto ir sveikatinimo centre, prižiūrint kūno kultūros metodininkui.

6.20. Veiksminga priemonė paspartinti "įėjimą" į darbą, padidinti efektyvumą ir produktyvumą yra funkcinės muzikos įvedimas.

6.2 1. Organizuojant funkcinės muzikos transliaciją, reikia vadovautis funkcinės muzikos naudojimo pramonės įmonėse metodinėmis rekomendacijomis.

7. MIKROKLIMATO REIKALAVIMAI

7. 1. Drabužių pramonės įmonių gamybinėse patalpose mikroklimato rodikliai turi atitikti reikšmes, nurodytas „Pramoninių patalpų mikroklimato sanitariniuose standartuose“, GOST „SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui.

7.2. Siuvyklose moteriška suknele, apatiniai drabužiai, chalatai, palaidinės, vyriški marškiniai, kostiumai ir kiti lengvi gaminiai, mikroklimato rodiklių reikšmės turi būti pateiktos atsižvelgiant įį darbo kategoriją aš *.

7.3. Paruošiamosiose, pjaustymo ir paltų, vatinių striukių, antklodžių, dirbtinio kailio, odos ir kitų panašių gaminių siuvimo dirbtuvėse mikroklimato rodiklių reikšmės turi būti imamos pagal darbo kategoriją. Aš b*.

* pagal GOST "SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui.

7.4. Medžiagos drėgno terminio apdorojimo (lyginimo, presavimo, formavimo, termoreaktingo ir kt.) darbo vietose mikroklimato rodikliai imami pagal IIa darbo kategoriją *.

* pagal GOST "SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui.

7.5. IN siuvimo dirbtuvės, esančios ketvirtame pastate ir klimatiniame regione, kuriuose darbai atliekami žemai fizinė veikla(Kategorijaa) stacionariose darbo vietose, siekiant išlaikyti darbingumą, reikia išlaikyti tarpinę mikroklimato rodiklių reikšmę tarp priimtinų ir optimalių verčių.

Darbo veikla su dideliu fiziniu aktyvumu (Ib darbo kategorija, II a) įmanoma esant priimtinam mikroklimato parametrų lygiui (priedas).

7.6. Temperatūros skirtumai tarp oro ir atitvarinių konstrukcijų ir įrangos paviršių, oro temperatūros skirtumai išilgai darbo zonos aukščio ir horizontalės pamainos metu, leistinas darbuotojų šiluminės ekspozicijos intensyvumas iš technologinės įrangos turėtų būti paimtas pagal reikalavimus. Pramoninių patalpų mikroklimato sanitarinių standartų ir GOST SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui.

7.7. Dirbtuvėse, kuriose darbo vietos yra prie išorinių sienų, ypač su juostele ir vientisu stiklu, šiltuoju metų laiku reikėtų imtis priemonių, kad būtų išvengta tiesioginių saulės spindulių.

8. APSAUGOS NUO TRIUKŠMO IR VIBRACIJOS REIKALAVIMAI

8. 1. Įmonių statybos ir rekonstrukcijos projektuose turėtų būti skyriai apie apsaugą nuo triukšmo ir vibracijos. Projektuose turi būti akustinis numatomo triukšmo lygio skaičiavimas, priemonės, užtikrinančios SNiP „Apsauga nuo triukšmo. Projektavimo normatyvai“, „Darbo vietose leistino triukšmo lygių sanitarinės normos“, „Gyvenamųjų ir visuomeninių pastatų patalpose ir gyvenamųjų namų plėtros teritorijoje leistino triukšmo sanitarinės normos“, „Darbo vietose leistino vibracijos lygio sanitarinės normos“.

8.2. Triukšmo charakteristikos (garso galios lygiai) turi būti nurodytos triukšmą skleidžiančių mašinų pasuose.

8.3. Įmonės, eksploatuojančios įrenginius, skleidžiančius triukšmą ir vibraciją, turi atlikti įvežamąjį patikrinimą, kad įsitikintų, ar laikomasi techniniame pase nurodytų leistinų triukšmo ir vibracijos charakteristikų.

8.4. Sritys, kurių lygiavertis garso lygis viršija 80 dBA USDturi būti pažymėti saugos ženklais pagal GOST „SSBT. Spalvossignaliniai ir saugos ženklai.

8.5. Apsauga nuo triukšmo įmonėse turėtų būti užtikrinama naudojant kolektyvinės apsaugos priemones ir metodus pagal GOST „SSBT. Apsaugos nuo triukšmo priemonės ir būdai. Klasifikacija".

8.6. Pramoninių pastatų garsą sugeriančios dangos įrengimas turi būti atliekamas glaudžiai kartu su pastatų erdvės planavimo ir konstrukciniais sprendimais, technologinės ir inžinerinės įrangos išdėstymu, komunikacijų įrengimu bei atsižvelgiant į gamybos ir eksploatacijos reikalavimus.

8.7. Garso sugerties tipas ir parametraikiekvienu atveju triukšmo mažinimo įtaisai turėtų būti imami pagal akustinius skaičiavimus, atliktus pagal SNiP "Apsauga nuo triukšmo".

8.8. Garsą sugeriančių pamušalų montavimui rekomenduojama naudoti mineralinės vatos garsą sugeriančius gaminius, savaime laikančias garsą sugeriančias plokštes ir rokerių garsą sugeriančius elementus (backstage).

9. ŠILDYMO IR VĖDINIMO REIKALAVIMAI

9.1. Drabužių pramonės įmonių gamybinių patalpų šildymas, vėdinimas ir oro kondicionavimas turėtų būti suprojektuoti pagal SNiP skyriaus „Šildymas, vėdinimas ir oro kondicionavimas“, „Gamybos patalpų projektavimo higienos standartai“, „Sauga ir pramoninė sanitarinė aplinka“ reikalavimus. lengvosios pramonės įmonių taisyklės“, drabužių pramonės įmonių žinybiniai standartai technologinis projektas, taip pat kiti nustatyta tvarka patvirtinti pramonės projektavimo standartai ir norminiai dokumentai.

9.2. Drabužių fabrikų pagrindinių gamybinių patalpų šildymas turėtų būti daugiausiai suprojektuotas oru, derinamas su vėdinimo ir oro kondicionavimo sistemomis.

Vandens (garo) šildymo atveju vietiniai šildymo prietaisai turi turėti lygų paviršių, užtikrinantį lengvą valymą.

9.3. Pagrindinėse gamybinėse patalpose, siekiant sukurti meteorologines sąlygas leistinose ribose, jei jose negalima užtikrinti ventiliacijos, turėtų būti įrengtas oro kondicionavimas su automatine reikiamų parametrų priežiūra. Kitose dirbtuvėse galima naudoti mechaninę tiekimo ir ištraukiamąją ventiliaciją.

9.4. Tiekiamo oro paskirstymas pagrindiniuose cechuose turi būti išsklaidytasbet viršutinėje kambario dalyje.

9.5. Medžiagų rūšiavimo ir matavimo zonoje virš rūšiavimo ir matavimo mašinų turi būti suprojektuota 2/3 bendro mainų gaubto tūrio.

9.6. Siuvimo parduotuvėse virš lyginimo stalų su garais ir virš garo-oro manekenų turėtų būti įrengti išmetimo gaubtai.

9.7. Drabužių drėgno terminio apdorojimo zonose garų presuose turėtų būti įrengti vietiniai išmetimo vamzdžiai (pavyzdžiui, išmetimo gaubtai arba išmetimo vamzdžiai aplink viršutinę preso pagalvę), sujungti į vietinę ištraukiamąją ventiliacijos sistemą.

Dedant presų grupę į gamybos liniją, jie turi būti atskirti nuo bendro patalpos tūrio stiklinėmis užuolaidomis, kabantomis nuo patalpos lubų iki 2,2 m aukščio nuo grindų, su bendru ištraukiamuoju ventiliacijos įrenginiu iš viršutinė paskirto tūrio zona.

9.8 . Siuvimo parduotuvėse darbo vietose, siuvant gaminius iš dirbtinio kailio ir odos, siuvimo zonoje turi būti numatytas vietinis siurbimas arba galiniame stalviršio krašte – plyšinis siurbimas. Mašinų siurbimas turėtų būti sujungtas su žemesniais laidais į atskirą vietinės ištraukiamosios ventiliacijos sistemą su oro valymu nuo pluoštinių dulkių prieš išleidžiant.

9.9. Etikečių spausdinimo vietose, naudojant dažus ar tirpiklius, kurie išskiria kenksmingus dūmus, dujas, dulkes, spausdinimo mašinose turi būti numatytas vietinis siurbimas iš žymėjimo vietų. Operacijos naudojant klijus turėtų būti atliekamos garų gaubtuose, kuriuose produktai turi būtipalikti tol, kol tirpiklis visiškai išgaruos.

9. 10. Medžiagų dubliavimo srityje būtina naudoti išmetimo gaubtus su dideliu atsidarymo kampu ir kūginiu įdėklu, suformuojančiu įsiurbimo angą aplink stačiakampio gaubto perimetrą.

9. 11. Dirbtinio kailio ir kitų medžiagų gaminiai turi būti valomi traukos gaubtuose su mechaniniais šepečiais.

9. 12. Sandėliuose, skirtuose gaminiams iš dirbtinių medžiagų laikyti, turi būti įrengta mechaninė bendrojo mainų tiekimo ir ištraukiamoji ventiliacijos sistema.

9. 13. Oro kondicionavimo, vėdinimo ir oro šildymo įrenginių darbo patalpose keliami triukšmo lygiai turi būti 5 dBA mažesni * nei faktiniai triukšmo lygiai (išmatuoti arba nustatyti skaičiavimu), kuriuos kelia toje pačioje patalpoje esantys proceso įrenginiai.

* Sanitarinės normos leistinam triukšmo lygiui darbo vietose.

10. REIKALAVIMAI APŠVIETIMUI

10.1. Naujai statomų ir rekonstruojamų įmonių pagrindinių technologinių dirbtuvių ir pagalbinių patalpų dirbtinis apšvietimas turi atitikti galiojančio SNiP dirbtinio apšvietimo projektavimo, PUE reikalavimus ir Drabužių pramonės įmonių dirbtinio apšvietimo pramonės standartus.

10.2. Visose gamybinėse ir ūkinėse patalpose su šviesiomis angomis reikia kuo daugiau naudoti natūralų apšvietimą. Languose, nukreiptuose į saulėtą pusę, turėtų būti įrenginiai, apsaugantys nuo tiesioginių spindulių vasarą. Šviesos angos neturėtų būti užgriozdintos gamybos įranga, gatava produkcija ir pan. tiek pastato viduje, tiek išorėje.

10.3. Pusiau automatinių spausdinimo presų apšvietimuiprekių stiklainių pildymas ir spausdinimasykov, matavimo ir rūšiavimo stalai ir mašinos, visų tipų siuvimo mašinos, taip pat darbo vietos gatavų gaminių kontrolei ir priėmimui, turėtų būti naudojama kombinuoto (bendrojo ir vietinio) apšvietimo sistema. Kitų tipų įrangai apšviesti rekomenduojama naudoti bendrą apšvietimo sistemą su vienoda arba lokalizuota šviestuvų išdėstymu.

10.4. Naudojant šviestuvus su liuminescencinėmis lempomis, turi būti laikomasi "akinimo" indikatoriaus reikalavimo pagal SNiP "Natūralus ir dirbtinis apšvietimas".

10.5. Dirbtiniam apšvietimui turėtų būti naudojamos fluorescencinės lempos: pjaustymo dirbtuvėse ir audinių bei gaminių valdymo zonose - patobulintos spalvų perteikimo lempos, tokios kaip LDC, LEC, o siuvyklose - LHB arba LB.

10.6. Vietiniai 220 V įtampos šviestuvai, sumontuoti mažesniame nei 2,5 m aukštyje nuo grindų, turi būti tokios konstrukcijos, kad būtų išvengta atsitiktinio kontakto su įtampingosiomis dalimis, arba turi būti ne didesnė kaip 42 V įtampa.

10.7. Vietiniai šviestuvai turi turėti atšvaitus iš nepermatomos medžiagos, kurių apsauginis kampas ne mažesnis kaip 30°. Kai armatūra yra darbuotojo akių lygyje, apsauginis kampas turi būti ne mažesnis kaip 10°.

10.8. Gamybos cechuose, laiptinėse, įėjimuose ir išėjimuose iš pastato turi būti įrengtas evakuacinis apšvietimas pagal galiojančio SNiP ir Elektros instaliacijos taisyklių (PUE) reikalavimus.

10.9. Apšvietimo įrenginių priežiūrai kiekviena įmonė turėtų įrengti šviestuvų remonto dirbtuves ir aprūpinti darbuotojus šviestuvų remontui, valymui ir lempų keitimui.

10.10. Įmonės privalo turėti kiekvieno cecho ar skyriaus apšvietimo įrengimo (OS) pasus, kurie turi būti keičiami rekonstruojant apšvietimo įrenginius, pertvarkant technologinę įrangą ar keičiant gamybos technologiją, taip pat informaciją apie OS profilaktinę priežiūrą ir patikrinimus.

10.11. Bendrųjų šviestuvų valymas turėtų būti atliekamas naudojant plovikliai laiku: moteriškų ir vaikiškų suknelių, vyriškų ir moteriškų marškinių, moteriškų tualeto reikmenų gamybos cechų patalpos – ne rečiau kaip 2 kartus per metus. Patalpose, kuriose yra vilnos grindų, armatūra turi būti valoma bent kartą per 2 mėnesius.

Vietiniam apšvietimui skirtas lempas aptarnauja elektrikai lygiai taip pat, kaip ir bendrojo apšvietimo lempas. Vietinių šviestuvų, kurių įtampa ne didesnė kaip 42 V, valymas atliekamas, kai darbo vietas valo technologinius įrenginius aptarnaujantis personalas.

10.12. Šviesias angas reikia valyti bent du kartus per metus.

10.13. Kiekviena įmonė turi įrengti patalpą, kurioje būtų galima saugiai laikyti panaudotas dujų išlydžio lempas prieš jas išvežant demerkurizuoti į specialius įrenginius.

11. SANITARIJOS IR BUITINĖS APTIEKIMO REIKALAVIMAI

11.1. Drabužių pramonės sanitarinis aprūpinimas turi būti nustatytas pagal SNiP „Administraciniai ir patogumo pastatai“ ir konkrečiai pramonės šakai „Drabužių pramonės įmonių administracinių ir patogumų pastatų ir patalpų projektavimo gaires“.

11.2. Buitinių patalpų ir prietaisų sudėtis turėtų būti nustatoma pagal gamybos procesų grupes. Pagrindinės drabužių siuvėjų profesijos pagal jų sanitarines charakteristikas priskiriamos trims grupėms: 1a, 1b ir 2a (priedas).

11.3. Projektuojant gamybą būtina numatyti patalpas poilsiui. Šalia rekreacinių zonų reikia įrengti geriamuosius fontanus ar prisotintuvus su gazuotu vandeniu.

12. ASMENINĖS APSAUGOS ĮRANGŲ NAUDOJIMO REIKALAVIMAI

12.1. Renkantis asmenines apsaugos priemones (AAP), būtina atsižvelgti į visus kenksmingus darbo aplinkos veiksnius. Kiekvienam darbui apsauginės priemonės turi būti parenkamos individualiai.

12.2. Darbuotojai, veikiami triukšmo (siuvėjos, operatoriai siuvimo įranga ir kt.) turėtų būti aprūpintos asmeninėmis klausos organo apsaugos priemonėmis (pvz., „Ausų kištukai“). Kartu su įprastomis apsaugos nuo triukšmo AAP, AAP galima naudoti tuo pačiu metu, kai užtikrinamas funkcinis muzikos priėmimas.

12.3. Darbo operacijos (galandimas ir kt.), susijusios su dulkių susidarymu, turėtų būti atliekamos „žiedlapių“ tipo respiratoriuose.

12.4. Darbuotojai, atliekantys darbus pamainos metu stovėdami (medžiagų ir pjūvių rinktuvai, barstytuvai, terminiai apdailininkai ir kt.), atsižvelgiant į individualias kūno ypatybes, turi būti apauti profilaktine avalyne.

12.5. Paruošiamojo kirpimo ir siuvimo pramonės darbuotojai turėtų būti aprūpinti odos apsaugos priemonėmis (apsauginiais kremais, tepalais, pastomis).

13. GAMYBOS APLINKOS ŽALINGŲ VEIKSNIŲ SANITARINĖS KONTROLĖS ORGANIZAVIMO REIKALAVIMAI

13.1. Drabužių gamybos sanitarinę priežiūrą atlieka sanitarinės ir epidemiologinės tarnybos organai pagal galiojančius sanitarinės priežiūros reglamentus, taip pat įmonių sanitarinės laboratorijos pagal „Nuostatus“.pramonės įmonės sanitarinėje laboratorijoje.

13.2. Privaloma sanitarinė kontrolė priklauso nuo: kenksmingų medžiagų kiekio darbo zonos ore; triukšmo ir vibracijos lygis; apšvietimo lygiai; mikroklimato parametrai; įtampos lygiai moteriškumas ir elektrostatiniai laukai.

13.3. Sanitarinė kenksmingų medžiagų kiekio kontrolėdarbo zonos ore turėtų būti atliekami pagal GOST "SSBT" reikalavimus. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui“, GOST „SSBT. Darbo zonos oras. Reikalavimai kenksmingų medžiagų koncentracijų matavimo metodams.

13.4. Norint sudaryti medžiagų, teršiančių darbo zonos orą, sąrašą, būtina atsižvelgti į audinių tipą, impregnavimo sudėtį, pagalbinių medžiagų sudėtį, taip pat į jų apdorojimo technologiją. Pagrindinių cheminių medžiagų, kurios gali patekti į darbo zonos orą, sąrašas pateiktas priede.

13.5. Kenksmingoms medžiagoms nustatyti turi būti naudojami metodai, įtraukti į sanitarinės priežiūros institucijų patvirtintus metodinius nurodymus arba nustatymo metodų technines specifikacijas. Pagrindinių kenksmingų medžiagų ir jų charakteristikų nustatymo metodai nurodyti priede.

13.6. Kai į darbo zonos orą patenka 1 pavojingumo klasės kenksmingos medžiagos, kontrolė turi būti atliekama bent 1 kartą per 1 0 dienų; 2 klasė - ne rečiau kaip 1 kartą per mėnesį; 3 ir 4 klasėje – ne rečiau kaip 1 kartą per ketvirtį.

13.7. Triukšmo ir vibracijos matavimai dirbtuvėse ir darbo vietose turėtų būti atliekami ne rečiau kaip kartą per metus, taip pat proceso ir pagalbinės įrangos keitimo atvejais; po kapitalinio remonto.

13.8. Triukšmo kontrolė darbo vietose turėtų būti organizuojama pagal " Gairės dėl triukšmo matavimų ir higieninio įvertinimo darbo vietose“ ir su „Sanitarinėmis normomis dėl leistinų triukšmo lygių darbo vietose“, taip pat pagal valstybinius SSBT standartus.

13.9. Mašinų triukšmo charakteristikų nustatymas turėtų būti atliekamas pagal GOST „SSBT. Triukšmas. Stacionarių mašinų triukšmo charakteristikų vertės nustatymo metodai, taip pat tam tikrų tipų mašinų ir įrenginių triukšmo charakteristikų nustatymo standartai.

13.10. Mechanizmų ir stacionarių mašinų sukeliamos vibracijos lygiai darbo vietose turi būti keičiami pagal „Matavimo ir higienos metodines rekomendacijas. enices tam tikras pramoninių vibracijų įvertinimas“, GOST „SSBT. Vibracija. Matavimo metodai darbo vietose“, GOST „SSBT. Vibracija. Matavimo metodai darbo vietose gamybinėse patalpose“ ir vertinami pagal „Sanitarines normas ir taisykles dirbant su mašinomis ir įrenginiais, sukuriančiais vietinę vibraciją, perduodamą į darbuotojų rankas“, „Sanitarines normas dėl leistinų vibracijos lygių darbo vietose“.

13.11. Mikroklimato parametrų laikymosi kontrolė turėtų būti atliekama pagal „Pramoninių patalpų mikroklimato sanitarines normas“.

13.12. Apšvietimo būklės kontrolė turėtų būti atliekama bent kartą per metus, taip pat įvedant apšvietimo įrenginį ir po jo rekonstrukcijos pagal „Pramonės įmonių dirbtinio apšvietimo prevencinės ir nuolatinės sanitarinės priežiūros gaires“. ir „Dirbtinių drabužių pramonės įmonių apšvietimo pramonės standartai“.

13.13. Elektrostatinių laukų (ESF) intensyvumo lygio kontrolė turėtų būti atliekama paleidžiant naują įrangą ir naujo technologinio proceso metu, po remonto darbų, organizuojant naują darbo vietą, esamo technologinio proceso sanitarinės priežiūros tvarka. , kuriame susidaro elektrostatiniai krūviai ir laukai. ESP stiprumo lygiai turi būti vertinami pagal GOST „Elektrostatiniai laukai. Leistini lygiai darbo vietose ir reikalavimai kontrolei“.

13.14. Vėdinimo sistemų veikimo kontrolė turėtų būti vykdoma pagal „Pramoninių patalpų vėdinimo sistemų sanitarinės ir higieninės kontrolės instrukcijos“ reikalavimus.

14. SANITARIJOS APLINKOS APSAUGOS REIKALAVIMAI

14.1. Gaminant drabužius, reikia laikytis aplinkos apsaugos reikalavimų, nustatytų norminiuose dokumentuose: GOST „Gamtos apsauga. Pramonės įmonių leistinos kenksmingų medžiagų emisijos nustatymo taisyklės“; GOST „Apsauga priegimdymas. Atmosfera. Oro kokybės kontrolės gyvenvietėse taisyklės“; „Paviršinių vandenų apsaugos nuo taršos nuotekomis taisyklės“; Laikinas pramoninių išmetamųjų teršalų į atmosferą standartizacijos metodas (skaičiavimasIr didžiausių leidžiamų išmetamųjų teršalų normų rengimo tvarka“; „Kenksmingų medžiagų, esančių išmetamuose teršaluose, koncentracijos atmosferos ore skaičiavimo metodika.įmonės“; GOST „Gamtos apsauga. Dirvos. Sanitarinės būklės rodiklių nomenklatūra“.

14.2. Projektuojant siuvimo įmones, turi būti pateiktos medžiagos, turinčios duomenis apie numatomų atliekų ir emisijų kiekį ir kokybę pagal numatomą gamybos plėtros apimtį; sanitarinės aplinkos apsaugos priemonės.

14.3. Kenksmingų medžiagų kiekis atmosferos ore ties sanitarinės apsaugos zonos riba neturėtų viršyti kenksmingų medžiagų MPC atmosferos ore.

14.4. Žalinių (pramonės) laboratorijų nustatytas kenksmingų medžiagų sąrašas, jų parinkimo dažnumas ir vietos turi būti derinami su vietinėmis valstybinės sanitarinės priežiūros ir hidrometeorologijos tarnybos įstaigomis.

1 priedas

Pavojingi ir kenksmingi gamybos veiksniai

Gamyboje pavojingų ir kenksmingų veiksnių šaltiniai e

parengiamieji

Pjaustymo mašina

siuvimas

Dujinės medžiagos

Medžiagų sandėliavimas

Matavimas ir rūšiavimas

Grindų dengimas ir audinių kirpimas

Trigerio pjūvis

Iškirptų detalių siuvimas

dubliavimas

Šlapias terminis apdorojimas

Gatavų gaminių kontrolė, ženklinimas, pakavimas

Dulkės

Audinių matavimas ir rūšiavimas

Grindų dengimas ir audinių kirpimas

Pjovimo detalių žymėjimas, pjovimo atliekų išvežimas

kreida

Trigerio pjūvis

Iškirptų detalių apdirbimas perliejimo ir susiuvimo-perliejimo staklėmis

Produkto bazė

Darbo zonos oro temperatūra

Apdorojimas šlapiu terminiu (lyginimas, presavimas, formavimas, termoreaktingas, šilumos kameros)

Padidėjusi temperatūraįrangos paviršiai

Presai, lygintuvai, šilumos kameros

Triukšmas

Audinio pjovimo pjovimo mašina procesas

Gaminių dalių apdirbimas pusiau automatinėse mašinose

Gaminio detalių apdorojimas dygsniavimo mašinose

Dalių apdirbimas siuvimo-perliejimo ir kraštų užliejimo mašinose

Gaminių apdirbimas siuvinėjimo staklėmis, pusiau automatinėmis

Vibracija

Audinių kirpimas rankine pjovimo mašina

Gaminių apdirbimas pusiau automatinėse mašinose

Gaminių apdirbimas dygsniavimo mašinose

Dalių ir gaminių apdirbimas siuvimo-perliejimo ir perliejimo staklėmis

Siuvinėjimo gaminiai vienos adatos ir kelių adatų mašinose

Gaminių detalių apdorojimas siuvinėjimo mašinose ir pusiau automatinėse mašinose

Ultragarsas

Dalių apdirbimas ultragarsinėmis staklėmis

Statinė elektra

Matavimas, grindų danga ir audinių rūšiavimas

Grindų dengimas ir audinių kirpimas

Drabužių apdorojimas šepečių mašinomis;siuvimo gaminiai, kurių sudėtyje yra sintetinių medžiagų

Darbo monotonija

Audinių matavimo ir rūšiavimo procesai

Siuvimas

2 priedas

Optimalūs ir leistini mikroklimato standartai drabužių gamybos darbo srityje (pagal SN Nr. 4088-86 ir GOST 12.1.005-88).

Mikroklimato normos

Metų laikotarpis

Temperatūra (°С) darbo vietose

Santykinė drėgmė, %

Oro greitis, m/s

nuolatinis

nepastovus

Optimalus

Šalta

Šviesa – aš a

22 - 24

40 - 60

Šviesa - I b

21 - 23

40 - 6 0

Vidutinis – IIa

18 - 20

40 - 60

Šiltas

Šviesa – aš a

23 - 2 5

40 - 6 0

0, 1

Šviesa - I b

22 - 24

40 - 60

Vidutinis – IIa

21 - 23

40 - 6 0

Leidžiama

Šalta

Šviesa – aš a

2 1 - 25

18 - 26

ne daugiau kaip 0,1

Šviesa - I b

20 - 24

17 - 25

ne daugiau kaip 0,2

Vidutinis – IIa

17 - 23

15 - 24

ne daugiau kaip 0,3

Šiltas

Šviesa – aš a

22 - 28

20 - 30

55 (esant 28 °С)

0, 1 - 0,2

Šviesa - I b

2 1 - 28

19 - 30

60 (esant 27 °С)

0, 1 - 0,3

Vidutinis – IIa

18 - 27

17 - 29

65 (esant 26 °С)

0,2 - 0,4

3 priedas

Pagrindinių drabužių pramonės profesijų sąrašas su jų priskyrimu gamybos procesų grupėms (ištraukos iš „Aprangos pramonės įmonių administracinių ir buitinių pastatų ir patalpų projektavimo gairės“, M., 1991).

Gamybos procesų grupė

Profesijų pavadinimai

Medžiagų ir pjūvių rinkėjai;

Medžiagų ir gaminių inspektoriai;

Grindų dangos;

pjaustytuvai;

siuvėjos;

Pjovimo ir siuvimo įrangos operatoriai.

Žymekliai;

kopijuokliai;

Rinkėjai * ;

Skaitliukas Olers * medžiagos ir gaminiai;

Dangteliai * ;

Spiečius * ;

Siuvėjos * ;

Krautuvai-pakuotojai * ;

transporteriai;

Šaltkalviai, tekintojai, staliai (pagalbinės profesijos);

Siurblių ir kompresorių įrenginių inžinieriai.

Dažytojai, remontininkai (pagalbinės profesijos)

Terminiai drabužių apdailai *;

Plessirofshchik-gofruotojai;

Šlapio terminio apdorojimo cechuose krovėjai-pakuotojai

2 b

Galąstuvai (pagalbinės profesijos)

* dirbant su medžiagomis su specialiu impregnavimu.

4 priedas

Pagrindinių cheminių medžiagų, kurios gali išsiskirti apdorojant audinius ir medžiagas drabužių pramonėje, sąrašas, atsižvelgiant į cheminių pluoštų ir tekstilės pagalbinių medžiagų sudėtį

Naudoto audinio tipas

Cheminės medžiagos*

1. Audiniai su poliesterio pluoštu (lavsanas, terilenas, dakronas ir kt.)

amoniako

formaldehidas

etileno oksidas

etilenglikolis

dimetiltereftalatas

2. Audiniai su poliakrilo-nitrstiprūs pluoštai (nitronas, orlonas ir kt.)

amoniako

Akrilnitrilas l

metilo lakrilatas

etileno oksidas

3. Pasikartojančios medžiagos, pvz., „Džersis“

amoniako

etileno oksidas

formaldehidas

etilenglikolis

4. Audinys su putplasčiu latekso tipo "Pelax"

amoniako

etileno oksidas

formaldehidas

5. Dirbtinis kailis

amoniako

akrilnitrilas

etileno oksidas

formaldehidas

etilenglikolis

6. Dirbtinė oda

formaldehidas

etilo acetatas

vinilo chloridas

vandenilio chloridas

cikloheksanonas

7. Neaustiniai lipnūs įdėklai

amoniako

formaldehidas

etileno oksidas

etilenglikolis

metilo metakrilatas

vinilo acetatas

8 . Medvilninis audinys, sumaišytas su lavsanu

amoniako

dimetiltereftalatas

formaldehidas

acto rūgštis

etilenglikolis

MU, ne. 6 - 7, p. vienuolika

Amoniakas

20,0

MU, ne. 1/5, p. 58

Vinilo acetatas

10,0

TU, leidimas. 10, p. 86

Vinilo chloridas (vinilo chloridas)

5 ,1

MU, ne. 12, p. 22

Vandenilio chloridas

5, 0

MU, ne. 1-5, p. 83

Dimetiltereftalatas

0, 1

n+a

MU, ne. 6 - 7, p. 62

MU, ne. 18, p. 50

Acto rūgštis +

TU, leidimas. 10, p. 98

MU, ne. 1–5, p. 153

MU, ne. 19, p. 72

metilo akrilatas

MU, ne. 1–5, p. 138

Formaldehidas

MU, ne. 1–5, p. 179, p. 181

MU, ne. 15, p. 4

MU, ne. 20, p. 143

Cikloheksanonas

10,0

MU, ne. 1–5, p. 198

etilo acetatas

200,0

TU, leidimas. 9, p. 26

Etileno oksidas

MU, ne. 1-5, p. 150

etilenglikolis

n+a

MU, ne. 20, p. 182

Pastaba: + ženklas reiškia, kad medžiaga yra pavojinga patekusi per odą;

p - poros; a - aerozolis;

Reikšmė skaitiklyje reiškia didžiausią MPC reikšmę, o vardiklyje - vidutinį poslinkį MPC.

6 priedas

SLUKTI
pagrindinius norminius ir metodinius dokumentus, reikalingus sanitarinei priežiūrai SSBT siuvimo įmonėse vykdyti. Lazeris ne saugumas. Bendrosios nuostatos.

6. GOST 12.1.042-84 SSBT. Vibracija. Matavimo metodai darbo vietoje.

7. GOST 12.1.043-84 SSBT. Vibracija. Matavimo metodai darbo vietose gamybinėse patalpose.

8. GOST 12.1.05.45-84 Elektrostatiniai laukai. Leistini lygiai darbo vietoje ir stebėjimo reikalavimai.

VISOS SĄJUNGOS SANITARIJOS-HIGIENINĖS IR
SAN
ITAR ANTIDEMIJOS TAISYKLĖS IR NUOSTATOS

SIUVIMO GAMYBOS SANITARIJOS NUOSTATOS

SSRS sveikatos apsaugos ministerija

Maskva 1991 m

Sanitarines taisykles sukūrė:

SSRS medicinos mokslų akademijos Profesinės sveikatos ir profesinių ligų tyrimo institutas, Centrinio drabužių pramonės tyrimų instituto Rostovo filialas, Baltarusijos sanitarijos ir higienos institutas, sąjunginis darbo apsaugos tyrimų institutas (Ivanovas), Uzbekistano tyrimų institutas Uzbekistano SSR sveikatos apsaugos ministerijos sanitarijos, higienos ir profesinių ligų, Maskvos sanitarinės ir epidemiologinės stoties, Valstybinio įmonių projektavimo instituto lengvosios pramonės institutas (GPI-7).

Atsakingi vykdytojai: Dėkingas O.A. ir Morozova T.V. (TSRS medicinos mokslų akademijos Profesinės sveikatos ir profesinių ligų tyrimo institutas).

tikra sa nitarines taisykles leidžiama atgaminti reikiamu kiekiu.

VISOS SĄJUNGOS SANITARIJOS IR HIGIENINĖS IR SANITARIJOS IR ANTIDEMIJOS TAISYKLĖS IR NORMOS

Sanitarinių-higieninių ir sanitarinių antiepideminių taisyklių ir normų pažeidimas užtraukia drausminę, administracinę arba baudžiamąją atsakomybę pagal SSRS ar sąjunginių respublikų įstatymus (18 straipsnis).

Valstybinė sanitarinė priežiūra, kaip valstybės įstaigos, taip pat visos įmonės, įstaigos ir organizacijos, pareigūnai ir piliečiai laikosi sanitarinių ir higienos bei sanitarinių ir antiepideminių taisyklių bei normų, yra priskirta sanitarinės ir epidemiologinės tarnybos įstaigoms ir įstaigoms. SSRS sveikatos apsaugos ministerijos ir sąjunginių respublikų sveikatos ministerijų (19 straipsnis).

(SSRS ir sąjunginių respublikų sveikatos apsaugos teisės aktų pagrindai, patvirtinti 1969 m. gruodžio 19 d. SSRS įstatymu)

"PATVIRTINTI"

Valstybės vadovo pavaduotojas

orumo SSRS gydytojas

ESU. SKLYAROVAS

SIUVIMO GAMYBOS SANITARIJOS NUOSTATOS

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1.1. Šios sanitarinės taisyklės taikomos visoms drabužių gamybos cechų ir skyrių įmonėms ir yra privalomos projektuojant, statant, rekonstruojant ir eksploatuojant. Šių taisyklių reikalavimų laikymasis yra privalomas organizacijoms, kurios kuria ir gamina įrangą drabužių gamybai.

1.2. Veikiančios įmonės (dirbtuvės, aikštelės) turi būti suderintos su šių taisyklių reikalavimais per terminą, suderintą su valstybinės sanitarinės priežiūros institucijomis.

1.3. Sanitarinių taisyklių laikymosi kontrolė pavedama sanitarinės ir epidemiologinės tarnybos įstaigoms ir įstaigoms.

1.4. Taisyklės įsigalioja nuo jų patvirtinimo momento.

2. PRAMONĖS ĮMONIŲ VIETAI REIKALAVIMAI

2.1. Drabužių gamybos sanitarinės apsaugos zonos dydis turi atitikti „Gamybos patalpų projektavimo higienos normas“, patvirtintas gyvenamųjų pastatų apsaugos nuo triukšmo ir kenksmingų teršalų į atmosferą skaičiavimais bei suderintas su valstybe. sanitarinės priežiūros institucijos.

2.2. Reikalavimai bendriesiems planams, kraštovaizdžio sutvarkymuidrabužių gamybos įmonių pramoninės aikštelės, taip pat atstumas tarp atskirų pastatų ir konstrukcijų turi atitikti SNiP „Pramonės įmonių bendrieji planai“ ir „Gamybos patalpų projektavimo higienos standartai“ reikalavimus.

2.3. Įmonių rekonstrukcijos metu draudžiama statyti ir eksploatuoti įrangą laikinai pritaikytose, higienos reikalavimų neatitinkančiose aikštelėse.

3. PRAMONĖS PASTATŲ IR PATALPŲ REIKALAVIMAI

3.1. Pramoninių pastatų ir patalpų erdvės planavimo ir projektavimo sprendiniai turi atitikti „Pramonės objektų projektavimo higienos normų“ ir SNiP „Pramoniniai pastatai“ reikalavimus, technologinio projektavimo standartų, pramoninės estetikos reikalavimus.

3.2. Visi pagalbiniai pastatai ir patalpos turi atitikti SNiP „Administraciniai ir patogumo pastatai“ projektavimo standartus.

3.3. Siuvimo ir apdailos cechų gamybinių patalpų aukštis priklauso nuotechnologinio proceso pobūdis ir naudojama technologinė įranga, turėtų būti pagrįsti drėgmės-šilumos patekimo (iš technologinių įrenginių, darbuotojų ir kt.) skaičiavimais, atsižvelgiant į standartinių temperatūros, drėgmės parametrų užtikrinimą darbo patalpose. ir kenksmingų medžiagų MPC, bet ne mažiau kaip 3,3 m (nuo grindų iki kito aukšto pagal SNiP "Pramoniniai pastatai"). Transportavimo ir sandėliavimo dirbtuvių aukštis nustatomas pagal mechanizmų aukštį.

3.4. Projektuojant naujas įmones ir rekonstruojant esamas, sandėliavimo patalpų (žaliavų, pusgaminių, pagalbinių medžiagų, reikmenų ir kt.) plotai turi būti pagrįsti skaičiavimais, atsižvelgiant į reikiamas atsargas.

Dirbtinės ir sintetinės odos ir kailių laikymui turėtų būti suprojektuoti izoliuoti ventiliuojami sandėliai.

3.5. Atstumas tarp įrenginių, transporto priemonių ir pastatų konstrukcinių elementų, taip pat vienam darbuotojui tenkantis plotas imamas pagal pramonės standartus, nurodytus „Veikiančių įmonių, drabužių pramonės gamybinių asociacijų gamybos pajėgumų skaičiavimo instrukcijose. “

3.6. Pramoninių patalpų sienoms, luboms ir kitiems paviršiams turi būti įrengta apdaila, leidžianti juos sistemingai valyti ir valyti dulkių siurbliu. Nevalykite suslėgtu oru.

3.7. Projektuojant naujai statomas ir rekonstruojamas įmones, racionaliam nėščiųjų užimtumui turėtų būti įrengtos specialios dirbtuvės (sekcijos).

* Išdėstytas „Tarpsektoriniai darbo organizavimo reikalavimai ir normatyvinė medžiaga, į kurią reikia atsižvelgti projektuojant naujas ir rekonstruojant esamas įmones, technologinius procesus ir įrangą“, M., 1990 m.

4. GAMYBOS PROCESŲ, ĮRANGAI IR MEDŽIAGŲ REIKALAVIMAI

4. 1. Bendrieji reikalavimai

4. 1.1. Įrenginys ir įrangos veikimas turi atitikti Technologinių procesų organizavimo sanitarinių taisyklių ir gamybos įrangos higienos reikalavimų OST „Tekstilės ir lengvosios pramonės technologinė įranga. Bendrieji saugos reikalavimai“, OST „Pramoninės siuvimo mašinos. Saugos reikalavimai“.

4. 1.2. Įranga, kurią eksploatuojant galima išleisti į darbo patalpą dulkes, dujas, šilumą ar drėgmę, turi turėti atitinkamas sanitarines ir technines priemones (šilumos izoliaciją, vėdinimo pastogę, oro ir dulkių įvadus, vietinius išmetimus, filtrus), užtikrinančius normatyviniai mikroklimato parametrai ir kenksmingų medžiagų MPC darbo zonoje .

4. 1.3. Papildomos įrangos montavimas esamose vietose arba jos keitimas nauja įranga leidžiama tik susitarus su valstybinės sanitarinės priežiūros institucijomis.

4. 1.4. Technologiniai įrenginiai (formavimo krosnys, dauginimo presai, klostiniai įrenginiai), kurių veikimas susijęs su šilumos, drėgmės ir kitų kenksmingų veiksnių išsiskyrimu, turi būti izoliuoti atskiroje patalpoje.

4. 1.5. Atskirose patalpose turėtų būti izoliuoti šie technologiniai procesai:

Klijų paruošimas ir naudojimas;

Galutinis gatavo produkto drėgnas terminis apdorojimas;

Tambūro mašinos siuvinėjimui.

4. 1.6. Siuvimui drabužių pramonėje leidžiama naudoti medžiagas (taip pat ir importines): audinius, dirbtinį kailį, sintetinę odą ir kt., suderinus su valstybinės sanitarinės priežiūros institucijomis.

Siuvimui tiekiamose medžiagose neturi būti medžiagų, kurios gali turėti žalingą poveikį darbuotojų organizmui, taip pat į aplinką išleisti cheminių medžiagų, viršijančių didžiausias leistinas vertes.

4. 1.7. Pagrindiniai žalingi veiksniai siuvimo pramonėje gali būti triukšmas, vibracija, dulkės, chemikalai, mikroklimatas.

Šių veiksnių šaltiniai pateikti priede.

4.2. Paruošimo parduotuvė

4.2. 1. Visos medžiagos turi būti išdėstytos taip, kad prie kiekvienos rietuvės, lentynos, stelažo būtų laisva prieiga.

4.2.2. Mechanizuoti pakrovimo ir iškrovimo operacijas bei audinių transportavimą.

4.2.3. Parūpinti audiniams išvynioti, matuoti ir rūšiuoti įrangą su mechaninio ritinių judėjimo įtaisais.

4.2.4. Numatykite, kad ant šviestuvų būtų pašalinta statinė elektros energijakalimo ir zondavimo, valdymo ir matavimo mašinos ir stalai.

4.3. pjaustymo parduotuvė

4.3.2. Neleidžiama pjaustytų dalių dėti į pakuotes, kurių dydis didesnis nei 10 kg.

4.3.3. Pjovimo stalų paviršius turi būti lygus, be įbrėžimų, įtrūkimų ir kitų defektų.

4.3.4. Naudojant lazerines mašinas audiniams pjauti, būtina stebėtiatitikti „Lazerių projektavimo ir eksploatavimo sanitarinių normų ir taisyklių“, GOST „SSBT“ reikalavimus. Lazerio sauga. Bendrosios nuostatos".

4.4. Siuvimo fabrikas

4.4. 1. Technologinio proceso eigoje mechanizuoti pusgaminių tiekimą.

4.4.2 . Visi darbo vietų paviršiai ir konvejerių šonai turi būti lygūs.

4.4.3. Siuvimo dirbtuvėse numatyti sandėliavimo vietąpjūvis, detalės ir gatavi gaminiai.

4.4.4. Darbuotojus, naudojančius rankines adatas, aprūpinkite tinkamais antpirščiaisatitinkantis pirštų dydį, tarpiklisth ir laikymo padėklas adatos

4.4.5. Drabužių šiluminio apdailininko darbo vietoje naudokite elektrą izoliuojančias trinkeles ar kilimėlius.

4.4.6. Reguliariai pašalinkite siuvimo įrangos apkarpas (šlifavimasperpildymo ir kitos mašinos), numatant įtaisus šalinamo oro valymui nuo dulkių ir pluoštų.

4.4.7. Sumontuokite siuvimo mašinų galvutes ant vibraciją slopinančių trinkelių, pritvirtintų prie stalo. Stalo kojas aprūpinkite batais iš vibraciją slopinančios medžiagos.

4.4.8. Kojų siuvimo mašinų pedalai turi būti su guma tarpinės.

4.4.9. Garintuve aprūpinkite automatinį įrenginį, kuris išjungtų maitinimą, jei viršijamos leistinos temperatūros ir slėgio parametrai.

4.4. 10. Nešildykite šepečio rankenos, skirto gatavo gaminio garinimui, ir aprūpinkite jį įtaisu, neleidžiančiu garams nukreipti darbuotoją.

4.4. 11. Lyginimo presai turi turėti automatinį e prietaisai, reguliuojantys ir palaikantys pastovią šildymo temperatūrą ir garų slėgį.

4.4. 12. Garo paskirstymo įrenginiai ir vamzdynai prieinamose preso vietose turi būti termiškai izoliuoti ir uždengti apsauginiais gaubtais.

4.4. 13. Siuvyklų garo presus aprūpinti įrenginiais, neleidžiančiais garams patekti į darbo patalpą.

4.4. 14. Garo-oro manekenai, gatavų gaminių apdorojimo mechaniniais šepečiais vietose turi būti įrengti vietiniai išmetimo įtaisai.

5. ERGONOMINIAI DARBO VIETŲ ORGANIZAVIMO REIKALAVIMAI

5. 1. Projektuojant ir organizuojant darbo vietas siuvimo įmonėse būtina užtikrinti, kad būtų įvykdytas ergonominių reikalavimų rinkinys, kurio pagrindinės nuostatos išdėstytos.GOST „SSBT. Darbo vieta atliekant darbus sėdint. Bendrieji ergonomikos reikalavimai“, GOST „SSBT. Darbo vieta atliekant darbus stovint. Bendrieji ergonomikos reikalavimai“, GOST „SSBT. Gamybos įranga. Bendrieji ergonomikos reikalavimai“.

5.2. Darbo korpusų ir reguliavimo mechanizmų išdėstymas ir išdėstymas turėtų užtikrinti laisvą ir patogų prieigą prie jų statant mašinas, keičiant įrankius.

5.3. Įrangos projektavimas ir darbo vietų organizavimas turėtų vengti ilgalaikio darbuotojų poveikio priverstinėje darbo padėtyje (daugiau nei 25% darbo laiko) ir dažno (daugiau nei 100 kartų per pamainą) liemens pasvirimo virš 30 °.

5.4. Darbo vietoje darbo objektas (pjaustytos detalės, pusgaminiai, ruošiniai ir kt.), dažnai naudojami valdikliai, įrankiai ir mechaniniai įtaisai turi būti dedami įoptimali zona. Retai naudojami – pasiekiami rankomis.

5.5. Siuvėjų ir kitų profesinių grupių, kurių darbas atliekamas sėdimoje padėtyje, gamybos įrangoje ir darbo staluose turi būti numatyta erdvė kojoms, kurių aukštis ne mažesnis kaip 600 mm, gylis ne mažesnis kaip 450 mm. kelių lygis ir 600 mm pėdų lygyje, plotis - ne mažesnis kaip 500 mm.

5.6. Darbo kėdės konstrukcija turi užtikrinti pagrindinės darbinės pozos išlaikymą, netrukdyti atlikti darbo operacijas, sudaryti sąlygas keisti darbinę laikyseną, siekiant sumažinti statinę raumenų įtampą ir išvengti nuovargio.

5.7. Darbo kėdė turi būti pakeliama ir pasukama su reguliuojamu sėdynės aukščiu ir atlošo kampu; jei reikia, reikia pakoreguoti kitus parametrus. Kėdės elementų parametrų reguliavimas turėtų būti atliekamas nekeičiant pagrindinės pozos paprastais ir greitais judesiais sklandžiai arba laipsniškaižingsnis tiesiniams parametrams 15 - 20 mm, kampiniams - 2 - 5 °. Fiksavimas kiekvienoje padėtyje turi būti patikimas. Jėgos, taikomos reguliuojant parametrus, neturi viršyti 30 N.

5.8. Sėdynės, kėdės atlošo apmušalai turi būti pusiau minkšti, jos paviršius neslidus, nesielektrinantis, kvėpuojantis, lengvai nuvalomas nuo užteršimo.

5.9. Norint sukurti optimalią darbinę pozą „sėdint“, būtina užtikrinti teisingą diferencialo vertę atsižvelgiant į darbuotojų augimą.aukščio (atstumo tarp stalo darbinio paviršiaus ir sėdynės) ir gylio (atstumo tarp priekinio stalo krašto ir sėdynės) skirtumai. Darbuotojams augant 155–164 cm, aukščio skirtumas turėtų būti 280–290 mm, 165–174 cm – 300 mm, 175 cm ir daugiau – 310 mm, gylio skirtumas visi atvejai yra neigiami.

5.10. Siekiant išvengti siuvėjų apatinių galūnių raumenų nuovargio, priekinis siuvimo mašinos pedalo kraštas turi būti 90 mm aukštyje nuo grindų, pedalo kampas turi būti 20 °.

5. 11. Darbuotojams, nedirbantiems siuvimo mašinomis, o atliekantiems darbus „sėdimoje“ padėtyje, reguliuojamo aukščio ir kampo kojų atrama atraminio paviršiaus nuolydis (nuo 0 iki 20°), jo plotis turi būti ne mažesnis kaip 300 mm, gylis ne mažesnis kaip 400 mm. Stovo paviršius turi būti gofruotas arba turėti 10 mm aukščio kraštą, nukreiptą į sėdintįjį, kad kojos neslystų.

5. 12. Barstytuvo, pjaustytuvo, rūbų terminio apdailininko ir kitų profesijų, kurių darbas atliekamas „stovi“ padėtyje, gamybos įrenginiuose ir darbo staluose turi būti vietos pėdoms, kurių aukštis ne mažesnis kaip 150 mm, gylis ne mažesnis kaip 150 mm ir plotis ne mažesnis kaip 530 mm.

5. 13. Profesionalų grupių (sluoksniuotojų, pjaustytojų, šiluminių apdailininkų), kurių darbas susijęs su judėjimu erdvėje, darbo vietose turi būti įrengtos pusiau standžios kėdės su plokščia horizontalia sėdyne ir profiliuotu atlošu.

5. 14. Siekiant sukurti optimalią darbo pozą stovint, darbinio paviršiaus aukštis turi būti reguliuojamas atsižvelgiant į darbuotojų ūgį. Darbuotojams augant 155 cm ir žemiau, darbinio paviršiaus aukštis turėtų būti 1000 mm, 156–164 cm – 1050 mm, 165 cm ir daugiau – 1100 mm.

5. 15. Tuo atveju, kai darbinio paviršiaus aukščio reguliuoti neįmanoma, darbo vietoje turi būti įrengta speciali kojų atrama.

5. 16. Organizuojant darbo vietas, patartina pasirūpinti jų radijo įranga, skirta muzikinėms programoms transliuoti per ausines.

6. RACIONALIŲ DARBO IR POILSIO REŽIMŲ ORGANIZAVIMO REIKALAVIMAI

6. 1. Siekiant išlaikyti optimalų drabužių pramonės darbuotojų darbą, visos pamainos metu turėtų būti nustatytas racionalus darbo ir poilsio režimas. Reguliuojamų poilsio pertraukų skaičių, jų skyrimo laiką ir trukmę lemia konkrečios darbo sąlygos ir pobūdis.

6.2. Pagrindinė pertrauka, skirta užkirsti kelią našumo sumažėjimuio dėl nuovargio požymių atsiradimo yra pietų pertrauka. Pietų pertrauka visų kategorijų darbuotojams (su 8 valandų darbo pamaina ir penkių dienų savaite) turėtų būti nustatyta 3,5–4 valandas nuo darbo pradžios.

6.3. Pagrindinės profesijos (siuvėja, rūbų apdirbėjas, barstytoja, kirpėjas) ir pagalbinių (remontininkai ir elektrikai įrenginių remontui, gamybinių patalpų valytojai) profesijų pietų pertraukos trukmė turi būti ne trumpesnė kaip 30 minučių, neatsižvelgiant į pamaina.

6.4. Administracinio ir valdymo aparato darbuotojams, dirbantiems vienoje pamainoje, pietų pertrauka turi būti daroma praėjus 4 valandoms nuo pamainos pradžios, ne trumpesnė kaip 40 minučių.

6.5. Paaugliams, nepaisant pamainos, pietų pertrauka turėtų būti daroma praėjus 3 valandoms nuo darbo pradžios, trunkanti 60 minučių.

6.6. Neleiskite pietų pertraukos dirbtuvėse, nes kartu išsaugomas gamybos veiksnių poveikis darbuotojų organizmui.

6.7. Po valgio likęs pietų pertraukos laikas turi būti panaudotas pasyviam poilsiui specialiai įrengtose poilsio patalpose.

6.8. Poilsio kambarys turi būti izoliuotas nuo gamybos zonos, prieš pertrauką gerai vėdinamas, pakankamai apšviestas, papuoštas stovais ir dekoratyviniais augalais, turėti patogias kėdes, stalusi žurnalai ir radijas muzikos transliacijų klausymui.

6.9. Už ir TR, pagrindinių ir pagalbinių parduotuvių darbuotojams darbo ir poilsio režimu turėtų būti įvestos trys reguliuojamos pertraukos, kurių bendra trukmė yra 20 minučių (rytinė pamaina) ir 25 minutės (vakarinė pamaina); būtinos reabilitacinėms ir prevencinėms priemonėms atlikti.

6. 10. Dirbant „sėdimomis“ pozomis ir susijusį su nedideliu fiziniu krūviu, monotoniškais judesiais, monotonija, hipokinezija ir akių įtempimu (siuvėjos), darbo režimasTaip, ir poilsis turėtų apimti 3 reguliuojamas pertraukas:

- 1-Pirmoji 5 minučių pertrauka skiriama įvadinės gimnastikos pamainos pradžioje, kuri padeda sutrumpinti treniruočių laikotarpį ir prisitaikyti prie būsimos veiklos rūšies. ness. Įvadiniame gimnastikos komplekse turėtų būti kombinuoti dinaminiai pratimai įvairioms raumenų grupėms;

2 pertrauka, trunkanti 10 minučių - po pietų pertrauka 2 val., skirta kūno kultūros pertraukai pramoninės gimnastikos forma, kuri padeda suaktyvinti organizmo sistemas, mažina nuovargį. Kūno kultūros pauzės kompleksas turėtų apimti dinamiškus pratimus su dideliu judesių diapazonu, įskaitant visas pagrindines raumenų grupes ir funkcines sistemas energingoje veikloje;

3-ioji 5 minučių pertrauka rytinėje pamainoje ir10 minučių vakarinėje pamainoje - 1 valanda iki pamainos pabaigos kaklo ir rankų raumenų savimasažui, akių gimnastikai.

6. 11. Darbams, atliekamiems „stovint“ ir susijusiems su vidutinio sunkumo fizinio krūvio vyravimu, motorine veikla su ryškiais dinaminiais ar statiniais komponentais (šilumos apdailos drabužiai, barstytuvai, pjaustytuvai), darbo ir poilsio režime turėtų būti 3 reguliuojamos pertraukos:

- 1-oji pertrauka, trunkanti 5 minutes, skiriama pamainos pradžioje įvadinei gimnastikai, kurios komplekse turėtų būti dinamiški plataus diapazono pratimai raumenų grupėms, kurios darbo metu neapkraunamos;

2-oji 10 minučių pertrauka - 2 valandos po pietų pertraukos, kad būtų galima atlikti pramoninę gimnastiką, kurios pratimų rinkinį sudaro įvairūs dinaminiai pratimai, derinami su rankų, pečių juostos ir kojų raumenų atpalaidavimo elementais;

3 -pertrauka, trunkanti 5 minutes ryte ir 10 minučių vakarinėje pamainoje – 1 valanda iki pamainos pabaigos pasyviam poilsiui, kojų savaiminis masažas.

6. 12. Aprangos pramonės pagrindinių profesijų darbuotojų darbo ir poilsio režimuose, be reguliuojamų pertraukų, individualios kūno kultūros minutės turėtų būti skiriamos 3-5 kartus per pamainą po 1-1,5 min.akivaizdūs nemalonūs pojūčiai), kuriais siekiama sumažinti vietinį ar bendrą nuovargį.

6. 13. Neuro-emocinei ir vizualinei įtampai nuimti tarp pagrindinių drabužių gamybos profesinių grupių darbuotojų, pasibaigus 1-ajai pamainai arba prieš prasidedant 2-ajai pamainai, patartina užsiėmimus vesti psichologinio iškrovimo kabinetuose 10-čiai. 15 minučių.

6. 14. Darbui, susijusiam su protiniu darbu (administracinio ir valdymo aparato darbuotojai), racionaliame darbo ir poilsio režime turi būti numatytos dvi reguliuojamos pertraukos:

1 pertrauka, trunkanti 10 minučių - 1,5 valandos prieš pietų pertrauką - pramoninei gimnastikai, pratimų rinkiniui, kuriame dalyvauja didelės raumenų grupės, turinčios įtakos stuburo paslankumui, taip pat lavinamas smegenų kraujotakos sistema;

2 pertrauka, trunkanti 10 minučių – 1,5 valandos po pietų pertraukos pasyviam poilsiui, skirta neuropsichinei ir psichinei įtampai sumažinti. Poilsis turėtų būti atliekamas specialioje patalpoje – „psichologinio palengvėjimo“ kambaryje.

6. 15. Pirmoje pamainoje paaugliams turėtų būti numatytos keturios reguliuojamos pertraukos (iš viso 25 min.), antroje pamainoje - penkios (iš viso 30 min.).

6. 16. Kasdienio poilsio tarp pamainų trukmė turi būti dvigubai ilgesnė už darbo trukmę. Trumpesnis poilsis (bet ne trumpesnis kaip 8 val.) leidžiamas tik esant avarinei situacijai (avariniai darbai ir pan.).

6. 17. Gamybinė gimnastika turėtų būti atliekama specialiai tam skirtose patalpose (sporto salėje) arba darbo vietose, kurios griežtai atitinka sanitarines ir higienines GOST „SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui "ir būti atliekami vadovaujant metodininkui ar visuomenės instruktoriui.

6. 18. Pratimų kompleksai turi būti atnaujinami bent kartą per mėnesį.

6. 19. Mažinti darbo nuovargį, didinti bendrą fizinį darbingumą ir palaikyti darbuotojų sveikatą;ypač asmenims, kurių darbas susijęs su pramonine hipokinezija, patartina vesti įvairių tipų užsiėmimus.treniruokliai. Užsiėmimai gali vykti grupėse iš karto po darbo arba individualiai per vieną iš reguliuojamų pertraukų specialiai įrengtose patalpose, salėse ar įmonės sporto ir sveikatinimo centre, prižiūrint kūno kultūros metodininkui.

6.20. Veiksminga priemonė „įėjimui“ į darbą pagreitinti, darbingumui ir darbo našumui didinti yra funkcinės muzikos įdiegimas.

6.2 1. Organizuojant funkcinės muzikos transliaciją, reikia vadovautis funkcinės muzikos naudojimo pramonės įmonėse metodinėmis rekomendacijomis.

7. MIKROKLIMATO REIKALAVIMAI

7. 1. Drabužių pramonės įmonių gamybinėse patalpose mikroklimato rodikliai turi atitikti reikšmes, nurodytas „Pramoninių patalpų mikroklimato sanitariniuose standartuose“, GOST „SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui.

7.2. Moteriškų suknelių, apatinių, chalatų, palaidinių, vyriškų marškinių, kostiumų ir kitų lengvų gaminių siuvimo dirbtuvėse turi būti užtikrintos mikroklimato rodiklių reikšmės atsižvelgiant įį darbo kategoriją aš *.

7.3. Paruošiamosiose, pjaustymo ir paltų, vatinių striukių, antklodžių, dirbtinio kailio, odos ir kitų panašių gaminių siuvimo dirbtuvėse mikroklimato rodiklių reikšmės turi būti imamos pagal darbo kategoriją. Aš b*.

* pagal GOST "SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui.

7.4. Medžiagos drėgno terminio apdorojimo (lyginimo, presavimo, formavimo, termoreaktingo ir kt.) darbo vietose mikroklimato rodikliai imami pagal IIa darbo kategoriją *.

* pagal GOST "SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui.

7.5. IN siuvyklos, esančios ketvirtame pastato-klimatiniame regione, kur dirbama su mažu fiziniu aktyvumu (kategorijaa) stacionariose darbo vietose, siekiant išlaikyti darbingumą, reikia išlaikyti tarpinę mikroklimato rodiklių reikšmę tarp priimtinų ir optimalių verčių.

Darbo veikla su dideliu fiziniu aktyvumu (Ib darbo kategorija, II a) įmanoma esant priimtinam mikroklimato parametrų lygiui (priedas).

7.6. Temperatūros skirtumai tarp oro ir atitvarinių konstrukcijų ir įrangos paviršių, oro temperatūros skirtumai išilgai darbo zonos aukščio ir horizontalės pamainos metu, leistinas darbuotojų šiluminės ekspozicijos intensyvumas iš technologinės įrangos turėtų būti paimtas pagal reikalavimus. Pramoninių patalpų mikroklimato sanitarinių standartų ir GOST SSBT. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui.

7.7. Dirbtuvėse, kuriose darbo vietos yra prie išorinių sienų, ypač su juostele ir vientisu stiklu, šiltuoju metų laiku reikėtų imtis priemonių, kad būtų išvengta tiesioginių saulės spindulių.

8. APSAUGOS NUO TRIUKŠMO IR VIBRACIJOS REIKALAVIMAI

8. 1. Įmonių statybos ir rekonstrukcijos projektuose turėtų būti skyriai apie apsaugą nuo triukšmo ir vibracijos. Projektuose turi būti akustinis numatomo triukšmo lygio skaičiavimas, priemonės, užtikrinančios SNiP „Apsauga nuo triukšmo. Projektavimo normatyvai“, „Darbo vietose leistino triukšmo lygių sanitarinės normos“, „Gyvenamųjų ir visuomeninių pastatų patalpose ir gyvenamųjų namų plėtros teritorijoje leistino triukšmo sanitarinės normos“, „Darbo vietose leistino vibracijos lygio sanitarinės normos“.

8.2. Triukšmo charakteristikos (garso galios lygiai) turi būti nurodytos triukšmą skleidžiančių mašinų pasuose.

8.3. Įmonės, eksploatuojančios įrenginius, skleidžiančius triukšmą ir vibraciją, turi atlikti įvežamąjį patikrinimą, kad įsitikintų, ar laikomasi techniniame pase nurodytų leistinų triukšmo ir vibracijos charakteristikų.

8.4. Sritys, kurių lygiavertis garso lygis viršija 80 dBA USDturi būti pažymėti saugos ženklais pagal GOST „SSBT. Spalvossignaliniai ir saugos ženklai.

8.5. Apsauga nuo triukšmo įmonėse turėtų būti užtikrinama naudojant kolektyvinės apsaugos priemones ir metodus pagal GOST „SSBT. Apsaugos nuo triukšmo priemonės ir būdai. Klasifikacija".

8.6. Pramoninių pastatų garsą sugeriančios dangos įrengimas turi būti atliekamas glaudžiai kartu su pastatų erdvės planavimo ir konstrukciniais sprendimais, technologinės ir inžinerinės įrangos išdėstymu, komunikacijų įrengimu bei atsižvelgiant į gamybos ir eksploatacijos reikalavimus.

8.7. Garso sugerties tipas ir parametraikiekvienu atveju triukšmo mažinimo įtaisai turėtų būti imami pagal akustinius skaičiavimus, atliktus pagal SNiP "Apsauga nuo triukšmo".

8.8. Garsą sugeriančių pamušalų montavimui rekomenduojama naudoti mineralinės vatos garsą sugeriančius gaminius, savaime laikančias garsą sugeriančias plokštes ir rokerių garsą sugeriančius elementus (backstage).

9. ŠILDYMO IR VĖDINIMO REIKALAVIMAI

9.1. Drabužių pramonės įmonių gamybinių patalpų šildymas, vėdinimas ir oro kondicionavimas turėtų būti suprojektuoti pagal SNiP skyriaus „Šildymas, vėdinimas ir oro kondicionavimas“, „Gamybos patalpų projektavimo higienos standartai“, „Sauga ir pramoninė sanitarinė aplinka“ reikalavimus. lengvosios pramonės įmonių taisyklės“, drabužių pramonės įmonių žinybiniai standartai technologinis projektas, taip pat kiti nustatyta tvarka patvirtinti pramonės projektavimo standartai ir norminiai dokumentai.

9.2. Drabužių fabrikų pagrindinių gamybinių patalpų šildymas turėtų būti daugiausiai suprojektuotas oru, derinamas su vėdinimo ir oro kondicionavimo sistemomis.

Vandens (garo) šildymo atveju vietiniai šildymo prietaisai turi turėti lygų paviršių, užtikrinantį lengvą valymą.

9.3. Pagrindinėse gamybinėse patalpose, siekiant sukurti meteorologines sąlygas leistinose ribose, jei jose negalima užtikrinti ventiliacijos, turėtų būti įrengtas oro kondicionavimas su automatine reikiamų parametrų priežiūra. Kitose dirbtuvėse galima naudoti mechaninę tiekimo ir ištraukiamąją ventiliaciją.

9.4. Tiekiamo oro paskirstymas pagrindiniuose cechuose turi būti išsklaidytasbet viršutinėje kambario dalyje.

9.5. Medžiagų rūšiavimo ir matavimo zonoje virš rūšiavimo ir matavimo mašinų turi būti suprojektuota 2/3 bendro mainų gaubto tūrio.

9.6. Siuvimo parduotuvėse virš lyginimo stalų su garais ir virš garo-oro manekenų turėtų būti įrengti išmetimo gaubtai.

9.7. Drabužių drėgno terminio apdorojimo zonose garų presuose turėtų būti įrengti vietiniai išmetimo vamzdžiai (pavyzdžiui, išmetimo gaubtai arba išmetimo vamzdžiai aplink viršutinę preso pagalvę), sujungti į vietinę ištraukiamąją ventiliacijos sistemą.

Dedant presų grupę į gamybos liniją, jie turi būti atskirti nuo bendro patalpos tūrio stiklinėmis užuolaidomis, kabantomis nuo patalpos lubų iki 2,2 m aukščio nuo grindų, su bendru ištraukiamuoju ventiliacijos įrenginiu iš viršutinė paskirto tūrio zona.

9.8 . Siuvimo parduotuvėse darbo vietose, siuvant gaminius iš dirbtinio kailio ir odos, siuvimo zonoje turi būti numatytas vietinis siurbimas arba galiniame stalviršio krašte – plyšinis siurbimas. Mašinų siurbimas turėtų būti sujungtas su žemesniais laidais į atskirą vietinės ištraukiamosios ventiliacijos sistemą su oro valymu nuo pluoštinių dulkių prieš išleidžiant.

9.9. Etikečių spausdinimo vietose, naudojant dažus ar tirpiklius, kurie išskiria kenksmingus dūmus, dujas, dulkes, spausdinimo mašinose turi būti numatytas vietinis siurbimas iš žymėjimo vietų. Operacijos naudojant klijus turėtų būti atliekamos garų gaubtuose, kuriuose produktai turi būtipalikti tol, kol tirpiklis visiškai išgaruos.

9. 10. Medžiagų dubliavimo srityje būtina naudoti išmetimo gaubtus su dideliu atsidarymo kampu ir kūginiu įdėklu, suformuojančiu įsiurbimo angą aplink stačiakampio gaubto perimetrą.

9. 11. Dirbtinio kailio ir kitų medžiagų gaminiai turi būti valomi traukos gaubtuose su mechaniniais šepečiais.

9. 12. Sandėliuose, skirtuose gaminiams iš dirbtinių medžiagų laikyti, turi būti įrengta mechaninė bendrojo mainų tiekimo ir ištraukiamoji ventiliacijos sistema.

9. 13. Oro kondicionavimo, vėdinimo ir oro šildymo įrenginių darbo patalpose keliami triukšmo lygiai turi būti 5 dBA mažesni * nei faktiniai triukšmo lygiai (išmatuoti arba nustatyti skaičiavimu), kuriuos kelia toje pačioje patalpoje esantys proceso įrenginiai.

* Sanitarinės normos leistinam triukšmo lygiui darbo vietose.

10. REIKALAVIMAI APŠVIETIMUI

10.1. Naujai statomų ir rekonstruojamų įmonių pagrindinių technologinių dirbtuvių ir pagalbinių patalpų dirbtinis apšvietimas turi atitikti galiojančio SNiP dirbtinio apšvietimo projektavimo, PUE reikalavimus ir Drabužių pramonės įmonių dirbtinio apšvietimo pramonės standartus.

10.2. Visose gamybinėse ir ūkinėse patalpose su šviesiomis angomis reikia kuo daugiau naudoti natūralų apšvietimą. Languose, nukreiptuose į saulėtą pusę, turėtų būti įrenginiai, apsaugantys nuo tiesioginių spindulių vasarą. Šviesos angos neturėtų būti užgriozdintos gamybos įranga, gatava produkcija ir pan. tiek pastato viduje, tiek išorėje.

10.3. Pusiau automatinių spausdinimo presų apšvietimuiprekių stiklainių pildymas ir spausdinimasykov, matavimo ir rūšiavimo stalai ir mašinos, visų tipų siuvimo mašinos, taip pat darbo vietos gatavų gaminių kontrolei ir priėmimui, turėtų būti naudojama kombinuoto (bendrojo ir vietinio) apšvietimo sistema. Kitų tipų įrangai apšviesti rekomenduojama naudoti bendrą apšvietimo sistemą su vienoda arba lokalizuota šviestuvų išdėstymu.

10.4. Naudojant šviestuvus su liuminescencinėmis lempomis, turi būti laikomasi "akinimo" indikatoriaus reikalavimo pagal SNiP "Natūralus ir dirbtinis apšvietimas".

10.5. Dirbtiniam apšvietimui turėtų būti naudojamos fluorescencinės lempos: pjaustymo dirbtuvėse ir audinių bei gaminių valdymo zonose - patobulintos spalvų perteikimo lempos, tokios kaip LDC, LEC, o siuvyklose - LHB arba LB.

10.6. Vietiniai 220 V įtampos šviestuvai, sumontuoti mažesniame nei 2,5 m aukštyje nuo grindų, turi būti tokios konstrukcijos, kad būtų išvengta atsitiktinio kontakto su įtampingosiomis dalimis, arba turi būti ne didesnė kaip 42 V įtampa.

10.7. Vietiniai šviestuvai turi turėti atšvaitus iš nepermatomos medžiagos, kurių apsauginis kampas ne mažesnis kaip 30°. Kai armatūra yra darbuotojo akių lygyje, apsauginis kampas turi būti ne mažesnis kaip 10°.

10.8. Gamybos cechuose, laiptinėse, įėjimuose ir išėjimuose iš pastato turi būti įrengtas evakuacinis apšvietimas pagal galiojančio SNiP ir Elektros instaliacijos taisyklių (PUE) reikalavimus.

10.9. Apšvietimo įrenginių priežiūrai kiekviena įmonė turėtų įrengti šviestuvų remonto dirbtuves ir aprūpinti darbuotojus šviestuvų remontui, valymui ir lempų keitimui.

10.10. Įmonės privalo turėti kiekvieno cecho ar skyriaus apšvietimo įrengimo (OS) pasus, kurie turi būti keičiami rekonstruojant apšvietimo įrenginius, pertvarkant technologinę įrangą ar keičiant gamybos technologiją, taip pat informaciją apie OS profilaktinę priežiūrą ir patikrinimus.

10.11. Bendrųjų šviestuvų valymas turėtų būti atliekamas laiku naudojant ploviklius: moteriškų ir vaikiškų suknelių, vyriškų ir moteriškų marškinių, moteriškų tualeto reikmenų gamybos dirbtuvių patalpose – ne rečiau kaip 2 kartus per metus. Patalpose, kuriose yra vilnos grindų, armatūra turi būti valoma bent kartą per 2 mėnesius.

Vietiniam apšvietimui skirtas lempas aptarnauja elektrikai lygiai taip pat, kaip ir bendrojo apšvietimo lempas. Vietinių šviestuvų, kurių įtampa ne didesnė kaip 42 V, valymas atliekamas, kai darbo vietas valo technologinius įrenginius aptarnaujantis personalas.

10.12. Šviesias angas reikia valyti bent du kartus per metus.

10.13. Kiekviena įmonė turi įrengti patalpą, kurioje būtų galima saugiai laikyti panaudotas dujų išlydžio lempas prieš jas išvežant demerkurizuoti į specialius įrenginius.

11. SANITARIJOS IR BUITINĖS APTIEKIMO REIKALAVIMAI

11.1. Drabužių pramonės sanitarinis aprūpinimas turi būti nustatytas pagal SNiP „Administraciniai ir patogumo pastatai“ ir konkrečiai pramonės šakai „Drabužių pramonės įmonių administracinių ir patogumų pastatų ir patalpų projektavimo gaires“.

11.2. Buitinių patalpų ir prietaisų sudėtis turėtų būti nustatoma pagal gamybos procesų grupes. Pagrindinės drabužių siuvėjų profesijos pagal jų sanitarines charakteristikas priskiriamos trims grupėms: 1a, 1b ir 2a (priedas).

11.3. Projektuojant gamybą būtina numatyti patalpas poilsiui. Šalia rekreacinių zonų reikia įrengti geriamuosius fontanus ar prisotintuvus su gazuotu vandeniu.

12. ASMENINĖS APSAUGOS ĮRANGŲ NAUDOJIMO REIKALAVIMAI

12.1. Renkantis asmenines apsaugos priemones (AAP), būtina atsižvelgti į visus kenksmingus darbo aplinkos veiksnius. Kiekvienam darbui apsauginės priemonės turi būti parenkamos individualiai.

12.2. Triukšmo veikiami darbuotojai (siuvėjai, siuvimo įrangos operatoriai ir kt.) turėtų būti aprūpinti asmeninėmis klausos apsaugos priemonėmis (pavyzdžiui, „Ausų kištukai“). Kartu su įprastomis apsaugos nuo triukšmo AAP, AAP galima naudoti tuo pačiu metu, kai užtikrinamas funkcinis muzikos priėmimas.

12.3. Darbo operacijos (galandimas ir kt.), susijusios su dulkių susidarymu, turėtų būti atliekamos „žiedlapių“ tipo respiratoriuose.

12.4. Darbuotojai, atliekantys darbus pamainos metu stovėdami (medžiagų ir pjūvių rinktuvai, barstytuvai, terminiai apdailininkai ir kt.), atsižvelgiant į individualias kūno ypatybes, turi būti apauti profilaktine avalyne.

12.5. Paruošiamojo kirpimo ir siuvimo pramonės darbuotojai turėtų būti aprūpinti odos apsaugos priemonėmis (apsauginiais kremais, tepalais, pastomis).

13. GAMYBOS APLINKOS ŽALINGŲ VEIKSNIŲ SANITARINĖS KONTROLĖS ORGANIZAVIMO REIKALAVIMAI

13.1. Drabužių gamybos sanitarinę priežiūrą atlieka sanitarinės ir epidemiologinės tarnybos organai pagal galiojančius sanitarinės priežiūros reglamentus, taip pat įmonių sanitarinės laboratorijos pagal „Nuostatus“.pramonės įmonės sanitarinėje laboratorijoje.

13.2. Privaloma sanitarinė kontrolė priklauso nuo: kenksmingų medžiagų kiekio darbo zonos ore; triukšmo ir vibracijos lygis; apšvietimo lygiai; mikroklimato parametrai; įtampos lygiai moteriškumas ir elektrostatiniai laukai.

13.3. Sanitarinė kenksmingų medžiagų kiekio kontrolėdarbo zonos ore turėtų būti atliekami pagal GOST "SSBT" reikalavimus. Bendrieji sanitariniai ir higienos reikalavimai darbo zonos orui“, GOST „SSBT. Darbo zonos oras. Reikalavimai kenksmingų medžiagų koncentracijų matavimo metodams.

13.4. Norint sudaryti medžiagų, teršiančių darbo zonos orą, sąrašą, būtina atsižvelgti į audinių tipą, impregnavimo sudėtį, pagalbinių medžiagų sudėtį, taip pat į jų apdorojimo technologiją. Pagrindinių cheminių medžiagų, kurios gali patekti į darbo zonos orą, sąrašas pateiktas priede.

13.5. Kenksmingoms medžiagoms nustatyti turi būti naudojami metodai, įtraukti į sanitarinės priežiūros institucijų patvirtintus metodinius nurodymus arba nustatymo metodų technines specifikacijas. Pagrindinių kenksmingų medžiagų ir jų charakteristikų nustatymo metodai nurodyti priede.

13.6. Kai į darbo zonos orą patenka 1 pavojingumo klasės kenksmingos medžiagos, kontrolė turi būti atliekama bent 1 kartą per 1 0 dienų; 2 klasė - ne rečiau kaip 1 kartą per mėnesį; 3 ir 4 klasėje – ne rečiau kaip 1 kartą per ketvirtį.

13.7. Triukšmo ir vibracijos matavimai dirbtuvėse ir darbo vietose turėtų būti atliekami ne rečiau kaip kartą per metus, taip pat proceso ir pagalbinės įrangos keitimo atvejais; po kapitalinio remonto.

13.8. Triukšmo lygio kontrolė darbo vietose turėtų būti organizuojama vadovaujantis „Triukšmo darbo vietose matavimo ir higieninio vertinimo metodikomis“ ir „Darbo vietose leistino triukšmo lygio sanitarinėmis normomis“, taip pat pagal valstybinius SSBT standartus.

13.9. Mašinų triukšmo charakteristikų nustatymas turėtų būti atliekamas pagal GOST „SSBT. Triukšmas. Stacionarių mašinų triukšmo charakteristikų vertės nustatymo metodai, taip pat tam tikrų tipų mašinų ir įrenginių triukšmo charakteristikų nustatymo standartai.

13.10. Mechanizmų ir stacionarių mašinų sukeliamos vibracijos lygiai darbo vietose turi būti keičiami pagal „Matavimo ir higienos metodines rekomendacijas. enices tam tikras pramoninių vibracijų įvertinimas“, GOST „SSBT. Vibracija. Matavimo metodai darbo vietose“, GOST „SSBT. Vibracija. Matavimo metodai darbo vietose gamybinėse patalpose“ ir vertinami pagal „Sanitarines normas ir taisykles dirbant su mašinomis ir įrenginiais, sukuriančiais vietinę vibraciją, perduodamą į darbuotojų rankas“, „Sanitarines normas dėl leistinų vibracijos lygių darbo vietose“.

13.11. Mikroklimato parametrų laikymosi kontrolė turėtų būti atliekama pagal „Pramoninių patalpų mikroklimato sanitarines normas“.

13.12. Apšvietimo būklės kontrolė turėtų būti atliekama bent kartą per metus, taip pat įvedant apšvietimo įrenginį ir po jo rekonstrukcijos pagal „Pramonės įmonių dirbtinio apšvietimo prevencinės ir nuolatinės sanitarinės priežiūros gaires“. ir „Dirbtinių drabužių pramonės įmonių apšvietimo pramonės standartai“.

13.13. Elektrostatinių laukų (ESF) intensyvumo lygio kontrolė turėtų būti atliekama paleidžiant naują įrangą ir naujo technologinio proceso metu, po remonto darbų, organizuojant naują darbo vietą, esamo technologinio proceso sanitarinės priežiūros tvarka. , kuriame susidaro elektrostatiniai krūviai ir laukai. ESP stiprumo lygiai turi būti vertinami pagal GOST „Elektrostatiniai laukai. Leistini lygiai darbo vietose ir reikalavimai kontrolei“.

13.14. Vėdinimo sistemų veikimo kontrolė turėtų būti vykdoma pagal „Pramoninių patalpų vėdinimo sistemų sanitarinės ir higieninės kontrolės instrukcijos“ reikalavimus.

14. SANITARIJOS APLINKOS APSAUGOS REIKALAVIMAI

14.1. Gaminant drabužius, reikia laikytis aplinkos apsaugos reikalavimų, nustatytų norminiuose dokumentuose: GOST „Gamtos apsauga. Pramonės įmonių leistinos kenksmingų medžiagų emisijos nustatymo taisyklės“; GOST „Apsauga priegimdymas. Atmosfera. Oro kokybės kontrolės gyvenvietėse taisyklės“; „Paviršinių vandenų apsaugos nuo taršos nuotekomis taisyklės“; Laikinas pramoninių išmetamųjų teršalų į atmosferą standartizacijos metodas (skaičiavimasIr didžiausių leidžiamų išmetamųjų teršalų normų rengimo tvarka“; „Kenksmingų medžiagų, esančių išmetamuose teršaluose, koncentracijos atmosferos ore skaičiavimo metodika.įmonės“; GOST „Gamtos apsauga. Dirvos. Sanitarinės būklės rodiklių nomenklatūra“.

14.2. Projektuojant siuvimo įmones, turi būti pateiktos medžiagos, turinčios duomenis apie numatomų atliekų ir emisijų kiekį ir kokybę pagal numatomą gamybos plėtros apimtį; sanitarinės aplinkos apsaugos priemonės.

14.3. Kenksmingų medžiagų kiekis atmosferos ore ties sanitarinės apsaugos zonos riba neturėtų viršyti kenksmingų medžiagų MPC atmosferos ore.

14.4. Žalinių (pramonės) laboratorijų nustatytas kenksmingų medžiagų sąrašas, jų parinkimo dažnumas ir vietos turi būti derinami su vietinėmis valstybinės sanitarinės priežiūros ir hidrometeorologijos tarnybos įstaigomis.

1 priedas

Pavojingi ir kenksmingi gamybos veiksniai

Gamyboje pavojingų ir kenksmingų veiksnių šaltiniai e

parengiamieji

Pjaustymo mašina

siuvimas

Dujinės medžiagos

Medžiagų sandėliavimas

Matavimas ir rūšiavimas

Grindų dengimas ir audinių kirpimas

Trigerio pjūvis

Iškirptų detalių siuvimas

dubliavimas

Šlapias terminis apdorojimas

Gatavų gaminių kontrolė, ženklinimas, pakavimas

Dulkės

Audinių matavimas ir rūšiavimas

Grindų dengimas ir audinių kirpimas

Pjovimo detalių žymėjimas, pjovimo atliekų išvežimas

kreida

Trigerio pjūvis

Iškirptų detalių apdirbimas perliejimo ir susiuvimo-perliejimo staklėmis

Produkto bazė

Darbo zonos oro temperatūra

Apdorojimas šlapiu terminiu (lyginimas, presavimas, formavimas, termoreaktingas, šilumos kameros)

Padidėjusi įrangos paviršių temperatūra

Presai, lygintuvai, šilumos kameros

Triukšmas

Audinio pjovimo pjovimo mašina procesas

Gaminių dalių apdirbimas pusiau automatinėse mašinose

Gaminio detalių apdorojimas dygsniavimo mašinose

Dalių apdirbimas siuvimo-perliejimo ir kraštų užliejimo mašinose

Gaminių apdirbimas siuvinėjimo staklėmis, pusiau automatinėmis

Vibracija

Audinių kirpimas rankine pjovimo mašina

Gaminių apdirbimas pusiau automatinėse mašinose

Gaminių apdirbimas dygsniavimo mašinose

Dalių ir gaminių apdirbimas siuvimo-perliejimo ir perliejimo staklėmis

Siuvinėjimo gaminiai vienos adatos ir kelių adatų mašinose

Gaminių detalių apdorojimas siuvinėjimo mašinose ir pusiau automatinėse mašinose

Ultragarsas

Dalių apdirbimas ultragarsinėmis staklėmis

Statinė elektra

Matavimas, grindų danga ir audinių rūšiavimas

Grindų dengimas ir audinių kirpimas

Drabužių apdorojimas šepečių mašinomis;siuvimo gaminiai, kurių sudėtyje yra sintetinių medžiagų

Darbo monotonija

Audinių matavimo ir rūšiavimo procesai

Siuvimas

2 priedas

Optimalūs ir leistini mikroklimato standartai drabužių gamybos darbo srityje (pagal SN Nr. 4088-86 ir GOST 12.1.005-88).

Mikroklimato normos

Metų laikotarpis

Temperatūra (°С) darbo vietose

Santykinė drėgmė, %

Oro greitis, m/s

nuolatinis

nepastovus

Optimalus

Šalta

Šviesa – aš a

22 - 24

40 - 60

Šviesa - I b

21 - 23

40 - 6 0

Vidutinis – IIa

18 - 20

40 - 60

Šiltas

Šviesa – aš a

23 - 2 5

40 - 6 0

0, 1

Šviesa - I b

22 - 24

40 - 60

Vidutinis – IIa

21 - 23

40 - 6 0

Leidžiama

Šalta

Šviesa – aš a

2 1 - 25

18 - 26

ne daugiau kaip 0,1

Šviesa - I b

20 - 24

17 - 25

ne daugiau kaip 0,2

Vidutinis – IIa

17 - 23

15 - 24

ne daugiau kaip 0,3

Šiltas

Šviesa – aš a

22 - 28

20 - 30

55 (esant 28 °С)

0, 1 - 0,2

Šviesa - I b

2 1 - 28

19 - 30

60 (esant 27 °С)

0, 1 - 0,3

Vidutinis – IIa

18 - 27

17 - 29

65 (esant 26 °С)

0,2 - 0,4

3 priedas

Pagrindinių drabužių pramonės profesijų sąrašas su jų priskyrimu gamybos procesų grupėms (ištraukos iš „Aprangos pramonės įmonių administracinių ir buitinių pastatų ir patalpų projektavimo gairės“, M., 1991).

Gamybos procesų grupė

Profesijų pavadinimai

Medžiagų ir pjūvių rinkėjai;

Medžiagų ir gaminių inspektoriai;

Grindų dangos;

pjaustytuvai;

siuvėjos;

Pjovimo ir siuvimo įrangos operatoriai.

Žymekliai;

kopijuokliai;

Rinkėjai * ;

Skaitliukas Olers * medžiagos ir gaminiai;

Dangteliai * ;

Spiečius * ;

Siuvėjos * ;

Krautuvai-pakuotojai * ;

transporteriai;

Šaltkalviai, tekintojai, staliai (pagalbinės profesijos);

Siurblių ir kompresorių įrenginių inžinieriai.

Dažytojai, remontininkai (pagalbinės profesijos)

Terminiai drabužių apdailai *;

Plessirofshchik-gofruotojai;

Šlapio terminio apdorojimo cechuose krovėjai-pakuotojai

2 b

Galąstuvai (pagalbinės profesijos)

* dirbant su medžiagomis su specialiu impregnavimu.

4 priedas

Pagrindinių cheminių medžiagų, kurios gali išsiskirti apdorojant audinius ir medžiagas drabužių pramonėje, sąrašas, atsižvelgiant į cheminių pluoštų ir tekstilės pagalbinių medžiagų sudėtį

Naudoto audinio tipas

Cheminės medžiagos*

1. Audiniai su poliesterio pluoštu (lavsanas, terilenas, dakronas ir kt.)

amoniako

formaldehidas

etileno oksidas

etilenglikolis

dimetiltereftalatas

2. Audiniai su poliakrilo-nitrstiprūs pluoštai (nitronas, orlonas ir kt.)

amoniako

Akrilnitrilas l

metilo lakrilatas

etileno oksidas

3. Pasikartojančios medžiagos, pvz., „Džersis“

amoniako

etileno oksidas

formaldehidas

etilenglikolis

4. Audinys su putplasčiu latekso tipo "Pelax"

amoniako

etileno oksidas

formaldehidas

5. Dirbtinis kailis

amoniako

akrilnitrilas

etileno oksidas

formaldehidas

etilenglikolis

6. Dirbtinė oda

formaldehidas

etilo acetatas

vinilo chloridas

vandenilio chloridas

cikloheksanonas

7. Neaustiniai lipnūs įdėklai

amoniako

formaldehidas

etileno oksidas

etilenglikolis

metilo metakrilatas

vinilo acetatas

8 . Medvilninis audinys, sumaišytas su lavsanu

amoniako

dimetiltereftalatas

formaldehidas

acto rūgštis

etilenglikolis

MU, ne. 6 - 7, p. vienuolika

Amoniakas

20,0

MU, ne. 1/5, p. 58

Vinilo acetatas

10,0

TU, leidimas. 10, p. 86

Vinilo chloridas (vinilo chloridas)

5 ,1

MU, ne. 12, p. 22

Vandenilio chloridas

5, 0

MU, ne. 1-5, p. 83

Dimetiltereftalatas

0, 1

n+a

MU, ne. 6 - 7, p. 62

MU, ne. 18, p. 50

Acto rūgštis +

TU, leidimas. 10, p. 98

MU, ne. 1–5, p. 153

MU, ne. 19, p. 72

metilo akrilatas

MU, ne. 1–5, p. 138

Formaldehidas

MU, ne. 1–5, p. 179, p. 181

MU, ne. 15, p. 4

MU, ne. 20, p. 143

Cikloheksanonas

10,0

MU, ne. 1–5, p. 198

etilo acetatas

200,0

TU, leidimas. 9, p. 26

Etileno oksidas

MU, ne. 1-5, p. 150

etilenglikolis

n+a

MU, ne. 20, p. 182

Pastaba: + ženklas reiškia, kad medžiaga yra pavojinga patekusi per odą;

p - poros; a - aerozolis;

Reikšmė skaitiklyje reiškia didžiausią MPC reikšmę, o vardiklyje - vidutinį poslinkį MPC.

6 priedas

SLUKTI
pagrindinius norminius ir metodinius dokumentus, reikalingus sanitarinei priežiūrai SSBT siuvimo įmonėse vykdyti. Lazeris ne saugumas. Bendrosios nuostatos.

6. GOST 12.1.042-84 SSBT. Vibracija. Matavimo metodai darbo vietoje.

7. GOST 12.1.043-84 SSBT. Vibracija. Matavimo metodai darbo vietose gamybinėse patalpose.

8. GOST 12.1.05.45-84 Elektrostatiniai laukai. Leistini lygiai darbo vietoje ir stebėjimo reikalavimai.

Technologijų grupė

Technologinė grupė atlieka technologijos parengimą ir gamybos organizavimą įmonės siuvykloje.

Pagal pirminius modelius siuvimo skyriuje siuvėjų laborantai, dalyvaujant dizaineriui ir technologui, gamina prototipus. Projektavimo ir gamybos technologijos kūrimas atliekamas pagal vieną arba du pavyzdžius. Jei reikia, keičiami pirminiai modeliai ir jų technologiniai apdorojimo režimai.

Po kruopštaus prototipų projektavimo ir technologinio tyrimo pagal išgrynintus modelius, laikantis technologinių režimų, paprastai daromi du pakartotiniai pavyzdžiai. Vienas iš pavyzdžių kaip standartas lieka saugoti eksperimentinėje ceche. Antrasis pavyzdys perkeliamas į siuvyklą, kur modelis bus paleistas. Modelių pavyzdžiai saugomi sustabdyti. Prototipų gamybai siuvimo skyriuje sumontuotas pjovimo stalas, ant kurio pjaustomos medžiagos. Kiekvienas laborantas-siuvėjas turi universalų Siuvimo mašina. Laborantų grupei sumontuotas: lyginimo stalas šlapio terminio apdorojimo operacijoms atlikti; po vieną specialią mašiną kraštams ir kilpoms apvynioti, sagutėms susiūti ir, jei reikia, gaminio apačiai apsiūti.

Eksperimentinio cecho planinio sprendimo formavimas.

Cecho planavimo sprendimas su darbo vietų ir naudojamos įrangos išdėstymu, atsižvelgiant į šiuos reikalavimus: viena po kitos einančios technologinės operacijos turi būti geografiškai išdėstytos kuo arčiau viena kitos; technologinei apžiūrai užtikrinti turi būti užtikrintas priėjimas prie veikiančios įrangos iš visų pusių; atstumas tarp įrengtos įrangos turi užtikrinti laisvą atlikėjų priėjimą ir būti ne mažesnis kaip 1,5 m; pagrindinio praėjimo plotis turi būti ne mažesnis kaip 2,5–3,5 m; mėginių ir raštų laikymo vietos, tamsus kambarys turi būti izoliuotas nuo dienos šviesos; atstumas tarp veikiančios įrangos ir kolonos turi būti ne mažesnis kaip 0,4 m; naudojant modelių išdėstymo elektrofotografiją naudojant PKU-3 instaliaciją, eksperimentinių maketų lentelių galai turi būti išdėstyti tame pačiame lygyje, kad įrenginį būtų galima perkelti išilgai bėgio į kitas lenteles.



Šiuo metu siuvimo įmonės naudoja tiek užsienio, tiek buitinės sistemos automatizuotas projektavimas ir technologinis gamybos paruošimas, kaip taisyklė, susijęs su vietinėmis automatizuoto klojimo ir pjovimo sistemomis.

Sistema apima CAD programinę įrangą ir darbus: mados dizaineris; konstruktorius; modelių kūrėjas; raštų barstytuvas; vertintojas.

Drabužių CAD programinė įranga apima pagrindines posistemes:

modelių pastatymo eskizai;

pagrindinių konstrukcijų projektavimas;

konstruktyvus modeliavimas;

modelio dizainas;

gradacijos modeliai;

modelių išdėstymai;

visų rūšių medžiagų suvartojimo reguliavimas.

Įrangos charakteristikos.

2 mašina kartono ruošiniams iš RZL-2 pjaustyti, 7 įtaisas raštų gabalams apipjauti, 8 raštų formuotojo stalas, 9 rankenų pasukamas raštų pasukimas, 10 grandinių konvejeris raštų transportavimui ir saugojimui TM, 12 - stelažas brėžiniams, trafaretams laikyti, 15 raštinės reikmenų stalo, 19 staliukų pavyzdžiams karpyti, 20 dizainerių stalų.

Paruošiamasis pjaustymo cechas

Pagrindinė paruošiamojo-pjovimo cecho funkcija – ritmingas medžiagų tiekimas.

Šiuo tikslu parduotuvė atlieka kiekybinį ir kokybinį gaunamų medžiagų įvertinimą ir paruošimą pjaustyti. Čia, siekiant organizuoti sklandų visos įmonės veiklą, įvairiuose technologinio proceso etapuose sukuriamas tam tikras medžiagų atsargas.

Tikslas pasiekiamas sprendžiant šias užduotis:

medžiagų priėmimas ir išpakavimas; kiekybinis ir kokybinis medžiagų įvertinimas; medžiagų saugojimas; gabalėlių medžiagų skaičiavimas; medžiagų ir grindų pasirinkimas; raštų išdėstymo pritaikymas viršutiniame grindų dangos lape; medžiagų tiekimas pjaustymo cechui.

Pagal eksperimentinio ir parengiamojo-pjovimo cecho struktūrą darbas gali būti organizuojamas taip.

Išpakavimo skyrius. Visos pagal gamybos programą numatytos drabužių gamybos gamybai reikalingos medžiagos pateikiamos cecho išpakavimo skyriui, kuriame jos kiekybiškai priimamos pagal tekstilės įmonių lydimuosius dokumentus. Medžiagos iš tekstilės įmonių į siuvimo įmonę gali būti pristatomos: konteineriuose; ryšuliuose; rulonais.

Kaip ryšulių pakavimo medžiaga gali būti naudojami maišeliai, popierius, polietileno plėvelė.

Priimant įvežamas medžiagas tikrinama: ar yra sugedusios plombos ir ar ant jų yra veržlių, kai prekės priimamos konvejeriais, ar yra apsauginis prekių ir pakuotės ženklinimas; krovinio ženklinimo atitiktis transporto dokumente nurodytiems duomenims; krovinio kiekio atitikimas lydintiems dokumentams.

Išpakuotos medžiagos vežamos į laikinojo sandėliavimo aikštelę.

Išpakuotų medžiagų sandėliavimas gali būti atliekamas įvairiais būdais: ant konsolinio tipo stočių stelažų arba mobilių dviejų eilių dviejų, trijų, keturių pakopų stelažų; dviejų, trijų, keturių pakopų stacionariuose stelažuose su padėklais; stacionariuose atliekų padėkliuose; rietuvėse – naudojamas medžiagų ritiniams laikyti. Rulonai rankiniu būdu sukraunami ant medinių stovų.

Išpakavimo skyrius. Išpakavimo skyriuje atliekama įvežamų medžiagų kokybės kontrolė – defektų nustatymas išvaizda. Taip pat detalių ilgio ir pločio patikslinimas. Paprastai ši operacija atliekama pagrindinėms ir pamušalo medžiagoms.

Įvesties kokybės kontrolė atliekama žiūrint iš priekinės medžiagos pusės: rūšiavimo ir zondavimo mašinų peržiūros ekranuose; ant matavimo mašinų; ant matavimo lentelių.

Žiūrint, išvaizdos defektai ištaisyti. Kiekvienas defektas pažymimas kreida, o krašte sutvirtinamas baltas ar spalvotas siūlas arba medžiagos gabalėlis.

Kartu su kokybės kontrole atliekama ilgio ir pločio kontrolė. Gabalo plotis matuojamas kas trys metrai.

Duomenys apie ilgį, plotį ir defektus įrašomi į gabalo pasą ir matavimo lapą.

Kūrinio pasas išduodamas dviem egzemplioriais; pirmasis tvirtinamas prie medžiagos gabalo, kitas laikomas paruošiamosios cecho kartotekoje ir naudojamas medžiagų gabalams apskaičiuoti.

Medžiagų kiekybinio ir kokybinio vertinimo įranga: matavimo stalas - 3 m ilgio ir viršijantis medžiagos plotį; matavimo mašina MP-1, naudojama medžiagų ilgiui matuoti; matavimo ir rūšiavimo mašinos – naudojamos medžiagų ilgio ir pločio matavimui valdyti.

Įvairių tipų zondavimo ir rūšiavimo mašinose pagrindinės pavaros ir įrankiai turi daug bendrų įtaisų: įtaisą medžiagos ritiniams išvynioti arba platformą, jei medžiaga dedama į knygą; nukreipiamieji ritinėliai iki žiūrėjimo ekrano; pasviręs žiūrėjimo ekranas, ant kurio slysta medžiaga; prietaisas medžiagos ilgiui skaičiuoti; kreipiamieji ritinėliai po žiūrėjimo ekranu; įtaisas medžiagai suvynioti į ritinį arba dėlioti „į knygą“.

Rūšiavimo medžiagų sandėliavimas - vakarėlis ir gabalas. Partijų sandėliavimo metu ritinėliai sukraunami partijomis, kurios turi tam tikrą vietą sandėlyje. Partijinio sandėliavimo metu ritiniai dedami: ant padėklų, sumontuotų dviejų, trijų pakopų stelažuose (kaip ir laikant neišpakuotas medžiagas); dėklo vežimėliuose U24–71; ant kalėdinių eglučių lentynų.

Todėl saugojimas apsunkina norimos spalvos ritinio pašalinimo paiešką.

Labiausiai pageidaujama yra medžiagų ritinio saugojimas gabalais.

Vienetų saugykloje kiekvienas ritinys laikomas atskirai. Medžiagų ritinių gabaliniam saugojimui naudojami: stacionarūs daugiapakopiai stelažai, automatiniai vertikaliai uždaromi liftai.

Rūšiavimo skyrius paruošiamasis cechas apskaičiuoja medžiagų gabalus ir atrenka juos į denius, kad padėtų į pjaustymo cechą.

Skaičiavimas atliekamas pagal rūšiavimo skyriuje gabalo pase užpildytą informaciją.

Remiantis skaičiavimų rezultatais, sudaromi šie dokumentai: vieno ar kelių medžiagų gaminių numerių paklotų dalių skaičiavimo diagrama; pjovimo žemėlapį. Pagal žemėlapį, pjaunant, parenkami reikalingi ritinėliai medžiagos.

Dengimo skyrius. Kai kuriais atvejais, nesant fotokopijavimo skyriaus eksperimentinėje ceche ir CAD pjovimo, taip pat siekiant padidinti paskirstymo lentelių apyvartą pjaustymo ceche. Viršutinės grindų dangos raštų išdėstymo kontūrų taikymo operacijas galima atlikti kreidos skyriuje.

Operacija atliekama ant raštų rinkinio ir informacijos apie išdėstymą lentelėse „miniatiūros“ arba nuotraukos pavidalu. Lentelės matmenys atitinka eksperimentinio cecho normavimo grupės eksperimentinių maketų atlikimo lenteles.

Parengiamajame ceche nustatomas darbuotojų skaičius šioms operacijoms: iškrovimas ir išpakavimas, medžiagų priėmimas pagal kiekį, rūšiavimas, gabalų ilgio ir pločio matavimas, detalių šlifavimas (šią operaciją galima atlikti pjaustymo ceche), medžiagų gabalų parinkimas ir apskaičiavimas, medžiagų tiekimas į pjovimo cechą . Taip pat būtina numatyti darbuotojus kėlimo ir transportavimo mechanizmų priežiūrai. Parengiamojo seminaro planinio sprendimo suformavimas

Parengiamieji cechai, kuriuose dalyvauja priimančios medžiagos, dažniausiai įrengiami pirmame pastatų aukšte, o tai palengvina medžiagų iškrovimo mechanizavimą.

Prekių srautas, jei įmanoma, turi būti tiesus, neįtraukiant artėjančių, kilpinių, pasikartojančių judesių; žmonių ir krovinių srautų judėjimas yra nepriimtinas; technologinėmis operacijomis tarpusavyje sujungti struktūriniai padaliniai turi būti geografiškai išdėstyti vienas prie kito; eksploatacinė įranga turi būti prieinama iš visų pusių; pagrindinio privažiavimo plotis turėtų būti 2,5–30 m; atstumas tarp veikiančios įrangos ir kolonos turi būti ne mažesnis kaip 0,4 m; atstumas tarp matavimo ir rūšiavimo įrangos turi užtikrinti laisvą atlikėjų praėjimą ir būti ne mažesnis kaip 1,5 m; atstumas nuo sienos iki matavimo ir rūšiavimo įrangos turi būti ne mažesnis kaip 1,5 m; naudojant elektrinius krautuvus, atstumas tarp stelažų sekcijų turi užtikrinti laisvą elektrinio krautuvo su padėklu apsisukimą ir būti ne mažesnis kaip 4,0 m;

Parduotuvės planavimo sprendimų variantų vertinimo kriterijai yra: efektyvus gamybinio ploto išnaudojimas; įrangos ir medžiagų saugojimo zonų priežiūros ir eksploatavimo paprastumas; montavimo darbų kaina; gamybos tiesiogiškumo užtikrinimas; saugos reikalavimų laikymąsi.

Įrangos charakteristika

1 elektrinis keltuvas, 2 atmetimo matavimo mašinos, 3 atmetimo mašinos, 4 zondų stalas, 5 krovinių vežimėlis konvejeriams, 6,7 lentynos rūšiuotoms pagrindinėms medžiagoms ir pamušalui, 8 aukštų bėgių krautuvas TSHP-89, 9 padėklai vežimėlis, 10 konvejerių vežimėlis, 11.12 - stelažai su konteinerių vežimėliais nerūšiuotoms pagrindinėms medžiagoms, 13 krovimo kranų KSHP 0,25

pjaustymo parduotuvė

Skyriaus kirpimo cecho pagrindinė užduotis – nepertraukiamas siuvyklų aprūpinimas siuvyklų asortimentu ir kiekiais pagal įmonės planą.

Pjovimo cechas Antrasis skyrius turi gamybos ryšius su paruošimo cecha, sandėlio cecha, vyriausiojo mechaniko skyriumi, eksperimentinėmis ir siuvimo cechomis.

Medžiagos pjaustymui gaunamos iš paruošiamojo sandėlio, kiekvienai gaminio rūšiai iš priedų sandėlio. Iš vyriausiojo mechaniko skyriaus - techninė įranga ir atsarginės įrangos dalys, iš eksperimentinio cecho - modeliai, techninė dokumentacija ir kt. Pjovimo cechas siunčia visą pjūvį į siuvimo cechą.

Norėdami atlikti užduotį pjaustymo ceche, cecho skyrius atlieka:

medžiagų klojimas ir grindų dangų apdirbimas;

grindų pjovimas; defektuotų drobių klojimas ir pjaustymas;

pjovimo kokybės kontrolė ir surinkimas;

detalių dubliavimas;

Izoliacinio tarpiklio paruošimas;

sumažinti saugyklą. Pjovimo cecho struktūra yra tarpusavyje susijusi su įmonės eksperimentinių ir paruošiamųjų cechų struktūra. Todėl ją nustačius galima parinkti tinkamą įrangą užduotims spręsti.

Gamybos pjovimo technologinis procesas skirstomas į tam tikras operacijas, kurias atlieka vienas arba darbuotojų grupė vienoje ar keliose darbo vietose.

Pjovimo gamybos ypatybė yra nuolat kintančios medžiagų klojimo ir pjaustymo proceso organizavimo sąlygos; nevienodas medžiagos gabalų ilgis ir plotis, pakloto ilgis ir aukštis, medžiagų kokybė ir fizinės bei mechaninės savybės, nenuosekli gaminio gamyba ir kt. Šios sąlygos turi įtakos ritmingam pjovimo cecho darbui dėl prastovų ir netolygaus atlikėjų darbo krūvio.

Gamybos pjovimo organizacinis ir technologinis sprendimas turėtų būti pasirenkamas atsižvelgiant į keletą veiksnių: įmonės pajėgumą; specializacijos lygis; medžiagų asortimentas ir jų fizinės bei mechaninės savybės; raštų išdėstymo eskizų metodas; pjaustytų detalių grindų pjovimo būdas; gamybos ploto dydis; parengiamųjų dirbtuvių vieta, palyginti su parengiamojo ir siuvimo dirbtuvėmis.

Medžiagų klojimo vieta. Medžiagos, parinktos grindų dangoms pagal pjovimo žemėlapį vežimėliuose, atkeliauja iš paruošiamojo cecho į grindų stalus.

Klojimo medžiagų darbas yra sudėtingiausias ir daug laiko reikalaujantis. tai lemia pjovimo kokybę ir ekonomišką medžiagų panaudojimą. Sukuria prielaidas racionaliam darbui tolesniuose gamybos etapuose. Medžiagų klojimas yra sudėtingas būsimo gaminio kokybės veiksnys.

Grindų dangos gamyba apima: medžiagų klojimo būdą („veidu į viršų“, „veidu žemyn“, „veidu į veidą“); klojimo operacijos mechanizavimas; drobių klojimas iš ištisų gabalų; klojimas sekcijinis ir nesekcijinis; nuoseklus, lygiagretus arba nuoseklus lygiagretus vieno skaičiavimo grindų dangų atlikimas.

Metodas „akis į veidą“ naudojamas klijuojant vienos spalvos ir simetriško rašto medžiagas per visą plotį. Medžiagos klojimas yra nepertraukiamas. Pirmasis lapas ant paskleidimo stalo dedamas atsukta puse į viršų. Drobių skaičius grindyse yra lygus.

Pūkiniams audiniams naudojama „Fasce up“, kur krūvos kryptis lemia gaminio atspalvį. Kitų tipų medžiagoms „priešinė pusė žemyn“. Klojant „veidu į viršų“ ir „priešais žemyn“, lakštai grindų dangos galuose nenupjaunami. Grindų dangoje esančių lakštų skaičius gali būti nelyginis.

Sekcijinė grindų danga daugiausia naudojama pjaustyti taikomas ir linines medžiagas. Sekcijinė grindų danga atliekama ant ilgo stalo, išilgai kurio dedami visi vienos kortelės kreidos rėmeliai medžiagų gabalams skaičiuoti. Pagrindiniai šio metodo pranašumai, lyginant su esamais, yra šie: vieno ritinio medžiaga klojama nuo pradžios iki galo vienu žingsniu, neįtraukiamas gabalo pjaustymas į atskirus lakštus, o medžiagų praradimas dėl priedų galuose. yra sumažintas.

Vieno skaičiavimo grindų dangų atlikimo požiūriu grindys klojamos nuosekliai, lygiagrečiai arba nuosekliai-lygiagrečiai-lygiagrečiai. Taikant nuoseklų klojimo būdą, pagal medžiagos skaičiavimo kortelę, atliekamas pirmasis klojimas; baigę, jie pereina prie antrojo ir kt. rastas nuoseklus būdas didžiausias pritaikymas pramonėje. Jis ypač tinka mažoms talpoms, plačiam gaminių asortimentui. Klojimo organizavimas nuosekliu metodu yra gana paprastas. Taikant lygiagretųjį metodą, deniai, įtraukti į medžiagų skaičiavimo lapą, atliekami vienu metu. Eilinis lygiagretus metodas yra ankstesnių derinys, t.y. vienu metu atliekami keli skaičiavimo aukštai, tada jie pereina į kitus žemėlapio aukštus. Visi šie klojimo būdai pramonėje yra įvairesni, priklausomai nuo naudojamų mechanizavimo priemonių, darbo organizavimo formų.

Dalių tiekimo būdas klojant priklauso nuo gabalų dydžio, vienetų skaičiaus viename skaičiavime ir klojimo būdo. Gabalų tiekimui mechanizuoti naudojami vieno ritinio ir kelių ritinių vežimėliai, stacionarūs arba mobilūs laikikliai, stacionarūs kelių ritinių elevatoriai (po barstymo stalo danga, šalia jo galo, tarpgrindinis) ir mobilūs.

Grindų apdirbimas. Tai apima technologines operacijas, raštų kontūrų nubrėžimą ant grindų, grindų dangos valdymą ir prekės ženklo ženklinimą. Įmonės naudoja šiuos raštų kontūrų taikymo būdus ant grindų:

raštų išdėstymo eskizavimas ant medžiagos kreida, pieštuku (kreida);

raštų išdėstymo eskizavimas ant popieriaus (medžiagoms, ant kurių blogai matomos kreidos ar pieštuko linijos, su slydimo paviršiumi), jo gamybos sudėtingumas yra mažesnis nei ant medžiagos, linijos yra plonesnės, aiškesnės;

raštų išdėstymo eskizo projektas;

trafaretas.

Raštų išdėstymo eskizą galima padaryti ant vieno lapo iš gabalo prieš klojant arba tiesiai ant viršutinio gatavo grindų lakšto. Pastarasis būdas naudojamas viršutinių drabužių gamyboje, daug tekstilės defektų ant medžiagų. Daugybė detalių viršutinių drabužių išdėstyme leidžia pasirinkti tokią raštų išdėstymo schemą, kurioje defektai yra tarp raštų atliekose arba nematomose gaminio vietose. Tai sumažina audinių su tekstilės defektais, iškirptų atskirai, skaičių.

Denių ir jų dalių perkėlimo į vėlesnes operacijas būdas priklauso nuo denių vykdymo metodų ir darbo organizavimo.

Kelių plokštumų stalų su konvejerio juosta naudojimas leidžia greitai nuimti grindų dangą iš darbo zonos ir taip sudaryti sąlygas geriau naudoti, paduoti ir išvynioti ritinius. Kartais kaladė perkeliama aplink stalą rankomis, jei ji yra pakankamai ilga, tačiau tai yra sunki papildoma operacija ir audiniai gali judėti.

Išpjaustytos denių dalys perkeliamos į stacionarias juostų mašinas, naudojant stalus su konvejerio juosta, grindų ir stalinius vežimėlius, konvejerius su pakabinamomis padėklais-vežiagomis. Iš jų plačiai naudojami staliniai vežimėliai su rankine ir elektrine pavara.

Automatizuotos pjovimo staklės atlieka grindų pjovimą iš bet kurio taško, kurį užtikrina trijų koordinačių sistema kilnojamam portalui perkelti. Taip pat yra pusiau automatinių pjovimo linijų ir pjovimo būdų – dalių pjovimo.

Defektuotų drobių apdorojimo sritis. Medžiagų klojimas ir pjovimas gali būti atliekamas pagrindinio klojimo arba individualaus pjovimo būdu. Pagrindinėje grindų dangoje galima naudoti medžiagų, turinčių tekstilės defektų, juosteles, jei audinio defektas patenka į tarpinio rašto atliekas. Rekomenduojama pasitikrinti galimybę sujungti audinius su tekstilės defektais į vieną grindų dangą. Šiuo atveju medžiaga uždedama viena ant kitos, o visų sujungtų medžiagų juostų defektų vietos pažymimos viršutiniame lape.

Drabužių pramonės įmonių teigimu, faktinė audinių su defektais dalis, priklausomai nuo drabužių asortimento, svyruoja nuo 5 iki 10. Dėl žemos medžiagų kokybės labai padidėja jų suvartojimas (3–5 proc. vienam vienetui). gaminio) dėl padidėjusių galutinių likučių, tarpinių likučių ir nuostolių keičiant sugedusias dalis.

dubliavimo sritis.

Dalių dubliavimas yra formavimo proceso dalis ir apima viršutinių dalių priekinį arba saugiklio sujungimą su klijais ir tarpiklių medžiagomis ant drėgno karščio apdorojimo įrangos. Paprastai tam naudojamas perforuotas presas.

Izoliacinio tarpiklio paruošimo skyrius. Gaminant viršutinius drabužius su izoliacine trinkele, jei reikia, pamušalas sujungiamas su izoliuotu pamušalu prieš pjaustant detales – kai medžiagos yra ritinyje. Paprastai naudojami skiautiniai.

Pjovimo skyrius:

Kokybės kontrolė ir pjovimas pagal medžiagos tipą. Pjovimo kokybės kontrolę atlieka inspektoriai. Kuris patikrina visų gaminio detalių buvimą ir pjūvio detalių matmenų atitikimą raštams, atsižvelgiant į leistinus nuokrypius. Pjūvis patenka į gamybos procesą su lydinčiais dokumentais su kontrolieriaus antspaudu. Prieš siunčiant pjūvį toliau nurodytoms operacijoms, sukomplektuojamos to paties modelio, dydžio ir aukščio gaminio dalių pakuotės, išpjautos iš tos pačios grindų dangos. Sukomplektuotos pakuotės surišamos ir dedamos į vežimėlius – konteinerius, skirtus pernešti į dalių numeravimo skyrių.

Dalių numeracija. Visos pakuotėse esančios dalys yra sunumeruotos pagal jų įdėjimo į pakuotę tvarką. Tos pačios pakuotės dalys turi tuos pačius serijos numerius. Detalės serijos numerį galima atspausdinti ant popierinio kupono, kuris specialiu vieno sriegio grandininio dygsnio aparatu tvirtinamas prie detalės priekinės pusės.

Skyriaus pjaustymo cecho dokumentacija.

Pagrindiniai pjovimo gamybos dokumentai yra pjovimo diagrama, kuri išduodama atskirai viršaus, pamušalo ir užpakalio medžiagoms ir susideda iš dviejų skyrių – „Užduotis“ ir „Užduoties atlikimas“.

Skyrius „užduotis“ užpildomas cecho rūšiavimo skyriuje ir kartu su medžiagomis perkeliamas į pjaustymo cechą. Skiltyje „Užduoties atlikimas“ pateikiama informacija apie grindų dangą, medžiagų sunaudojimą ir kitus norminius rodiklius.

Maršruto lapai išduodami keliais egzemplioriais ir kartu su pjūviu perduodami į siuvimo cechą ir į gatavų gaminių sandėlį.

Apibendrinant klojimo ir pjovimo technologinį procesą, pažymėtina, kad siuvimo įmonių automatinių projektavimo sistemų (CAD) ir (ANRK) naudojimas neatmeta medžiagų naudojimo ir jų pjovimo mobiliomis pjovimo staklėmis. Atsižvelgiant į tai, technologinis drabužių klojimo ir pjaustymo gamybos procesas gali būti pavaizduotas lanksčia struktūra, leidžiančia orientuotis sprendžiant daugybę drabužių įmonių dizaino problemų.

Cecho pjaustymo skyriaus organizacinės-technologinės schemos kūrimas ir analizė. Renkantis darbo organizavimo formą, reikia išspręsti šiuos klausimus:

Individualus ar brigadinis darbo organizavimas;

Kiekybinė ir profesionali brigadų sudėtis;

Racionalios brigadų zonos ir ribos;

Darbuotojų (komandų) specializacija pagal gaminių rūšis, medžiagas;

Nuimamas arba nenuimamas procesas;

kur ir kas atliks brėžinių maketų braižymo, ritinių pakrovimo ir padavimo klojimo metu, denių ir jų dalių perkėlimo operacijas.

Dėl didelio darbų, atliekamų ant grindų stalų, intensyvumo, siekiant pašalinti pamaininius nuostolius įmonėse, dažniausiai naudojami nenuimami procesai, kai grindis toliau apdirba kitos pamainos darbuotojai.

Norint geriau išnaudoti specialią įrangą, sutrumpinti ciklo laiką, patartina atleisti pagrindinius darbuotojus nuo pagalbinių krovimo, ritinių, paklotų dalių ir kt.

Įmonių patirtis rodo, kad gamybinė komanda yra pažangiausia darbo organizavimo forma, atitinkanti mokslo ir technologijų pažangos reikalavimus.

Drabužių pramonėje komandos naudojamos pagal jų sudėtį:

brigados, įskaitant kelių specialybių darbuotojus (sluoksniuotojai, kreidininkai, kateriai ir kt.). tokiose brigadose turėtų būti užtikrintas visiškas ir vienodas darbuotojų iškrovimas, mokymas atlikti susijusias operacijas;

brigados, įskaitant tos pačios specialybės darbuotojus, pavyzdžiui, kreidininkų brigada, rinkėjų brigada ir pan., tokiose brigadose sudaromos sąlygos tobulinti darbuotojų įgūdžius, neprarandama laiko pereinant prie kitų operacijų;

brigados, kuriose darbuotojai atlieka kelias susijusias (sudėtingas) operacijas, vadinamosios kompleksinės – universalios brigados (CUB). tokios brigados plačiai naudojamos pirmiausia operacijose, susijusiose su klojimu. CBM naudojimas leidžia žymiai padidinti darbo našumą, padidinti pjovimo našumą pašalinant nuostolius dėl operacijų asinchronijos.

Pastaraisiais metais vis dažniau naudojamos vadinamosios kryžminės komandos, kuriose yra visų specialybių vienos ar abiejų pamainų, vieno ar kelių cechų darbuotojai.

Pjaustymo cechų darbo schemos ir operacijų seka iš esmės yra stabilūs, tačiau priklausomai nuo įmonės pajėgumo, specializacijos lygio, produkcijos asortimento, naudojama įvairi įranga ir mechanizacijos įrankiai, individualių darbų turinys ar seka. operacijų pokyčiai. Tai ypač pasakytina apie klojimą ir susijusias operacijas. Gaminių, pagamintų iš medžiagų, kurioms pjovimo metu reikia koreguoti raštą, skaičius, atskirai atidarytų audinių su tekstilės defektais skaičius priklausys nuo asortimento.

Darbuotojų skaičius operacijose nustatomas pagal laiko (gamybos) normas kiekvienai gaminio ir medžiagos rūšiai. Skaičiavimas atliekamas panašiai kaip skaičiuojant darbuotojų skaičių parengiamajame ceche.

Įrangos kiekis nustatomas pagal darbuotojų skaičių per pamainą atliekant tokias operacijas kaip dalių pjovimas stacionaria juostos mašina, dalių numeravimas, dalių rinkimas ir kt.

Barstymo lentelių skaičius nustatomas priklausomai nuo priimtų barstymo būdų. Kiekvienu atveju tai turi būti sprendžiama individualiai.

Skaičiuojant reikia nustatyti pjūvių laikymo ir sandėliavimo įrangos kiekį, kuris priklauso nuo priimtų laikymo būdų ir naudojamų kėlimo bei transportavimo mechanizmų. Skaičiavimas panašus į medžiagų saugojimo ir laikymo įrangos kiekio apskaičiavimą.

Įrangos talpa nustatoma pagal iškirptos pakuotės dydį. Pjovimo atsargos sandėlyje priklauso nuo konkrečių įmonės sąlygų ir paprastai yra 1-3 dienos.

Pjūvis dažniau laikomas ant konsolinio tipo stelažų, kai sukraunamas kranu-krautuvu, arba lentynų lentynose, kai kraunamas ant grindų bėgelių. Pjūvis surišamas į paketus arba supakuojamas į antklodes. Patogiausia yra surištą pjūvį laikyti, pavyzdžiui, lopšiuose, konvejeriuose ir pan. Šioje formoje jis mažiau susiraukšlėjęs, sutrupėjęs. Sandėliavimas mobiliuose konvejeriniuose vežimėliuose leidžia sumažinti krovinių perkrovimų skaičių, tuose pačiuose vežimėliuose pjūvis perkeliamas į siuvimo cechą.

Pjovimo cecho formavimas.

Pjovimo cecho išplanavimas priklausomai nuo cecho dydžio ir konfigūracijos, pusgaminio paleidimo ir išėmimo darbo vietų vietos. Drabužių asortimentas, naudojama įranga.

Planuojant pjaustymo patalpą, būtina išlaikyti krovinių srautų tiesumą, užkirsti kelią jų susikirtimams, laikytis saugos standartų ir taisyklių.

Pagrindinės darbo vietų išdėstymo sąlygos yra patogumas perkelti pjūvį iš vienos operacijos į kitą ir atitikimas technologinė seka darbai. Įrangos išdėstymą ceche daugiausia lemia barstymo stalų vieta. Įmonėse dažniau naudojamas skersinis barstymo stalų išdėstymas. Tokia tvarka yra racionaliausia pjaustymo cechų mechanizavimui.

Esant dideliam barstymo stalų ilgiui, naudojamas išilginis barstymo lentelių išdėstymas. Barstymo lentelių galiniai galai išdėstyti išilgai vienos linijos, o tai palengvina gabalų tiekimo mechanizavimą.

Pjovimo juostos mašinų išdėstymas išilgai vienos linijos leidžia naudoti mechanizuotą medžiagų likučių pašalinimą.

Siekiant sumažinti pjūvio transportavimo kelią, darbo vietos, skirtos kokybės kontrolei, apipjaustymui, modelių derinimui, rinkimui, numeravimui, turėtų būti įrengtos šalia juostos mašinų. Pjaustymo patalpoje esančių praėjimų ir įvažiavimų plotis parenkamas atsižvelgiant į laisvą darbuotojų praėjimą, taip pat į laisvą transporto priemonių praėjimą.

Įrangos charakteristika

1 pakopa pjaustymui, 2 šaudyklų adresų rinkinys, 3 galų liniuotės, 4 klojimo stalai, 5 pjovimo stalai

Siuvimo fabrikas

Siuvimo ceche pagal dokumentaciją pjovimo detalės paduodamas į darbo vietą. Darbo vietos aprūpintos reikiama įranga. Kiekvienam darbuotojui paskiriama savo darbo vieta.

Siuvimo dirbtuvėse įrengtos siuvimo ir specialios paskirties mašinos, presai, pusiau automatinės įrangos komplektai su programiniu valdymu.

Gamyklos proceso eigos tipą galima apibūdinti šiomis savybėmis:

pagal galią – vidutinė;

pagal darbo vietų aprūpinimo būdą - centralizuotas (pilnas detalių komplektas);

pagal pusgaminio perkėlimo būdą - nekonvejerio agregatų-grupę supirkimo sekcijoje ir agregatą surinkimo sekcijoje;

pagal srauto klasifikaciją pagal konstrukciją - sekcinis;

pagal pagamintų gaminių skaičių – vieno modelio;

pagal pamainų tęstinumą - nenuimamas (visos pamainos sudaro vieną gaminį);

pagal ritmą – laisvas ritmas.

Pagal vietos pobūdį (surinkimo skyriuje), palyginti su gamybos linija, darbo vietos yra išdėstytos skersai. Ši forma yra labiausiai paplitusi. Darbo vietų išdėstymas tokiu būdu suteikia racionalų erdvinį įrangos, pusgaminių išdėstymą, paties darbuotojo vietą. Tai prisideda prie didelio našumo darbo su mažiausiomis darbo sąnaudomis.

Drabužių dalių gamybai ir prijungimui naudojamas rankų ir mašinų darbas.

Siuvyklų technologiniai procesai užima daugiau nei 90% viso gaminių gamybos darbo jėgos.

Pagrindinės siuvimo dirbtuvės užduotys:

drabužių gamybos apimčių padidėjimas;

kokybės gerinimas;

technologinių procesų projektavimas;

įvairus drabužių ir medžiagų asortimentas;

įvairūs gaminamų drabužių apdirbimo būdai. 5 Siuvimo parduotuvė

Klasifikatorius pastatytas neatsižvelgiant į atlikėjų, kurie nustato operacijose naudojamos įrangos matmenis, specialybę. Todėl, statant konkretų planavimo sprendimą, pagal kiekvienos darbovietės specialybę būtina pasirinkti darbo vietų dydžius iš informacinės literatūros.

Nuoseklus racionalių darbo vietų derinių pasirinkimas leidžia greitai sukurti svetainės išplanavimą. Jo orientacija ceche (pusgaminio judėjimo kryptis) atliekama pagal jungčių kryptį GPV srauto grafike, atsižvelgiant į nesusikirtimą su dirbtuvių kolonomis.

Tai, kas išdėstyta pirmiau, leidžia pradėti dėti CCP į srautą ir srautus aukšto plane, atsižvelgiant į minimalų bendrą jungčių tarp srauto atkarpų ilgį. Norėdami tai padaryti, gauti OTM ir PSU išdėstymai yra įterpiami į stačiakampius, kurių kraštuose nurodomi pusgaminio įėjimo ir išėjimo taškai pagal organizacinius ir technologinius ryšius OTS grafike. Dirbtuvių plane srauto planavimui skirtame plote pirmiausiai įdedama paleidimo įrenginio darbo vieta. Tada minimaliu leistinu atstumu (0 - 1,5 m) nuo jo yra CCP, kurio operacijos priklauso kritiniam OTS grafiko keliui. Kad pusgaminio įvedimo taškas būtų nukreiptas į pirmąją PSU (PM) darbo vietą, jis turėtų būti kuo arčiau paleidimo įrenginio darbo vietos.

Ne mažiau kaip 1,5 m atstumu nuo pusgaminio išėjimo iš pirmojo maitinimo šaltinio taško yra kita sekcija, sujungta su pirmuoju pagal OTS stulpelį. Be to, procedūra pakartojama kitoms atkarpoms, esančioms kritiniame OTS grafiko kelyje. Srauto atkarpose, kuriose lygiagrečiai apdorojamos gaminio dalys ir mazgai, išdėstymas atliekamas maksimaliai priartinant prie tvirtinimo taškų pagal operacijų sąsajas. Tačiau gali atsitikti taip, kad esami apribojimai, tokie kaip stulpelių nesusikirtimas aukšto plane, praėjimai, kitos atkarpos ir pan. neleidžia statyti sekcijos su lygiagrečiu apdorojimu minimaliu atstumu nuo tvirtinimo taškų. Šiuo atveju ieškoma kompromisinio sprendimo dėl šios atkarpos ir anksčiau padėto išdėstymo, neleidžiančio sutrumpinti pusgaminio perdavimo maršruto. Geriausias kompromiso rezultatas bus minimali gautos abiejų sekcijų jungčių sumos vertė draudžiamų zonų neperėjimo sąlygomis.

Formuojant srauto išdėstymą reikia stengtis, kad jo plotas būtų artimas stačiakampiui, o pusgaminio įėjimo ir išėjimo taškai būtų minimaliu atstumu nuo gatavų gaminių tiekimo ir išvežimo vietų. . Bet kokie nukrypimai nuo to lemia nepakankamą dirbtuvių ploto išnaudojimą, o tai atsispindi įmonės ekonominėje veikloje.

Pateikiant darbus ir įrangą sraute, darbų dydis ir vieta parenkami priklausomai nuo srauto organizacinės formos.

Siuvimo srautuose naudojamos stačiakampės darbo vietos, kurių matmenys priklauso nuo jose atliekamų darbų specialybės, naudojamos įrangos matmenų ir ruošinių matmenų. Pagrindiniai darbo vietų matmenys pateikti 6.2 lentelėje.

6.2 lentelė

Stalų dydžiai pagrindinėse darbo vietose

Atstumas tarp darbo vietų nustatomas pagal atlikėjo darbo pobūdį, įrangos tipą ir vietą, palyginti su technologinio proceso eiga. Pagrindinių darbo vietų žingsnis imamas taip, kad atstumas tarp stalų (vieta darbuotojui) būtų ne mažesnis kaip (m):

Lyginant ir rankomis atliktas operacijas stovint - 0,5;

Mašinoje, rankinės operacijos, atliekamos sėdint, su ruošinių vieta ant stalo - 0,55;

Tęsiant temą:
Aukštyn karjeros laiptais

Asmenų, patenkančių į nepilnamečių nusikalstamumo ir nusikalstamumo bei kitokio asocialaus elgesio prevencijos sistemą, bendrosios charakteristikos...