Distanța dintre producția mașinilor de cusut. Cerințe de sănătate a mediului

Piața internă de îmbrăcăminte este plină de produse de la producători chinezi, turci și polonezi. Cu toate acestea, aceste produse sunt departe de a fi întotdeauna caracterizate de o calitate acceptabilă: parametrii modelelor nu respectă standardele figurii, interval de dimensiuni diferă de cel general acceptat, iar calitatea croiului lasă de dorit. Într-o astfel de situație, cumpărătorii acordă din ce în ce mai multă atenție produselor accesibile și de înaltă calitate fabricate în fabrici locale.

Atunci când se elaborează un plan de afaceri pentru producția de îmbrăcăminte, este necesar să se determine cărui consumator vor fi destinate produsele. În etapa inițială, un antreprenor cu siguranță nu ar trebui să concureze cu mărci mondiale binecunoscute și să se concentreze pe un public bogat răsfățat de atenția designerilor - este mai bine să acordați preferință segmentului de mijloc, în care calitatea unui lucru este mult mai mare. mai important pentru un cumpărător decât inscripția de pe etichetă.

Caracteristici de afaceri

Un antreprenor care realizează chiar și o producție mică trebuie să înțeleagă că acest domeniu necesită pregătire serioasă și cunoaștere a specificului industriei. Motivul este că mulți croitori au implementat cu succes ideile afaceri de confectii acasă sau cu experiență în atelier, trec la următoarea etapă de dezvoltare și își deschid propriile fabrici private. Pentru a concura cu astfel de ateliere, trebuie să aveți nu numai abilități organizatorice, ci și creative.

Specializarea pare a fi un alt factor important: este destul de dificil să acoperiți chiar și trei sau patru domenii în cadrul unei întreprinderi mici. În plus, atunci când se produc produse eterogene, productivitatea are foarte mult de suferit: croitorese care sunt nevoite să comute constant între operațiuni tipuri diferite, nu se poate concentra asupra muncii și asigură viteza corespunzătoare a proceselor tehnologice. Prin urmare, înainte de lansarea atelierului, este necesar să se efectueze un studiu calitativ și să se determine ce este mai bine să coase: afacerea cu îmbrăcăminte va fi profitabilă numai dacă se pune accent pe cele mai populare tipuri de produse.

Există două modele principale de producție pe care un antreprenor le poate combina cu succes atunci când dezvoltă un concept de afaceri. Prima presupune lucru la comandă: designerii și companiile care dezvoltă un produs nou, dar nu au capacitatea disponibilă de a-l fabrica, se adresează întreprinderii. Lansarea produselor în acest caz se realizează sub o marcă terță parte, ceea ce elimină costul promovării sale și vă permite să nu vă gândiți la canalele de distribuție.

La implementarea celui de-al doilea model, întreprinderea trece printr-un ciclu complet, începând cu dezvoltarea Produse noiși terminând cu vânzarea sub propria marcă. Un antreprenor care alege această cale trebuie să înțeleagă clar compoziția cantitativă și calitativă a public țintă, pentru a atrage pe care este necesar să se desfășoare în mod regulat activități de marketing. În același timp, atenția potențialilor cumpărători se poate concentra asupra următorilor factori:

Calitate. Proprietarul evaluează calitatea unui articol în multe feluri, acordând atenție țesăturii, firelor, accesoriilor, potrivirii, comportamentului de spălare și călcat. Se crede că îmbrăcămintea de înaltă calitate ar trebui să fie atât frumoasă, cât și practică și fiabilă;
Politica de pret. Prețul unui lucru ar trebui să corespundă calității acestuia - nimeni nu va cumpăra bunuri de consum scumpe, dar nici hainele de înaltă calitate nu pot fi ieftine. Abaterile nerezonabile de la prețul pieței provoacă cel mai adesea îndoieli și suspiciuni în rândul consumatorilor;
Cerere. Nu vă lăsați prea duși de lansarea unor modele exclusive sau de designer de elită - oamenii sunt mult mai predispuși să cumpere lucruri simple: o cămașă, o fustă, blugi sau lenjerie intimă.

Tehnologia de producție

Procesul de organizare a unei afaceri de îmbrăcăminte ar trebui să aibă loc în conformitate cu tehnologia general acceptată pentru producția industrială de îmbrăcăminte, inclusiv următoarele etape de creare a produsului:

Proiecta. Creatorul de modă dezvoltă schițe ale viitorului produs, alege tipul de țesătură, accesorii și culori;
Proiecta. Un proiectant bazat pe schițe dezvoltă desene, determină dimensiunile pieselor și apoi creează modele și documentație tehnică;
Deschis. Apoi, tăietorul începe să funcționeze. Folosind modele, el transferă detaliile produsului pe țesătură și le decupează cu foarfece sau mașini de tăiat;
Cusut. Croitoresele prelucrează marginile și apoi coase piesele împreună conform instrucțiunilor. În această etapă, se folosesc două metode de repartizare a forței de muncă: în primul caz, fiecare maestru coase produsul complet, de la început până la sfârșit, în timp ce în al doilea, croitoreasa efectuează una sau două operații simple, apoi trece semifabricatul. produsul mai departe de-a lungul transportorului;
Finisare. Operatorii mecanismelor auxiliare coase nasturi, fermoare, montează nituri și finalizează finisarea produsului;
Pachet. Angajatul QCD verifică produsul pentru conformitatea cu cerințele de calitate, îi atașează etichete și apoi transferă produsele în depozit.

Înregistrarea afacerii

Antreprenorii care lucrează acasă, de obicei, nu acordă atenție problemelor de înregistrare a unei companii și își fac planuri de afaceri ateliere de cusut excluzând plățile de impozite. Totuși, producția la scară mai mare, care angajează angajați, trebuie legalizată. Această procedură constă din câțiva pași simpli:

Depunerea unei cereri în forma prescrisă la Serviciul Fiscal Federal;
Înregistrarea la organele fiscale;
Alegerea unui sistem de impozitare adecvat;
Înregistrarea în PF și MHIF;
Incheierea contractelor de inchiriere de spatii industriale, dezinfestare, colectare gunoaie, debarasare lampi fluorescente si spalare salopete;
Obținerea permiselor de muncă de la SES și Supravegherea de Stat a Incendiilor;
Producerea sigiliului întreprinderii;
Deschiderea unui cont curent.

Oamenii de afaceri care înregistrează un mic atelier pot alege una dintre formele de proprietate disponibile - un antreprenor individual sau un SRL. Înainte de a începe o afacere de cusut de la zero, ar trebui să studiați diferențele dintre ele și să alegeți cea mai potrivită opțiune:

Caracteristicile comparative ale formelor de proprietate

Formă	IP	OOO
Datoria de stat	800 de ruble.	4000 de ruble.
Cerere de înregistrare	formularul Р21001	formularul 11001
Cerere pentru trecerea la sistemul fiscal simplificat sau UTII	+	+
Procesul-verbal al ședinței privind crearea SPD	–	+
Copii ale pașapoartelor	+	+
Carta SPD	–	+
Primele proprietarului	+	–
Fond autorizat	–	10000 de ruble.
Numărul de proprietari	un singur proprietar	pana la 50
Distribuirea profitului	opțional	dividendele
Înregistrare în fonduri	la angajarea angajaţilor	Neapărat
Limitele proprietarului	proprietate personala	Proprietatea LLC

Sala atelier

În căutarea unui loc în care să găsească un atelier, antreprenorii trebuie să exploreze mai mult de o duzină de opțiuni: crearea unei afaceri de îmbrăcăminte presupune utilizarea unei încăperi bine iluminate, încălzite, cu condiții confortabile pentru muncitori. Prin urmare, mini-fabricii sunt adesea deschise pe baza unor clădiri administrative vechi, grădinițe și școli închise: principala cerință este prezența unei hale spațioase pentru amenajarea zonei de producție, precum și a mai multor încăperi mai mici - aici trebuie să echipați administrativ. birouri, o baie, o sufragerie si un depozit.

Locația întreprinderii nu afectează statutul acesteia: ar trebui să se acorde preferință suburbiilor, zonelor industriale și zonelor rezidențiale cu chirii mici. Înainte de a organiza o afacere de cusut, trebuie să vă asigurați că producția este accesibilă cu transportul - în caz contrar, antreprenorul va trebui să cumpere sau să închirieze un autobuz pentru transportul zilnic al angajaților.

Planul de afaceri pentru un mic atelier de cusut cu o cifră de afaceri lunară de 1,7-2 milioane de ruble ar trebui să prevadă închirierea sau achiziționarea de spații care îndeplinesc următoarele cerințe:

Suprafață suficientă. Normele de suprafață pentru fiecare croitoreasă sunt 4-6 m² pentru producția de produse din țesături ușoare și 7-8 m² pentru cusutul îmbrăcămintei exterioare. De asemenea, este necesar să se aloce spațiu pentru pasarele, să se instaleze echipamente auxiliare, să se organizeze la locul de muncă designer de modă și tăietori. Dispunerea finală a camerei de 210 m² va include:

Suprafata de productie pentru zece croitorese - 100 m²;
Suprafata de taiere - 25 m²;
Suprafata de calcat - 15 m²;
Birou de designer de modă - 15 m²;
Birou director și contabil - 13 m²;
Sală de odihnă și dining - 20 m²;
Depozit - 20 m²;
Baie - 2 m²;
Alimentare electrică. Puterea totală consumată de echipamentul de cusut al atelierului de dimensiunile specificate poate ajunge la 18 kW. În plus, unele mașini necesită conectarea la o linie trifazată cu o tensiune de 380 V;
Rezerva de apa. Conform cerințelor de igienă, incinta trebuie să fie racordată la liniile de alimentare cu apă și canalizare;
Iluminat. Lucrul cu o mașină de cusut necesită o mare precizie și o bună coordonare a mișcărilor. Prin urmare, iluminarea la nivelul desktopurilor nu trebuie să fie mai mică de 750 de lux. Pentru iluminarea locală a zonei de lucru, sunt utilizate suplimentar lămpi LED sau fluorescente;
Microclimat. Pentru acest tip de lucru, temperatura din cameră în timpul iernii ar trebui să fie între 19–25 ° C, cu o umiditate maximă de 75%. Vara, o creștere la 27 ° C este permisă la o umiditate de 55-60%. În orice caz, viteza fluxului de aer nu trebuie să depășească 0,2–0,5 m/s.

mașini de cusut

Atunci când elaborează un plan de afaceri pentru un atelier de cusut cu calcule, un antreprenor poate întâlni o mare varietate specii existente echipamente: există mai mult de o duzină de tipuri de overlockers de la fiecare producător. Pentru a elabora specificația corectă, trebuie mai întâi să selectați profilul principal al întreprinderii: pentru croitorie geci de piele necesită un set ușor diferit de mașini decât pentru cusut lenjerie de pat.

Înainte de a deschide o afacere de cusut, ar trebui să achiziționați și diverse suporturi pentru țesături, fire și ornamente, suporturi pentru modele și umerase pentru produse finite, echipați locurile de muncă ale unui manager, contabil și designer de modă.

Echipamente de cusut

Nume	preț, freacă.	Cantitate, buc.	Cost, freacă.
Productie
Mașină de cusut	19800	6	118800
Mașină de cusut tricotată	20300	3	60900
Mașină de cusut pentru tiv	28500	1	28500
Overlock	33500	2	67000
Mașină de nituit	40700	1	40700
Mașină de buclă	68600	1	68600
Masina cu butoane	40100	1	40100
Accesorii pentru mașini (ace, curele, picioare)	–	–	5000
Masa masina de cusut	2800	10	28000
Masa de overlock	2800	2	5600
Transportor de interoperare	6200	8	49600
Tabel pentru echipamente suplimentare	3600	3	10800
Coș pentru produse finite	2500	10	25000
Manichin	4700	2	9400
Sistem de călcat	40600	1	40600
generator de aburi	6500	1	6500
Suport pentru haine	2500	10	25000
Presă de călcat	15600	1	15600
Raft de depozit	3500	5	17500
Masa de ambalare	2500	1	2500
Iluminat de tavan	1200	10	12000
Lumină mașină de cusut	1350	15	20250
Aer condiționat	35000	1	35000
atelier de tăiere
Masa de taiere 1,8x4 m	34500	1	34500
Instrumente de croitorie	–	–	5000
Suport pentru modele	8500	1	8500
cuțit de tăiere	15600	1	15600
Raft de stofa	3500	2	7000
Iluminat de tavan	1200	6	7200
Locul de muncă al designerului de modă
PC sau laptop	18000	1	18000
Imprimanta de modele	8000	1	8000
Manichin	4700	2	9400
Iluminat de tavan	1200	4	4800
Veioză	1500	1	1500
Masa de lucru	3500	1	3500
Scaun	1100	2	2200
Papetărie	–	–	1000
Birou
PC-ul directorului	18000	1	18000
PC-ul contabilului	18000	1	18000
MFP	10000	1	10000
Aparatul telefonic	1500	2	3000
Router de rețea	2000	1	2000
linie de acces la internet	1000	1	1000
Iluminat de tavan	1200	4	4800
Veioză	1500	2	3000
Aer condiționat	16000	1	16000
Masa de lucru	3500	2	7000
Scaun	1100	4	4400
Papetărie	–	–	3000
Camere utilitare
Iluminat de tavan	1200	4	4800
Masa de sufragerie pentru personal	2000	4	8000
Scaun	900	16	14400
Set de baie	15000	1	15000
Cuptor cu microunde	4500	1	4500
Ceainic electric	1400	1	1400
Dulap personal pentru haine	3300	15	49500
Total:			1046950

Personal

Producția de cusut necesită o coerență ridicată a echipei: există o relație strânsă între lucrători în procesul tehnologic, astfel încât un eșec în orice etapă poate duce la o scădere bruscă a productivității întregii întreprinderi. Personalul trebuie selectat cu mare atenție, luând în considerare nu numai calitățile profesionale, ci și personale ale angajaților - responsabilitate, angajament, diligență. Planul de afaceri al unei întreprinderi de cusut de dimensiuni mici prevede angajarea:

Un designer de modă care creează noi produse și modele pentru ei;
Un tehnolog care dezvoltă carduri de asamblare și o secvență de operațiuni, precum și controlează procesul de implementare a acestora;
Cuttere care decupează detaliile produselor din țesătură după modele;
Croitorese cu experienta in manipularea diferitelor tipuri de masini;
Operatori de mașini de supraîncărcare, butoniere, nituri și butoniere;
Specialisti care lucreaza cu echipamente de calcat;
personal administrativ.

Astfel, la elaborarea unui plan de afaceri pentru o producție de articole de îmbrăcăminte cu calcule, în componența sa ar trebui să fie inclusă următorul personal:

Personalul atelierului

Nume	Evaluează, frecă.	Cant	Cantitate, frecați.
Tehnolog	30000	1	30000
croitoreasă	25000	10	250000
Operator echipament auxiliar	25000	2	50000
Cutter	28000	2	56000
lucrător de călcat	20000	1	20000
designer de moda	30000	1	30000
Femeie de servici	15000	1	15000
Mecanic la ½ rata	10000	1	10000
Depozitar	10000	1	10000
Contabil	20000	1	20000
impozitul pe salarii	–	–	147300
Total:			638300

Conform cerințelor sanitare, toți angajații care au contact direct cu produsele trebuie să își țină carnetele medicale la zi, să se supună periodic examinărilor preventive și să fie vaccinați.

O atenție deosebită ar trebui acordată sistemului de salarizare la bucată pentru croitorese. Valoarea remunerației este calculată pe baza normelor de timp din industrie: de exemplu, 21 de minute sunt alocate pentru fabricarea unei cămăși pentru bărbați. Cu un salariu lunar estimat de 25.000 de ruble, costul unui minut de lucru este de 2,37 ruble: astfel, o croitoreasă primește 49,77 ruble pentru coaserea unui produs. Trebuie remarcat faptul că la determinarea cuantumului remunerației nu puteți folosi datele din planurile de afaceri ale studiourilor de cusut pentru întreprinderile mici: în producția individuală se folosesc standarde de timp ușor diferite, depășindu-le de zeci de ori pe cele industriale.

Standarde de croitorie

Gamă

Industria de îmbrăcăminte a industriei ușoare include sute de domenii diferite: în cadrul proiectului, un antreprenor poate coase haine de blană sau poate produce salopete pentru copii cu același succes. Singura condiție este specializarea întreprinderii: de exemplu, este destul de dificil să se organizeze producția simultană de tricouri tricotate și jachete de puf de iarnă. Înainte de a începe o afacere de cusut de la zero, este de asemenea indicat să țineți cont de nevoile pieței regionale și de profilul concurenților pentru a evidenția nișele gratuite și a organiza eliberarea celor mai solicitate mărfuri.

Enumerând cele mai populare idei pentru afacerea de cusut, ar trebui să menționăm producția de produse precum:

Imbracaminte si lenjerie pentru bebelusi si copii mici;
Îmbrăcăminte pentru adolescenți;
Imbracaminte si lenjerie din jerseu;
Produse din piele, blană și piele de căprioară;
Costume de afaceri și haine pentru evenimente solemne;
Rochii și costume de mireasă;
Jachete, paltoane și alte articole de îmbrăcăminte exterioară;
Sport, costume de dans;
salopete;
Perdele, lenjerie de pat, cuverturi de pat, fete de masa si alte textile de interior.

Furnizori de materii prime

În prezent, pe piață nu lipsesc accesoriile, firele sau țesăturile: chiar și un mic producător poate comanda un lot de materii prime din Europa sau China. Unii antreprenori vizitează personal țările din Orientul Mijlociu, deoarece materialele de care au nevoie sunt produse doar aici. Totuși, pe piața rusă este ușor să găsești furnizori care oferă cea mai largă gamă de mărfuri, inclusiv livrare și posibilitatea de a comanda prin internet.

Atunci când alegeți contractori, este imperativ să vă concentrați pe nevoile publicului țintă: de exemplu, țesăturile europene cu o calitate excelentă se caracterizează printr-un preț ridicat și, prin urmare, produsele de la aceștia sunt cumpărate în principal de clienții bogați. Consumatorii cu un venit mediu preferă lucrurile realizate din materiale fabricate în Rusia sau China: la un cost scăzut, sunt de o calitate destul de acceptabilă.

Cum să începeți o afacere de cusut: după determinarea sortimentului principal al întreprinderii, este recomandabil să stabiliți contacte cu astfel de furnizori și să primiți un catalog de mostre. În funcție de gama de produse, în producție se utilizează o mare varietate de țesături: bumbac, lână, viscoză sau poliester. În plus, atunci când coaseți multe tipuri de îmbrăcăminte, se folosesc materiale de duplicare și căptușeală - dublerin, intercalare, twill. Trebuie amintit că in natural, mătase sau țesături de lână diferă în prețul cel mai mare, care afectează direct costul produsului, așa că merită să lucrați cu ei numai dacă există o vânzare garantată.

Vânzări de produse

Antreprenorii care își încep propria afacere de îmbrăcăminte subestimează adesea saturația pieței și presupun că angrosistii și magazinele vor manifesta imediat interes pentru noile produse. Cu toate acestea, cel mai adesea se întâmplă invers: depozitele sunt pline cu produse nerevendicate, costurile cresc, iar noua întreprindere se apropie treptat de faliment. Pentru a evita acest lucru, trebuie să căutați canale de distribuție și să încheiați acorduri cu partenerii în fazele inițiale ale creării unei afaceri, în același timp cu găsirea spațiilor și selectarea echipamentelor.

Spre deosebire de metodele date în planurile de afaceri ale studiourilor de cusut cu calcule, activitățile legate de promovarea producției industriale nu trebuie să aibă ca scop atragerea consumatorului final, ci creșterea gradului de conștientizare a mărcii. Ce poate fi folosit pentru a stimula vânzările:

Publicitate în presa scrisă specializată;
Sponsorizare în evenimente care sunt de interes pentru publicul țintă;
Eliberarea materialelor POS destinate amplasării la punctele de vânzare;
Contacte directe cu dealerii angro;
Negocieri cu proprietarii magazinelor obisnuite si online;
Publicitate în aer liber pe panouri publicitare și lumini ale orașului.

Este recomandabil să creați un site web corporativ al întreprinderii, deoarece este mult mai ușor să promovați afacerea de cusut cu ajutorul acestuia: aici ar trebui să plasați informații despre sortiment, prețurile cu ridicata și cu amănuntul, condițiile de cooperare și să publicați informații de contact pentru angro. cumpărători. Unii antreprenori merg mai departe și transformă site-ul într-un magazin online cu drepturi depline, care livrează nu numai în regiunile învecinate, ci în toată țara.

Investiții

Este destul de dificil să se dezvolte un model economic complet al unei întreprinderi: atunci când se fac calcule, se folosește un numar mare de variabile - cum ar fi procentul de refuzuri de materii prime și produse finite, normele de timp și consum de materiale, productivitatea medie a muncii și multe altele. Următorul exemplu de plan de afaceri pentru o producție de confecții cu calcule, întocmit pentru un atelier care produce cele menționate Cămăși pentru bărbați.

Costuri de pornire

Suma specificată de 1,54 milioane de ruble nu este finală: pentru a lansa linia de producție, va fi necesară și achiziționarea de materiale, fire și accesorii pentru a furniza întreprinderii materii prime pentru cel puțin o lună de muncă. Volumul acestor stocuri se calculeaza tinand cont de sortiment si capacitatea de productie estimata; pe lângă reaprovizionarea lunară a acestora, antreprenorul va trebui să aloce o anumită sumă pentru plata chiriei și facturilor la utilități.

Cheltuieli curente

La calcularea costului material al produselor, se folosesc normele acceptate de industrie pentru consumul de țesătură și ață, dezvoltate pentru toate tipurile majore de produse. Înainte de a începe o afacere de cusut de la zero, este recomandabil să studiezi aceste date și să evaluezi rentabilitatea producției anumitor articole de îmbrăcăminte.

Ratele consumului de materiale

Nume	Stofa, m	Fire, m	Accesorii, frecare.	Cantitate, frecați.
Fusta dreaptă	0,8	100	90	166,6
Jachetă căptușită	1,5	150	120	885,0
Pantaloni barbatesti	1,3	270	80	216,3
Jachetă căptușită	2,2	200	160	1279,8
Cămaşă	1,8	120	100	308,5
Bluza tricotata	1,6	100	80	264,6
Rochie cu maneca lunga	2,2	150	120	316,9
Rochie fără mâneci	1,5	100	90	224,0

Venituri si profitabilitate

Pe lângă costul materialelor, prețul produsului finit include și costurile generale și o marjă comercială. Valoarea acestuia din urmă este determinată în principal de metoda de vânzare: în vânzările cu amănuntul, marja poate ajunge la 120–200%, în timp ce atunci când lucrați cu cumpărători angro, o valoare de 25–35% este considerată limită.

De exemplu, prețul cu ridicata pentru cămășile pentru bărbați de calitate medie realizate din țesături chinezești ajunge la 540 de ruble la un cost material de 308,5 ruble. Având în vedere norma de timp (21 de minute), durata schimbului (8 ore) și numărul de zile lucrătoare dintr-o lună (22 de zile), este posibil să se calculeze producția lunară pentru o echipă de zece croitorese: în acest caz, vor fi 5030 de produse fără căsătorie.

Calculul costului produsului

Dezvoltarea părții economice a planului de afaceri pentru o fabrică de confecții se încheie cu calcularea indicatorilor economici - profitabilitatea medie și perioada de rambursare a întreprinderii. Trebuie remarcat faptul că a doua valoare poate fi ajustată în funcție de gradul de încărcare a producției și de viteza de vânzare a produselor: în practică, dezvoltarea unei baze de clienți și atingerea capacității de proiectare durează 3-4 luni.

Videoclipuri asemănătoare

Indicatorii economici ai atelierului

Concluzie

Orice idee de afaceri de cusut ar trebui să se bazeze pe nevoile reale ale cumpărătorilor. Pentru a urmări dinamica cererii și a rămâne în fața concurenților, trebuie să studiați în mod constant tendințele modeiși cele mai recente dezvoltări de design și apoi ajustați sortimentul, oferind doar clienților modele reale haine.

Ministerul Sănătății al URSS

Moscova 1991

Regulile sanitare au fost elaborate de:

Institutul de Cercetare pentru Sănătatea Muncii și Bolile Profesionale al Academiei de Științe Medicale a URSS, filiala Rostov a Institutului Central de Cercetare al Industriei Confecțiilor, Institutul Sanitar și Igienic din Belarus, Institutul de Cercetare Integral pentru Protecția Muncii (Ivanovo), Institutul de Cercetare din Uzbekistan Sanitație, Igienă și Boli Profesionale al Ministerului Sănătății al RSS Uzbekistan, Stația Sanitară și Epidemiologică din Moscova, Institutul de Stat pentru Industria Ușoară de Proiectare a Întreprinderilor (GPI-7).

Executori responsabili: recunoscător O.A. și Morozova T.V. (Institutul de Cercetări în Sănătate și Boli Profesionale al Academiei de Științe Medicale a URSS).

real sa regulile nitare sunt permise să fie reproduse în cantitatea necesară.

REGULI ȘI NORME SANITARE ȘI IGIENICE ȘI SANITARE ȘI ANTIEPIDEMICE ALLUNIONALE

Încălcarea regulilor și normelor sanitar-igienice și sanitar-anti-epidemice atrage răspunderea disciplinară, administrativă sau penală în conformitate cu legislația URSS sau a republicilor Uniunii (articolul 18).

Supravegherea sanitară de stat asupra respectării regulilor și normelor sanitare și igienice și sanitare și antiepidemie de către organele de stat, precum și toate întreprinderile, instituțiile și organizațiile, funcționarii și cetățenii, este încredințată organelor și instituțiilor serviciului sanitar și epidemiologic. al Ministerului Sănătăţii al URSS şi al ministerelor sănătăţii din republicile Uniunii (articolul 19).

(Fundamentele legislației URSS și ale republicilor Uniunii în domeniul sănătății, aprobate prin Legea URSS din 19 decembrie 1969)

"APROBA"

adjunctul șefului de stat

demnitate medic itar al URSS

A.M. SKLYAROV

REGLEMENTĂRI SANITARE PENTRU PRODUCȚIA DE CUUSUT

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Aceste reguli sanitare se aplică tuturor întreprinderilor de ateliere și secții de producție de îmbrăcăminte și sunt obligatorii pentru proiectarea, construcția, reconstrucția și funcționarea acestora. Respectarea cerințelor acestor reguli este obligatorie pentru organizațiile care dezvoltă și produc echipamente pentru producția de îmbrăcăminte.

1.2. Întreprinderile care operează (ateliere, șantiere) trebuie aduse în conformitate cu cerințele prezentelor reguli în perioada de timp convenită cu autoritățile de supraveghere sanitară de stat.

1.3. Controlul asupra respectării normelor sanitare este atribuit organelor și instituțiilor serviciului sanitar și epidemiologic.

1.4. Regulile sunt puse în vigoare din momentul în care sunt aprobate.

2. CERINȚE PENTRU LOCALIZAREA ÎNTREPRINDERILOR INDUSTRIALE

2.1. Mărimea zonei de protecție sanitară a producției de îmbrăcăminte trebuie să respecte „Standardele de igienă pentru proiectarea instalațiilor de producție”, să fie confirmată prin calcule de protecție a clădirilor rezidențiale împotriva zgomotului și emisiilor nocive în atmosferă și să fie convenită cu statul. autoritatile de supraveghere sanitara.

2.2. Cerințe pentru master planuri, amenajărisite-urile industriale ale întreprinderilor pentru producția de îmbrăcăminte, precum și distanța dintre clădirile și structurile individuale trebuie să respecte cerințele SNiP „Planuri generale pentru întreprinderile industriale” și „Standarde de igienă pentru proiectarea instalațiilor de producție”.

2.3. În timpul reconstrucției întreprinderilor, nu este permisă amplasarea și exploatarea echipamentelor pe amplasamente adaptate temporar care nu îndeplinesc cerințele de igienă.

3. CERINȚE PENTRU CLĂDIRI ȘI SPECIUNI INDUSTRIALE

3.1. Soluțiile de amenajare și proiectare a spațiului pentru clădiri și spații industriale trebuie să respecte cerințele „Standardelor de igienă pentru proiectarea instalațiilor industriale” și SNiP „Clădiri industriale”, cerințele standardelor de proiectare tehnologică, estetică industrială.

3.2. Toate clădirile și spațiile auxiliare trebuie să respecte standardele de proiectare ale SNiP „Clădiri administrative și de agrement”.

3.3. Înălțimea spațiilor de producție ale magazinelor de cusut și finisare depinde decaracter proces tehnologicși echipamentele tehnologice utilizate, trebuie justificate prin calcule ale aporturilor de umiditate-caldura (de la echipamente tehnologice, muncitori etc.), ținând cont de asigurarea în spațiile de lucru a parametrilor standard de temperatură, umiditate și MPC. Substanțe dăunătoare, dar nu mai puțin de 3,3 m (de la etaj la etaj al următorului etaj conform SNiP „Clădiri industriale”). Inaltimea atelierelor de transport si depozitare este determinata de inaltimea mecanismelor.

3.4. La proiectarea întreprinderilor noi și la reconstrucția celor existente, zonele de depozitare (pentru materii prime, semifabricate, materiale auxiliare, accesorii etc.) trebuie justificate prin calcule ținând cont de stocul necesar.

Pentru depozitarea pieilor și blănurilor artificiale și sintetice, ar trebui proiectate depozite izolate și ventilate.

3.5. Distanța dintre echipamente, vehicule și elemente structurale ale clădirilor, precum și suprafața per muncitor, se iau în conformitate cu standardele din industrie stabilite în „Instrucțiunile de calcul a capacităților de producție ale întreprinderilor care operează, asociațiilor de producție ale industriei confecțiilor. "

3.6. Pentru pereți, tavane și alte suprafețe ale spațiilor industriale, trebuie asigurat un finisaj care să permită curățarea sistematică a acestora și curățarea cu aspiratorul. Nu curățați cu aer comprimat.

3.7. La proiectarea întreprinderilor nou construite și reconstruite, ar trebui prevăzute ateliere (secții) speciale pentru angajarea rațională a femeilor însărcinate *.

* Stabilit în „Cerințe intersectoriale și materiale de reglementare privind organizarea muncii, care ar trebui să fie luate în considerare la proiectarea și reconstruirea întreprinderilor, proceselor și echipamentelor tehnologice existente”, M., 1990.

4. CERINȚE PENTRU PROCESELE DE PRODUCȚIE, ECHIPAMENTE ȘI MATERIALE

4. 1. Cerințe generale

4. 1.1. Dispozitivul și funcționarea echipamentului trebuie să îndeplinească cerințele " Reglementări sanitare organizarea proceselor tehnologice și a cerințelor igienice pentru echipamentele de producție”, OST „Echipamente tehnologice pentru industria textilă și ușoară. Cerințe generale de siguranță”, OST „Mașini de cusut industriale. Cerințe de siguranță”.

4. 1.2. Echipamentele, în timpul funcționării cărora este posibilă degajarea de praf, gaze, căldură sau umiditate în camera de lucru, trebuie să aibă dispozitive sanitare și tehnice adecvate (izolație termică, adăpost de ventilație, admisii de aer și praf, evacuari locale, filtre) care să asigure parametri normativi ai microclimatului si MPC a substantelor nocive in zona de lucru .

4. 1.3. Instalarea echipamentelor suplimentare pe zonele existente sau înlocuirea acestuia cu echipamente noi este permisă numai după acordul cu autoritățile de supraveghere sanitară de stat.

4. 1.4. Echipamentele tehnologice (cuptoare de formare, prese de duplicare, echipamente plisate), a căror funcționare este asociată cu eliberarea de căldură, umiditate și alți factori nocivi, trebuie izolate într-o cameră separată.

4. 1.5. Următoarele procese tehnologice ar trebui izolate în camere separate:

Pregătirea și utilizarea adezivilor;

Tratamentul final termic umed al produsului finit;

Masini de tambur pentru broderie.

4. 1.6. Materialele (inclusiv cele din import) pot fi folosite pentru croitorie în industria confecțiilor: țesături, blană artificială, piele sintetică etc., convenite cu autoritățile de supraveghere sanitară de stat.

Materialele furnizate pentru croitorie nu trebuie să conțină substanțe care pot avea un efect nociv asupra corpului lucrătorilor, precum și să elibereze substanțe chimice în mediu care depășesc valorile maxime admise.

4. 1.7. Principalii factori nocivi din industria cusăturii pot fi zgomotul, vibrațiile, praful, substanțele chimice, microclimatul.

Sursele acestor factori sunt prezentate în Anexă.

4.2. Magazin pregătitor

4.2. 1. Toate materialele trebuie amplasate astfel încât fiecare stivă, raft, raft să aibă acces liber.

4.2.2. Mecanizează operațiunile de încărcare și descărcare și transportul țesăturii.

4.2.3. Asigurați echipamente pentru derularea, măsurarea și sortarea țesăturilor cu dispozitive pentru deplasarea mecanică a rolelor.

4.2.4. Asigurați eliminarea electricității statice de pe aplicemasini si mese de forjare si palpare, control si masura.

4.3. atelier de tăiere

4.3.2. Nu este permisă aranjarea pieselor tăiate în pachete de mai mult de 10 kg.

4.3.3. Suprafața meselor de tăiere trebuie să fie netedă, fără bavuri, fisuri și alte defecte.

4.3.4. Atunci când utilizați mașini cu laser pentru tăierea țesăturilor, este necesar să respectațirespectă cerințele „Normelor și regulilor sanitare pentru proiectarea și funcționarea laserelor”, GOST „SSBT. Siguranța laserului. Dispoziții generale".

4.4. Fabrica de cusut

4.4. 1. Mecanizarea aprovizionării cu semifabricate în cursul procesului tehnologic.

4.4.2 . Toate suprafețele locurilor de muncă și părțile laterale ale transportoarelor trebuie să fie netede.

4.4.3. Asigurați spațiu de depozitare în atelierul de cusutcroiala, detalii si produse finite.

4.4.4. Furnizați lucrătorilor care folosesc ace de mână cu degetare adecvate pentrucorespunzătoare mărimii degetelor, garniturăth și suport de depozitare ace

4.4.5. Folosiți tampoane sau covorașe izolatoare electric la locul de muncă al echipamentelor de finisare termică a articolelor de îmbrăcăminte.

4.4.6. Îndepărtați în mod regulat garniturile de pe echipamentul de cusut (slefuiresupraturnare și alte mașini), furnizând dispozitive pentru curățarea aerului evacuat de praf și fibre.

4.4.7. Instalați capetele mașinii de cusut pe suporturi de amortizare a vibrațiilor fixate pe masă. Echipați picioarele mesei cu pantofi din material care amortiza vibrațiile.

4.4.8. Pedalele mașinilor de cusut pentru picioare trebuie să fie echipate cu cauciuc garnituri.

4.4.9. Echipați aburul cu un dispozitiv automat pentru a opri alimentarea în cazul depășirii parametrilor de temperatură și presiune admisibili.

4.4. 10. Evitați încălzirea mânerului periei pentru aburirea produsului finit și asigurați-i un dispozitiv care împiedică direcția aburului către muncitor.

4.4. 11. Presele de călcat trebuie să aibă automate e dispozitive care reglează și mențin o temperatură constantă de încălzire și presiunea aburului.

4.4. 12. Dispozitivele de distribuție a aburului și conductele din locurile accesibile presei trebuie să fie izolate termic și acoperite cu capace de protecție.

4.4. 13. Echipați presele cu abur ale magazinelor de cusut cu dispozitive care să împiedice pătrunderea aburului în camera de lucru.

4.4. 14. Manechinele abur-aer, zonele pentru prelucrarea produselor finite cu perii mecanice trebuie echipate cu dispozitive de evacuare locale.

5. CERINȚE ERGONOMICE PENTRU ORGANIZAREA LOCURILOR DE MUNCĂ

5. 1. La proiectarea și organizarea locurilor de muncă la întreprinderile de cusut, este necesar să se asigure îndeplinirea unui set de cerințe ergonomice, ale căror principale prevederi sunt stabiliteîn GOST „SSBT. Locul de muncă atunci când se lucrează în timp ce stai. Cerințe ergonomice generale”, GOST „SSBT. Locul de muncă când se efectuează lucrări în picioare. Cerințe ergonomice generale”, GOST „SSBT. Echipament de productie. Cerințe ergonomice generale”.

5.2. Locația și aranjarea corpurilor de lucru și mecanismele de reglare ar trebui să ofere acces liber și convenabil la acestea atunci când se instalează mașini, se schimbă unelte.

5.3. Proiectarea echipamentelor și organizarea locurilor de muncă ar trebui să excludă expunerea pe termen lung a angajaților la o poziție de lucru forțată (mai mult de 25% din timpul de lucru) și înclinările frecvente (de peste 100 de ori pe schimb) ale trunchiului de peste 30 °.

5.4. La locul de muncă, subiectul muncii (detalii tăiate, semifabricate, semifabricate etc.), comenzile utilizate frecvent, uneltele și dispozitivele mecanice trebuie plasate înzona optima. Cu utilizarea lor rară - la îndemâna mâinilor.

5.5. În echipamentele de producție și mesele de lucru ale croitoreselor și ale altor grupuri profesionale a căror activitate se desfășoară în poziția „șezând”, ar trebui să se asigure spațiu pentru amplasarea picioarelor cu o înălțime de cel puțin 600 mm, o adâncime de cel puțin 450 mm la nivelul genunchilor și 600 mm la nivelul picioarelor , lățime - nu mai puțin de 500 mm.

5.6. Designul scaunului de lucru ar trebui să asigure menținerea posturii principale de lucru, să nu împiedice efectuarea operațiunilor de lucru, să creeze condiții pentru schimbarea posturii de lucru pentru a elibera tensiunea musculară statică și pentru a preveni oboseala.

5.7. Scaunul de lucru trebuie să fie ridicat și pivotant, cu înălțimea scaunului și unghiul spătarului reglabile; dacă este necesar, alți parametri trebuie ajustați. Ajustarea parametrilor elementelor scaunului trebuie efectuată fără a schimba poziția principală, cu mișcări simple și rapide, fără probleme sau în trepte, cupas pentru parametri liniari 15 - 20 mm, pentru unghiular - 2 - 5 °. Fixarea în fiecare poziție trebuie să fie fiabilă. Forțele aplicate la ajustarea parametrilor nu trebuie să depășească 30 N.

5.8. Tapițeria scaunului, spătarul scaunului trebuie să fie semi-moale, suprafața sa anti-alunecare, neelectrizantă, respirabilă, ușor de curățat de contaminare.

5.9. Pentru a crea o postură optimă de lucru „șezând”, este necesar să se asigure valoarea corectă a diferenţialului în conformitate cu creşterea lucrătorilor.diferențe de înălțime (distanța dintre suprafața de lucru a mesei și scaun) și adâncime (distanța dintre marginea din față a mesei și scaun). Odată cu creșterea muncitorilor 155 - 164 cm, diferența de înălțime ar trebui să fie de 280 - 290 mm, cu o înălțime de 165 - 174 cm - 300 mm, cu o înălțime de 175 cm și peste - 310 mm, diferența de adâncime în toate cazurile sunt negative.

5.10. Pentru a preveni oboseala mușchilor membrelor inferioare ale croitoreselor, marginea frontală a pedalei mașinii de cusut trebuie să fie la o înălțime de 90 mm de podea, unghiul pedalei ar trebui să fie de 20 °.

5. 11. Pentru lucrătorii care nu lucrează la mașini de cusut, dar efectuează lucrări în poziție „șezând”, un suport pentru picioare reglabil în înălțime și unghi pe pantă a suprafeței de sprijin (de la 0 la 20°), lățimea acesteia trebuie să fie de cel puțin 300 mm, adâncimea de cel puțin 400 mm. Suprafața suportului trebuie să fie ondulată sau să aibă o margine înaltă de 10 mm de-a lungul marginii îndreptate către persoana așezată pentru a preveni alunecarea picioarelor.

5. 12. În echipamentele de producție și mesele de lucru ale unui împrăștiat, un tăietor, un termofinisator de articole de îmbrăcăminte și alte profesii a căror muncă se desfășoară în poziție „în picioare”, trebuie să existe spațiu pentru picioare cu o înălțime de cel puțin 150. mm, o adâncime de cel puțin 150 mm și o lățime de cel puțin 530 mm.

5. 13. Locurile de muncă ale grupurilor profesionale (straturi, tăietori, finisaje termice), a căror activitate este asociată cu deplasarea în spațiu, ar trebui să fie echipate cu scaune semirigide cu un scaun orizontal plat și un spătar profilat.

5. 14. Pentru a crea o postură optimă de lucru în picioare, înălțimea suprafeței de lucru trebuie ajustată în funcție de înălțimea lucrătorilor. Odată cu creșterea muncitorilor cu 155 cm și mai jos, înălțimea suprafeței de lucru ar trebui să fie de 1000 mm, cu o înălțime de 156 - 164 cm - 1050 mm, cu o înălțime de 165 cm și peste - 1100 mm.

5. 15. In cazul in care este imposibila reglarea inaltimii suprafetei de lucru, locul de munca trebuie sa fie dotat cu un suport special pentru picioare.

5. 16. La organizarea locurilor de muncă, este indicat să se asigure echipamentul radio al acestora pentru difuzarea programelor muzicale prin căști.

6. CERINȚE PENTRU ORGANIZAREA MODURILOR RAȚIONALE DE MUNCĂ ȘI ODIHN

6. 1. Pentru a menține performanța optimă a lucrătorilor din industria de îmbrăcăminte, trebuie stabilit un regim rațional de muncă și odihnă pe toată durata schimbului. Numărul pauzelor de odihnă reglementate, timpul programării și durata acestora sunt determinate de condițiile specifice și natura muncii.

6.2. Pauza principală concepută pentru a preveni scăderea performanțeiiar din cauza aparitiei semnelor de oboseala se face pauza de masa. Pauza de masă pentru toate categoriile de lucrători (cu tură de lucru de 8 ore și săptămână de cinci zile) ar trebui stabilită la 3,5 - 4 ore după începerea lucrului.

6.3. Durata pauzei de masă pentru meseriile principale (croitoreasă, termofinisoare de confecții, împrăștiat, tăietor) și auxiliare (reparatori și electricieni pentru repararea echipamentelor, curățenie spații industriale) ale muncitorilor trebuie să fie de cel puțin 30 de minute, indiferent de schimbul.

6.4. Pentru angajații din aparatul administrativ și managerial care lucrează într-un singur schimb, la 4 ore de la începerea schimbului trebuie să se facă o pauză de masă, cu o durată de cel puțin 40 de minute.

6.5. Pentru adolescenți, indiferent de tură, la 3 ore de la începerea lucrului ar trebui să se facă o pauză de masă, cu o durată de 60 de minute.

6.6. Nu permiteți o pauză de masă în atelier, pentru că în același timp, se păstrează efectul factorilor de producție asupra corpului muncitorilor.

6.7. Timpul de pauză rămas după masă trebuie folosit pentru odihnă pasivă în sălile de odihnă special echipate.

6.8. Camera de odihnă trebuie să fie izolată de zona de producție, bine ventilată înainte de pauză, iluminată corespunzător, decorată cu standuri și plante ornamentale, să aibă scaune confortabile, mese pt.i reviste și radio pentru a asculta emisiuni muzicale.

6.9. Pentru și TR, angajaților magazinelor principale și auxiliare în regim de muncă și odihnă trebuie introduse trei pauze reglementate cu o durată totală de 20 de minute (tur de dimineață) și 25 de minute (ture de seară); necesare pentru realizarea masurilor de reabilitare si preventive.

6. 10. În timpul muncii efectuate în ipostaze „șezând” și asociate cu efort fizic ușor, mișcări monotone, monotonie, hipokinezie și oboseală oculară (croitorele), modul de lucruDa, iar odihna ar trebui să includă 3 pauze reglementate:

- 1-Prima pauză de 5 minute este stabilită la începutul schimbului pentru gimnastica introductivă, ceea ce ajută la reducerea perioadei de antrenament și la adaptarea la tipul următor de activitate. ness. Complexul de gimnastică introductivă ar trebui să includă exerciții dinamice combinate pt diverse grupuri muschii;

A 2-a pauză cu durata de 10 minute - 2 ore după pauza de masă pentru o pauză de educație fizică sub formă de gimnastică industrială, care ajută la activarea sistemelor corpului, la reducerea oboselii. Complexul de pauză de cultură fizică ar trebui să includă exerciții dinamice, cu o gamă largă de mișcare, inclusiv toate grupele musculare majore și sistemele funcționale în activitate viguroasă;

A 3-a pauză de 5 minute în tura de dimineață și10 minute în tura de seară - cu 1 oră înainte de sfârșitul turei pentru automasajul mușchilor gâtului și brațelor, gimnastică pentru ochi.

6. 11. În munca efectuată „în picioare” și asociată cu predominarea efortului fizic moderat, activitate motorie cu componente dinamice sau statice pronunțate (finisoare termice ale articolelor de îmbrăcăminte, pardoseli, tăietoare), regimul de muncă și odihnă trebuie să includă 3 pauze reglementate:

- Prima pauză de 5 minute este stabilită la începutul schimbului pentru gimnastică introductivă, al cărei complex ar trebui să includă exerciții dinamice cu gamă largă pentru grupurile musculare care nu sunt încărcate în timpul muncii;

al 2-lea o pauză de 10 minute - 2 ore după pauza de masă pentru a aduce gimnastica industrială, un set de exerciții care constă dintr-o varietate de exerciții dinamiceîn combinație cu elemente de relaxare a mușchilor brațelor, brâului umăr și picioarelor;

3 -a pauza cu durata de 5 minute dimineata si 10 minute in tura de seara - cu 1 ora inainte de terminarea turei pentru odihna pasiva, automasaj al picioarelor.

6. 12. În regimurile de muncă și odihnă pentru lucrătorii din principalele profesii ale industriei de confecții, pe lângă pauzele reglementate, minutele individuale de educație fizică ar trebui să fie acordate de 3-5 ori pe tură, timp de 1-1,5 minute (dacă subiecțiisenzații neplăcute evidente), care vizează reducerea oboselii locale sau generale.

6. 13. Pentru ameliorarea tensiunii neuro-emoționale și vizuale în rândul lucrătorilor principalelor grupe profesionale de producție de îmbrăcăminte, după terminarea schimbului I sau înainte de începerea schimbului al II-lea, se recomandă desfășurarea cursurilor în sălile de descărcare psihologică pentru 10- 15 minute.

6. 14. Pentru munca legată de munca psihică (angajații aparatului administrativ și managerial), un regim rațional de muncă și odihnă trebuie să includă două pauze reglementate:

Prima pauză care durează 10 minute - 1,5 ore înainte de pauza de masă - pentru gimnastică industrială, un set de exerciții care include participarea unor grupuri musculare mari care afectează mobilitatea coloanei vertebrale, precum și antrenarea sistemului circulator cerebral;

A 2-a pauză cu durata de 10 minute - 1,5 ore după pauza de masă pentru odihnă pasivă, menită să reducă stresul neuropsihic și mental. Odihna ar trebui să fie efectuată într-o cameră specială - o cameră pentru „alinare psihologică”.

6. 15. Pentru adolescenții din prima tură (25 de minute în total), în tura a doua - cinci (30 de minute în total) trebuie prevăzute patru pauze reglementate.

6. 16. Durata repausului zilnic între ture trebuie să fie de două ori mai mare decât durata muncii. O odihnă mai mică (dar nu mai puțin de 8 ore) este permisă numai în caz de urgență (muncă de urgență etc.).

6. 17. Gimnastica de producție trebuie efectuată în spații special desemnate (sala de sport) sau în locuri de muncă care îndeplinesc cu strictețe condițiile sanitare și igienice ale GOST „SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul zonei de lucru „și să fie efectuate sub îndrumarea unui metodolog sau a unui instructor public.

6. 18. Seturile de exerciții ar trebui actualizate cel puțin o dată pe lună.

6. 19. Pentru ameliorarea oboselii la locul de muncă, creșterea nivelului de performanță fizică generală și menținerea sănătății lucrătorilor,în special pentru persoanele a căror activitate este asociată cu prezența hipokineziei industriale, este recomandabil să se desfășoare cursuri pe diferite tipuridispozitive simulatoare. Cursurile se pot ține în grup imediat după muncă sau individual în timpul uneia dintre pauzele reglementate în săli, săli special echipate sau într-un centru sportiv și de sănătate al întreprinderii sub supravegherea unui metodolog de educație fizică.

6.20. Un remediu eficient pentru a accelera „intrarea” în muncă, creșterea eficienței și a productivității este introducerea muzicii funcționale.

6.2 1. Atunci când se organizează difuzarea muzicii funcționale, trebuie să ne ghidăm după recomandările metodologice pentru utilizarea muzicii funcționale în întreprinderile industriale.

7. CERINȚE PENTRU MICROCLIM

7. 1. În spațiile de producție ale întreprinderilor din industria confecțiilor, indicatorii de microclimat trebuie să corespundă valorilor specificate în „Standarde sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale”, GOST „SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru.

7.2. În magazinele de croitorie rochie de dama, lenjerie de corp, halate, bluze, cămăși pentru bărbați, costume și alte produse ușoare, valorile indicatorilor de microclimat trebuie furnizate în raport cula categoria de muncă In absenta * .

7.3. În atelierele pregătitoare, de tăiere și magazine pentru cusut haine, jachete vatuite, pături, blană artificială, piele și alte produse similare, valorile indicatorilor de microclimat ar trebui luate în funcție de categoria de muncă eu b*.

* conform GOST „SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru.

7.4. La locurile de muncă din zonele de tratare termică umedă a materialului (călcare, presare, turnare, termorigide etc.), se iau indicatorii de microclimat în funcție de categoria de lucru IIa *.

* conform GOST „SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru.

7.5. ÎN ateliere de cusut situate în a patra clădire și regiune climatică, în care se lucrează cu un nivel scăzut activitate fizica(categorie eu a) la locurile de muncă fixe, pentru menținerea operabilității, trebuie menținută o valoare intermediară a indicatorilor de microclimat între valorile acceptabile și cele optime.

Activitate de muncă cu un nivel ridicat de activitate fizică (categoria de muncă Ib, II a) posibil la niveluri acceptabile ale parametrilor de microclimat (Anexă).

7.6. Diferențele de temperatură între aer și suprafețele structurilor și echipamentelor închise, diferențele de temperatură a aerului de-a lungul înălțimii și orizontalei zonei de lucru în timpul schimbului, intensitatea admisibilă a expunerii termice a lucrătorilor din echipamentele de proces trebuie luată în conformitate cu cerințele din Standardele sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale și GOST SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru.

7.7. În atelierele în care locurile de muncă sunt situate în apropierea pereților exteriori, în special cu bandă adezivă și geamuri solide, trebuie luate măsuri pentru a preveni lumina directă a soarelui în sezonul cald.

8. CERINȚE DE PROTECȚIE ÎMPOTRIVA ZGOMOTULUI ȘI VIBRAȚIEI

8. 1. Proiectele de construcție și reconstrucție a întreprinderilor ar trebui să includă secțiuni privind protecția împotriva zgomotului și vibrațiilor. Proiectele trebuie să conțină un calcul acustic al nivelului de zgomot așteptat, măsuri care să asigure cerințele SNiP „Protecție împotriva zgomotului. Standarde de proiectare”, „Standarde sanitare pentru nivelurile de zgomot admise la locurile de muncă”, „Standarde sanitare pentru zgomotul admis în spațiile clădirilor rezidențiale și publice și pe teritoriul de dezvoltare rezidențială”, „Standarde sanitare pentru nivelurile de vibrații admise la locurile de muncă”.

8.2. Caracteristicile zgomotului (nivelurile de putere sonoră) trebuie să fie indicate în pașapoartele mașinilor care generează zgomot.

8.3. Întreprinderile care operează echipamente care generează zgomot și vibrații trebuie să efectueze o inspecție la intrare pentru a verifica conformitatea cu caracteristicile permise de zgomot și vibrații specificate în pașaportul tehnic.

8.4. Zone cu un nivel de sunet echivalent peste 80 dBA USDtrebuie marcat cu semne de siguranță în conformitate cu GOST „SSBT. Culorisemne de semnalizare și de siguranță.

8.5. Protecția împotriva zgomotului la întreprinderi ar trebui să fie realizată prin utilizarea mijloacelor și metodelor de protecție colectivă în conformitate cu GOST „SSBT. Mijloace și metode de protecție împotriva zgomotului. Clasificare".

8.6. Instalarea placajelor fonoabsorbante în clădirile industriale trebuie efectuată în strânsă legătură cu soluțiile de amenajare a spațiului și structurale ale clădirilor, amplasarea echipamentelor tehnologice și inginerești, instalarea comunicațiilor și luând în considerare cerințele de producție și operaționale.

8.7. Tipul și parametrii de absorbție a sunetuluiîn fiecare caz, dispozitivele de reducere a zgomotului trebuie luate conform calculelor acustice efectuate în conformitate cu SNiP „Protecție împotriva zgomotului”.

8.8. Pentru instalarea căptușelilor fonoabsorbante se recomandă utilizarea produselor fonoabsorbante din vată minerală, plăci fonoabsorbante autoportante și elemente fonoabsorbante rocker (în culise).

9. CERINȚE PENTRU ÎNCĂLZIRE ȘI VENTILARE

9.1. Încălzirea, ventilarea și climatizarea spațiilor industriale ale întreprinderilor din industria confecțiilor trebuie proiectate în conformitate cu cerințele capitolului SNiP „Încălzire, ventilație și aer condiționat”, „Standarde igienice pentru proiectarea instalațiilor de producție”, „Siguranță și salubritate industrială”. reguli pentru întreprinderile din industria ușoară”, standardele departamentale de proiectare tehnologică a întreprinderilor din industria confecțiilor, precum și alte standarde de proiectare din industrie și documente de reglementare aprobate în modul prescris.

9.2. Încălzirea principalelor spații de producție ale fabricilor de confecții ar trebui proiectată în principal cu aer, combinat cu sisteme de ventilație și aer condiționat.

În cazul încălzirii cu apă (abur), dispozitivele locale de încălzire trebuie să aibă o suprafață netedă care să asigure o curățare ușoară.

9.3. În spațiile principale de producție, pentru a crea condiții meteorologice în limite acceptabile, dacă acestea nu pot fi prevăzute cu ventilație, aerul condiționat ar trebui să fie prevăzut cu menținerea automată a parametrilor necesari. În alte ateliere, se poate folosi ventilația mecanică de alimentare și evacuare.

9.4. Distribuția aerului de alimentare în atelierele principale ar trebui să fie dispersatădar în zona superioară a camerei.

9.5. În zona de sortare și măsurare a materialelor, 2/3 din volumul hotei de schimb general ar trebui să fie proiectate deasupra mașinilor de sortat și măsurat.

9.6. În magazinele de cusut, hote de evacuare ar trebui să fie prevăzute deasupra meselor de călcat cu manechine pentru abur și deasupra manechinelor abur-aer.

9.7. În zonele de tratare termică umedă a articolelor de îmbrăcăminte, presele cu abur ar trebui să fie echipate cu evacuare locală (de exemplu, sub formă de hote de evacuare sau evacuare cu fante în jurul pernei superioare a presei), combinate într-un sistem local de ventilație prin evacuare.

Atunci când plasați un grup de prese în linia de producție, acestea ar trebui separate de volumul total al încăperii folosind perdele vitrate atârnând de tavanul încăperii la o înălțime de 2,2 m de podea, cu un dispozitiv general de ventilație prin evacuare de la zona superioară a volumului alocat.

9.8 . În magazinele de cusut de la locurile de muncă, atunci când coaseți produse din blană artificială și piele, trebuie prevăzută aspirație locală în zona de cusut sau aspirație cu fantă pe marginea din spate a mesei. Aspirația de la mașini ar trebui să fie combinată cu o cablare inferioară într-un sistem separat de ventilație locală de evacuare cu purificare a aerului din praful fibros înainte de descărcare.

9.9. În zonele de tipărire a etichetelor atunci când se utilizează coloranți sau solvenți care emit vapori nocivi, gaze, praf, mașinile de imprimat trebuie să asigure aspirație locală din zonele de marcare. Operațiunile la utilizarea lipiciului trebuie efectuate în hote, în care produsele trebuierămâne până când solventul s-a evaporat complet.

9. 10. În zona de duplicare a materialelor, este necesar să se utilizeze hote de evacuare cu un unghi mare de deschidere și o inserție conică care formează o fantă de aspirație în jurul perimetrului unei hote dreptunghiulare.

9. 11. Curățarea produselor din blană artificială și alte materiale trebuie efectuată în hote cu perii mecanice.

9. 12. Depozitele pentru depozitarea produselor din materiale artificiale trebuie să fie dotate cu un sistem de alimentare cu schimb mecanic general și ventilație prin evacuare.

9. 13. Nivelurile de zgomot generate în incinta de lucru de instalațiile de aer condiționat, ventilație și încălzire a aerului trebuie să fie cu 5 dBA mai mici* decât nivelurile de zgomot efective (măsurate sau determinate prin calcul) generate de echipamentele de proces din aceeași încăpere.

* Norme sanitare pentru nivelurile de zgomot admise la locurile de muncă.

10. CERINȚE PENTRU ILUMINARE

10.1. Iluminatul artificial al principalelor ateliere tehnologice și al spațiilor auxiliare ale întreprinderilor nou construite și reconstruite trebuie să respecte cerințele actualului SNiP pentru proiectarea iluminatului artificial, PUE și Standardele industriale pentru iluminatul artificial al întreprinderilor din industria confecțiilor.

10.2. În toate încăperile de producție și utilități cu deschideri luminoase, iluminarea naturală trebuie folosită cât mai mult posibil. Ferestrele orientate spre partea însorită ar trebui să aibă dispozitive de protecție împotriva razelor directe vara. Deschiderile ușoare nu trebuie să fie aglomerate cu echipamente de producție, produse finite etc. atât în interiorul cât și în exteriorul clădirii.

10.3. Pentru iluminarea preselor de tipar semiautomate ptumplerea și tipărirea borcanelor de mărfuriykov, mese și mașini de măsurat și sortat, mașini de cusut de toate tipurile, precum și locuri de muncă pentru controlul și acceptarea produselor finite, ar trebui utilizat un sistem de iluminat combinat (general plus local). Pentru iluminarea altor tipuri de echipamente, se recomandă utilizarea unui sistem de iluminat general cu o amplasare uniformă sau localizată a corpurilor de iluminat.

10.4. Când se utilizează corpuri de iluminat cu lămpi fluorescente, trebuie îndeplinită cerința pentru indicatorul „orbire” în conformitate cu SNiP „Iluminat natural și artificial”.

10.5. Pentru iluminatul artificial, lămpile fluorescente ar trebui utilizate: în atelierele de tăiere și în zonele de control al țesăturilor și produselor - lămpi cu redare îmbunătățită a culorilor, cum ar fi LDC, LEC și în magazinele de cusut - LHB sau LB.

10.6. Corpurile de iluminat local pentru o tensiune de 220 V, instalate la o înălțime mai mică de 2,5 m față de podea, trebuie să aibă un design care să excludă posibilitatea contactului accidental cu părțile sub tensiune sau să aibă o tensiune care să nu depășească 42 V.

10.7. Corpurile de iluminat locale trebuie să aibă reflectoare din material netranslucid cu un unghi de protecție de cel puțin 30°. Când dispozitivele sunt amplasate la nivelul ochilor lucrătorului, unghiul de protecție trebuie să fie de cel puțin 10 °.

10.8. În magazinele de producție, la scări, intrări și ieșiri din clădire, iluminatul de evacuare trebuie să fie prevăzut în conformitate cu cerințele actualului SNiP și Regulilor de instalare electrică (PUE).

10.9. Pentru întreținerea instalațiilor de iluminat, fiecare întreprindere ar trebui să ofere ateliere pentru repararea corpurilor de iluminat și să asigure personal pentru repararea, curățarea corpurilor de iluminat și înlocuirea lămpilor.

10.10. Întreprinderile trebuie să aibă pașapoarte pentru instalația de iluminat (OS) a fiecărui atelier sau secție, care trebuie modificate la reconstrucția instalațiilor de iluminat, reamenajarea echipamentelor tehnologice sau schimbarea tehnologiei de producție, precum și informații privind întreținerea preventivă și inspecțiile OS.

10.11. Curățarea corpurilor generale de iluminat trebuie efectuată folosind detergenti la timp: spațiile atelierelor de producție de rochii pentru femei și copii, cămăși pentru bărbați și femei, articole de toaletă pentru femei - de cel puțin 2 ori pe an. În încăperile pentru podele din lână, curățarea corpurilor de iluminat trebuie efectuată cel puțin o dată la 2 luni.

Lămpile pentru iluminatul local sunt întreținute de personalul electric la egalitate cu lămpile pentru iluminatul general. Curățarea corpurilor de iluminat locale pentru o tensiune care nu depășește 42 V se efectuează la curățarea locurilor de muncă de către personalul care deservește echipamentele tehnologice.

10.12. Orificiile luminoase trebuie curățate de cel puțin două ori pe an.

10.13. Fiecare întreprindere ar trebui să pună la dispoziție o cameră pentru depozitarea în siguranță a lămpilor cu descărcare în gaz uzate înainte de scoaterea lor pentru demercurizare în instalații speciale.

11. CERINȚE PENTRU SERVICIUL DE SANITATE ȘI GOspodărească

11.1. Asigurarea sanitară a industriilor de confecții trebuie determinată în conformitate cu SNiP „Clădiri administrative și de agrement” și „Orientări pentru proiectarea clădirilor administrative și de agrement și a spațiilor întreprinderilor din industria confecțiilor” specifice industriei.

11.2. Compoziția spațiilor și dispozitivelor de uz casnic trebuie determinată pe baza grupurilor de procese de producție. Principalele profesii ale lucrătorilor de confecții, după caracteristicile lor sanitare, aparțin a trei grupe: 1a, 1b și 2a (Anexă).

11.3. La proiectarea producției, este necesar să se asigure spații pentru recreere. Fântânile de băut sau instalațiile de saturație cu apă carbogazoasă trebuie amenajate în apropierea zonelor de agrement.

12. CERINȚE PENTRU UTILIZAREA ECHIPAMENTULUI DE PROTECȚIE PERSONALĂ

12.1. Atunci când alegeți echipamentul individual de protecție (EIP), este necesar să luați în considerare toți factorii nocivi ai mediului de lucru. Pentru fiecare echipament de protecție de lucru trebuie selectat individual.

12.2. Lucrători expuși la zgomot (croitorese, operatori echipamente de cusut etc.) ar trebui să fie prevăzute cu echipament individual de protecție pentru organul auditiv (de exemplu, „ dopuri de urechi”). Alături de EIP convențional de protecție împotriva zgomotului, EIP poate fi utilizat în timp ce oferă o recepție funcțională a muzicii.

12.3. Operațiunile de lucru (ascuțire, etc.) asociate cu formarea de praf trebuie efectuate în aparatele respiratorii de tip „Petală”.

12.4. Lucrătorii care efectuează lucrări în timpul unei ture în poziție în picioare (culegători de materiale și tăieturi, împrăștiatoare, finisoare termice etc.) trebuie să fie prevăzute cu încălțăminte preventivă, ținând cont de caracteristicile individuale ale corpului.

12.5. Lucrătorii din industriile pregătitoare de tăiere și cusut trebuie să primească produse de protecție a pielii (creme de protecție, unguente, paste).

13. CERINȚE PENTRU ORGANIZAREA CONTROLULUI SANITAR AL FACTORILOR DĂUNĂTORI ÎN MEDIUL DE PRODUCȚIE

13.1. Supravegherea sanitară în producția de articole de îmbrăcăminte se realizează de către organele serviciului sanitar și epidemiologic în conformitate cu Reglementările actuale de supraveghere sanitară, precum și de către laboratoarele sanitare ale întreprinderilor în conformitate cu „Regulamentele”.pe laboratorul sanitar la o întreprindere industrială.

13.2. Controlul sanitar obligatoriu este supus: conținutului de substanțe nocive din aerul zonei de lucru; nivelurile de zgomot și vibrații; niveluri de iluminare; parametrii de microclimat; niveluri de tensiune feminitate și câmpurile electrostatice.

13.3. Controlul sanitar asupra conținutului de substanțe nociveîn aerul zonei de lucru ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele GOST „SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul zonei de lucru”, GOST „SSBT. Aerul din zona de lucru. Cerințe pentru metodele de măsurare a concentrațiilor de substanțe nocive.

13.4. Pentru a stabili o listă de substanțe care poluează aerul din zona de lucru, este necesar să se țină cont de tipul țesăturilor, compoziția impregnărilor, formularea materialelor auxiliare, precum și tehnologia de prelucrare a acestora. O listă a principalelor substanțe chimice care pot fi eliberate în aerul zonei de lucru este dată în Anexă.

13.5. Pentru determinarea substanțelor nocive trebuie utilizate metodele cuprinse în ghidurile metodologice sau specificațiile tehnice pentru metodele de determinare aprobate de autoritățile de supraveghere sanitară. Metodele de determinare a principalelor substanțe nocive și a caracteristicilor acestora sunt indicate în anexă.

13.6. Când substanțe nocive din clasa I de pericol sunt eliberate în aerul zonei de lucru, controlul trebuie efectuat cel puțin 1 dată la 1 0 zile; clasa a II-a - cel puțin 1 dată pe lună; a 3-a și a 4-a clasa a-a - cel puțin 1 dată pe trimestru.

13.7. Măsurarea zgomotului și vibrațiilor în ateliere și locuri de muncă trebuie efectuată cel puțin o dată pe an, precum și în cazurile de înlocuire a echipamentelor de proces și auxiliare; dupa o revizie majora.

13.8. Controlul zgomotului la locurile de muncă ar trebui să fie organizat în conformitate cu „ Instrucțiuni privind măsurătorile și evaluarea igienică a zgomotului la locurile de muncă” și cu „Normele sanitare pentru nivelurile admisibile de zgomot la locurile de muncă”, precum și în conformitate cu standardele de stat ale SSBT.

13.9. Determinarea caracteristicilor de zgomot ale mașinilor trebuie efectuată în conformitate cu GOST „SSBT. Zgomot. Metode de stabilire a valorii caracteristicilor de zgomot ale mașinilor staționare, precum și standarde de determinare a caracteristicilor de zgomot ale anumitor tipuri de mașini și echipamente.

13.10. Nivelurile de vibrații la locurile de muncă generate de mecanisme și mașini staționare ar trebui modificate în conformitate cu „Orientările metodologice pentru măsurători și igienă”. enices unele evaluare a vibrațiilor industriale”, GOST „SSBT. Vibrație. Metode de măsurare la locurile de muncă”, GOST „SSBT. Vibrație. Metode de măsurare la locurile de muncă din spații industriale” și evaluate conform „Normelor și regulilor sanitare pentru lucrul cu mașini și echipamente care creează vibrații locale transmise mâinilor lucrătorilor”, „Standarde sanitare pentru nivelurile admisibile de vibrații la locurile de muncă”.

13.11. Controlul respectării parametrilor de microclimat trebuie efectuat în conformitate cu „Normele sanitare pentru microclimatul spațiilor industriale”.

13.12. Controlul asupra stării de iluminare ar trebui să fie efectuat cel puțin o dată pe an, precum și în timpul introducerii unei instalații de iluminat și după reconstrucția acesteia, în conformitate cu „Orientările pentru supravegherea sanitară preventivă și continuă a iluminatului artificial la întreprinderile industriale” și „Standarde industriale pentru iluminatul artificial al întreprinderilor din industria confecțiilor”.

13.13. Controlul asupra nivelului de intensitate al câmpurilor electrostatice (ESF) trebuie efectuat în timpul punerii în funcțiune a echipamentelor noi și a unui nou proces tehnologic, după lucrări de reparații, la organizarea unui nou loc de muncă, în ordinea supravegherii sanitare curente a procesului tehnologic existent. , în care se formează sarcini și câmpuri electrostatice. Nivelurile de putere ESP ar trebui evaluate în conformitate cu GOST „Câmpuri electrostatice. Niveluri admisibile la locurile de muncă și cerințe de control”.

13.14. Controlul funcționării sistemelor de ventilație trebuie efectuat în conformitate cu cerințele „Instrucțiunilor pentru controlul sanitar și igienic al sistemelor de ventilație în spațiile industriale”.

14. CERINȚE PENTRU PROTECȚIA SANITARĂ A MEDIULUI

14.1. La producția de îmbrăcăminte, trebuie respectate cerințele pentru protecția mediului stabilite în documentele de reglementare: GOST „Protecția naturii. Reguli pentru stabilirea emisiilor permise de substanțe nocive de către întreprinderile industriale”; GOST „Protecție lanaştere. Atmosfera. Reguli pentru controlul calității aerului în localități”; „Reguli pentru protecția apelor de suprafață împotriva poluării prin canalizare”; „Metoda temporară de standardizare a emisiilor industriale în atmosferă (calculȘi procedura de elaborare a standardelor pentru emisiile maxime admisibile)”; „Metodologie de calcul a concentrațiilor în aerul atmosferic a substanțelor nocive conținute în emisiile deîntreprinderi”; GOST „Protecția naturii. Solurile. Nomenclatorul indicatorilor de stare sanitară”.

14.2. La proiectarea întreprinderilor de cusut, trebuie prezentate materiale care să conțină date privind cantitatea și calitatea deșeurilor și a emisiilor așteptate, în conformitate cu volumul proiectat de dezvoltare a producției; masuri de protectie sanitara a mediului.

14.3. Conținutul de substanțe nocive din aerul atmosferic la limita zonei de protecție sanitară nu trebuie să depășească MPC-ul substanțelor nocive din aerul atmosferic.

14.4. Lista substanțelor nocive, frecvența și locurile de selecție a acestora, stabilite de laboratoarele departamentale (de industrie), trebuie coordonate cu organele locale de supraveghere sanitară de stat și serviciul hidrometeorologic.

Anexa 1

Factori de producție periculoși și nocivi	Surse de factori periculoși și nocivi în producție e
Factori de producție periculoși și nocivi	pregătitoare	masina de debitat	cusut

Substante gazoase	Depozitarea materialelor Măsurare și sortare	Pardoseli și tăiere țesături	Tăiere cu declanșare Detalii tăieturi de cusut duplicare Tratament termic umed Controlul, marcarea, ambalarea produselor finite
Praf	Măsurarea și sortarea țesăturilor	Pardoseli și tăiere țesături Marcarea detaliilor de tăiere, eliminarea deșeurilor de tăiere cretare	Tăiere cu declanșare Prelucrarea detaliilor tăiate la mașini de suprafilare și cusătură-suprafilare Baza de produse
Temperatura aerului din zona de lucru			Tratament termic umed (calcat, presare, turnare, termorigide, camere de caldura)
Temperatură ridicată suprafetele echipamentelor			Prese, fiare de călcat, camere de căldură
Zgomot		Procesul de tăiere a țesăturii cu o mașină de tăiat	Prelucrarea pieselor de produs pe mașini semiautomate Prelucrarea detaliilor produsului pe mașini de matlasare Prelucrarea pieselor la mașini de cusut-suprafilat și de suprafilare margini Prelucrarea produselor la mașini de brodat, semiautomate
Vibrație		Tăierea țesăturilor cu o mașină de tăiat manual	Prelucrarea produselor pe mașini semiautomate Prelucrarea produselor la mașini de matlasare Prelucrarea pieselor și produselor la mașini de cusut-suprafilare și suprafilare Produse de cusut pe mașini cu un singur ac și cu mai multe ace Prelucrarea detaliilor produsului pe mașini de brodat și mașini semiautomate
Ecografie			Prelucrarea pieselor pe mașini cu ultrasunete
Electricitate statica	Măsurare, pardoseli și sortare țesături	Pardoseli și tăiere țesături	Prelucrarea hainelor la mașini de perie;produse de cusut care contin materiale sintetice
Monotonia muncii	Procese de măsurare și sortare a țesăturilor		Croitorie

Anexa 2

Standarde de microclimat optime și permise în zona de lucru a producției de îmbrăcăminte (conform SN No. 4088-86 și GOST 12.1.005-88).

Norme de microclimat	Perioada anului		Temperatura (°С) la locurile de muncă		Umiditate relativă, %	Viteza aerului, m/s
Norme de microclimat	Perioada anului		permanent	nestatornic	Umiditate relativă, %	Viteza aerului, m/s
Optimal	Rece	Lumină - eu a	22 - 24		40 - 60
		Lumină - I b	21 - 23		40 - 6 0
		Moderat - IIa	18 - 20		40 - 60
	Cald	Lumină - eu a	23 - 2 5		40 - 6 0	0, 1
		Lumină - I b	22 - 24		40 - 60
		Moderat - IIa	21 - 23		40 - 6 0
Permis	Rece	Lumină - eu a	2 1 - 25	18 - 26		nu mai mult de 0,1
		Lumină - I b	20 - 24	17 - 25		nu mai mult de 0,2
		Moderat - IIa	17 - 23	15 - 24		nu mai mult de 0,3
	Cald	Lumină - eu a	22 - 28	20 - 30	55 (la 28 °C)	0, 1 - 0,2
		Lumină - I b	2 1 - 28	19 - 30	60 (la 27 °C)	0, 1 - 0,3
		Moderat - IIa	18 - 27	17 - 29	65 (la 26 °C)	0,2 - 0,4

Anexa 3

O listă a principalelor profesii din industria de îmbrăcăminte cu repartizarea lor pe grupuri de procese de producție (extrase din „Orientările pentru proiectarea clădirilor administrative și casnice și a spațiilor întreprinderilor din industria de îmbrăcăminte”, M., 1991).

Grupul de procese de fabricație	Denumirea profesiilor
	Culegători de materiale și tăiate; Inspectori de materiale si produse; Pardoseli; freze; croitorese; Operatori echipamente de taiere si cusut.
	Markere; copiatoare; Culegători * ; Tejghea Olers * materiale si produse; Acoperiri * ; Roitori * ; Croitorese * ; Stivuitoare-ambalatoare * ; transportatori; Lăcătuși, strungari, dulgheri (profesiuni auxiliare); Ingineri instalatii de pompare si compresoare.
	Pictori, reparatori (profesii auxiliare)
	Finisoare termice pentru articole de îmbrăcăminte * ; Plessirofshchik-onduloare; Stivuitoare-ambalătoare în atelierele de tratare termică umedă
2 b	Ascuțitori (profesii auxiliare)

* la lucrul cu materiale cu impregnari speciale.

Anexa 4

Lista principalelor substanțe chimice care pot fi eliberate în timpul prelucrării țesăturilor și materialelor din industria de îmbrăcăminte, în funcție de compoziția fibrelor chimice și a auxiliarelor textile

Tipul de material folosit	Substanțe chimice *
1. Țesături cu fibre de poliester (lavsan, terylene, dacron etc.)	amoniac formaldehidă oxid de etilenă etilen glicol tereftalat de dimetil
2. Țesături cu poliacrilo-nitrfibre puternice (nitron, orlon si etc.)	amoniac Acrilonitril l lacrilat de metil oxid de etilenă
3. Duplicați materiale precum „jersey”	amoniac oxid de etilenă formaldehidă etilen glicol
4. Tesatura cu latex spumos aplicat tip "Pelax"	amoniac oxid de etilenă formaldehidă
5. Blana artificiala	amoniac acrilonitril oxid de etilenă formaldehidă etilen glicol
6. Faux piele	formaldehidă acetat etilic clorură de vinil acid clorhidric ciclohexanona
7. Căptușeli adezive nețesute	amoniac formaldehidă oxid de etilenă etilen glicol metacrilat de metil acetat de vinil
8 . Țesătură de bumbac amestecată cu lavsan	amoniac tereftalat de dimetil formaldehidă acid acetic etilen glicol		MU, nu. 6 - 7, p. unsprezece
Amoniac		20,0		MU, nu. 1/5, p. 58
Acetat de vinil		10,0		TU, problema. 10, p. 86
Clorura de vinil (clorura de vinil)		5 ,1		MU, nu. 12, p. 22
Clorura de hidrogen		5, 0		MU, nu. 1 - 5, p. 83
Tereftalat de dimetil		0, 1	n+a	MU, nu. 6 - 7, p. 62 MU, nu. 18, p. 50
Acid acetic +				TU, problema. 10, p. 98 MU, nu. 1 - 5, p. 153 MU, nu. 19, p. 72
acrilat de metil				MU, nu. 1 - 5, p. 138
Formaldehidă				MU, nu. 1 - 5, p. 179, p. 181 MU, nu. 15, p. 4 MU, nu. 20, p. 143
Ciclohexanona		10,0		MU, nu. 1 - 5, p. 198
acetat etilic		200,0		TU, problema. 9, p. 26
Oxid de etilenă				MU, nu. 1 - 5, p. 150
etilen glicol			n+a	MU, nu. 20, p. 182

Notă: semnul + înseamnă că substanța este periculoasă dacă intră prin piele;

p - perechi; a - aerosol;

Valoarea din numărător înseamnă valoarea maximă a MPC, iar la numitor - MPC de schimbare medie.

Anexa 6

SUL
principalele documente normative și metodologice necesare implementării supravegherii sanitare la întreprinderile de cusut ale SSBT. Laser nu securitate. Dispoziții generale.

6. GOST 12.1.042-84 SSBT. Vibrație. Metode de măsurare la locul de muncă.

7. GOST 12.1.043-84 SSBT. Vibrație. Metode de măsurare la locurile de muncă din spații industriale.

8. GOST 12.1.05.45-84 Câmpuri electrostatice. Niveluri permise la locul de muncă și cerințe pentru monitorizare.

ALL-UNION SANITARE-IGIENICE ŞI
SANREGULI SI REGULAMENTE ITAR-ANTI-EPIDEMIC

REGLEMENTĂRI SANITARE PENTRU PRODUCȚIA DE CUUSUT

Ministerul Sănătății al URSS

Moscova 1991

Regulile sanitare au fost elaborate de:

Executori responsabili: recunoscător O.A. și Morozova T.V. (Institutul de Cercetări în Sănătate și Boli Profesionale al Academiei de Științe Medicale a URSS).

real sa regulile nitare sunt permise să fie reproduse în cantitatea necesară.

REGULI ȘI NORME SANITARE ȘI IGIENICE ȘI SANITARE ȘI ANTIEPIDEMICE ALLUNIONALE

(Fundamentele legislației URSS și ale republicilor Uniunii în domeniul sănătății, aprobate prin Legea URSS din 19 decembrie 1969)

"APROBA"

adjunctul șefului de stat

demnitate medic itar al URSS

A.M. SKLYAROV

REGLEMENTĂRI SANITARE PENTRU PRODUCȚIA DE CUUSUT

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.3. Controlul asupra respectării normelor sanitare este atribuit organelor și instituțiilor serviciului sanitar și epidemiologic.

1.4. Regulile sunt puse în vigoare din momentul în care sunt aprobate.

2. CERINȚE PENTRU LOCALIZAREA ÎNTREPRINDERILOR INDUSTRIALE

2.3. În timpul reconstrucției întreprinderilor, nu este permisă amplasarea și exploatarea echipamentelor pe amplasamente adaptate temporar care nu îndeplinesc cerințele de igienă.

3. CERINȚE PENTRU CLĂDIRI ȘI SPECIUNI INDUSTRIALE

3.2. Toate clădirile și spațiile auxiliare trebuie să respecte standardele de proiectare ale SNiP „Clădiri administrative și de agrement”.

3.3. Înălțimea spațiilor de producție ale magazinelor de cusut și finisare depinde denatura procesului tehnologic și echipamentele tehnologice utilizate, trebuie justificate prin calcule ale aporturilor de umiditate-căldură (de la echipamente tehnologice, muncitori etc.), ținând cont de asigurarea în spațiile de lucru a parametrilor standard de temperatură, umiditate; și MPC de substanțe nocive, dar nu mai puțin de 3,3 m ( de la etaj la etaj al următorului etaj conform SNiP „Clădiri industriale”). Inaltimea atelierelor de transport si depozitare este determinata de inaltimea mecanismelor.

Pentru depozitarea pieilor și blănurilor artificiale și sintetice, ar trebui proiectate depozite izolate și ventilate.

3.7. La proiectarea întreprinderilor nou construite și reconstruite, ar trebui prevăzute ateliere (secții) speciale pentru angajarea rațională a femeilor însărcinate *.

4. CERINȚE PENTRU PROCESELE DE PRODUCȚIE, ECHIPAMENTE ȘI MATERIALE

4. 1. Cerințe generale

4. 1.1. Dispozitivul și funcționarea echipamentului trebuie să îndeplinească cerințele Normelor sanitare de organizare a proceselor tehnologice și cerințelor igienice pentru echipamentele de producție, OST „Echipamente tehnologice pentru industria textilă și ușoară. Cerințe generale de siguranță”, OST „Mașini de cusut industriale. Cerințe de siguranță”.