Cum să începi o afacere concretă. Locația și echipamentul de producție

Una dintre cele mai dezvoltate domenii este producția privată de beton. Prin urmare, începătorii ar trebui să ia în considerare producția de beton ca pe o afacere: vom lua în considerare tehnologia, profitabilitatea, un plan de afaceri și alte aspecte ale pregătirii pentru organizarea propriului proiect chiar acum.

Proiect de afaceri

Productie de beton pt acest moment ocupă o poziţie de conducere dintr-un motiv. În acest moment Rusia, și în special Moscova, este reconstruită cu pași uriași. Direcția de construcție - direcție profitabilăîn afaceri, iar betonul este practic cel mai solicitat material comercial în construcții, alături de cărămidă.

Structurile din beton și betonul ca material sunt achiziționate atât pentru reparații la domiciliu, cât și pentru proiecte guvernamentale mari. Inutil să spun că companiile care creează și vând structuri din beton, de exemplu, plăci, sunt achiziționate și de la producătorii de beton. Având în vedere cererea uriașă de afaceri, nu trebuie să fii surprins de nivelul semnificativ al concurenței.

Înainte de a deschide un proiect cu adevărat de succes în acest domeniu, care este solicitat de potențialii clienți, este important să luați în considerare cu atenție strategia de management al proiectului. Deschiderea necesită un capital de start-up considerabil și o dezvoltare serioasă a unei strategii cu implicarea specialiștilor. Alegerea unei astfel de idei poate fi prea dificilă pentru un antreprenor fără experiență, dar îi va aduce și venituri semnificative.

Un pic despre material

Clasificarea structurii este simplă:

• dens;
• poros;
• celular;
• macroporoasă.

Clientul va clarifica de ce tip are nevoie, de aceea este important să fie pregătit pentru producerea oricăruia dintre tipurile de mai sus.

Materii prime necesare producției

Lista trebuie să includă:

1. Ciment - această pulbere vă permite să legați toate componentele soluției, fiind baza amestecului.
2. Nisip de construcție - această pulbere liberă, conform cerințelor GOST, trebuie să aibă o dimensiune de granule mici de nisip nu mai mult de jumătate de milimetru.
3. Piatra zdrobită este un mineral produs prin zdrobirea pietrișului sau a rocilor naturale.
4. Balastul este un amestec de pietriș și nisip. Pentru fabricarea mortarului de beton, raportul dintre nisip și firimituri de pietriș este de obicei folosit ca unu la trei. Unii le place să se refere la balast ca la un amestec comun.
5. Apa este o componentă de care aproape nicio soluție nu se poate lipsi, mai ales când vine vorba de construcții. Ca standard, este necesară utilizarea apei filtrate excepțional de pură.

Aceste componente sunt indispensabile pentru producerea produselor din beton armat de aproape orice tip. Desigur, diferite tipuri de materiale necesită modificări și completări. De exemplu, pentru producția de beton din fibră de sticlă, fibră de sticlă și aditivi speciali polimerici vor trebui adăugați la amestec.

Pregătirea

Într-o întreprindere, veți începe cu alte procese:

• Prepararea aditivilor chimici - va fi necesar să se ocupe exclusiv de procesul de dizolvare a aditivilor achiziționați în prealabil în apă pentru o alegere ulterioară a concentrației soluției. Conform standardului, se folosește un rezervor mare, echipat cu un sistem special de conducte conceput pentru a amesteca soluția.
• Măcinarea cimentului - schema tehnologică implică două metode ale acestui proces - uscat și umed. Etapa este necesară pentru a crește viteza de întărire a betonului. Începătorii pot sări peste acest pas pentru a reduce costurile cu energie și pentru a achiziționa echipamente suplimentare.
• Încălzirea totală - Acest proces utilizează de obicei un siloz separat sau un depozit sub presiune. Există două moduri principale de a efectua încălzirea. Ca urmare a primei, aerul cald sau aburul trece prin agregate, ceea ce economisește bani semnificativi. A doua metodă este mai eficientă - tuburi speciale de abur sunt instalate în cameră, care sunt în contact direct cu umplutura și nu cu mediul.

Dozare

Aici se măsoară ingredientele materiilor prime pentru producția ulterioară a soluției. Adesea, fabricile de beton achiziționează dozatoare speciale de cântărire pentru întreprindere, care ajută la măsurarea cu precizie a consumului de ciment, apă și alte componente.

Pentru a reduce costul unei astfel de achiziții, distribuitorul de greutate poate fi înlocuit complet cu unul volumetric. Amintiți-vă că este extrem de important să luați în considerare caracteristicile materialului și în special umiditatea.

Amestecarea

După ce ați numărat numărul necesar de componente, puteți trece și la frământarea soluției finale. De obicei, în astfel de scopuri, la întreprinderi sunt instalate instalații speciale de amestecare a betonului cu gravitate. În special, munca lor ajută la amestecarea texturilor din lemn de esență tare cu granulație grosieră.

Există, de asemenea, o opțiune mai ieftină pentru roci ușoare - centrale de amestecare a betonului de tip forțat. Pentru a îmbunătăți caracteristicile de fiabilitate și rezistență a produselor, multe întreprinderi încearcă, de asemenea, să efectueze procesul de amestecare a vibrațiilor. Cu cât procesul se desfășoară mai mult, cu atât mai multe proprietăți vor fi păstrate în viitor.

Descărcați gratuit ca eșantion cu calcule de profitabilitate.

Înregistrare

Primul pas este înregistrarea unui SRL - o entitate juridică. Începătorii aleg adesea între diferite forme juridice, dar aceasta se potrivește cel mai bine nevoilor unui antreprenor în acest domeniu.

În continuare, proprietarul afacerii alege un sistem de impozitare și cea mai bună opțiune pentru un om de afaceri novice care deschide o afacere medie, va exista un sistem simplificat. Nu uitați de indicarea unui cod special OKVED. Numărul 26.63 este potrivit pentru tine - „Producție beton gata amestecat". Printre altele, viitorul proprietar al unei fabrici de beton va face bine să se familiarizeze cu documentația utilă:

1. GOST 26633-91.
2. GOST 27006-86.
3. GOST 10060.0-95.
4. GOST 10181-2000.
5. GOST 18105 - 86.

Cumparam echipamente

A face ceva la scară industrială necesită o achiziție dispozitive speciale. Unele echipamente pentru produse din beton au fost deja menționate mai sus, dar de dragul completității, merită enumerate lista completa dispozitive de care veți avea nevoie cu siguranță în întreprindere. Acestea includ:

• dozator (greutate sau volumetric);
• autobetoniere;
• alimentator cu șurub;
• banda rulanta;
• siloz de ciment;
• alt felîncărcătoare și ascensoare;
• Telecomandă.

Veți avea nevoie de echipamente separate dacă faceți beton decorativ. Acum sunt populare modelele care utilizează tehnologia Washed Concrete. Această tehnologie va necesita achiziționarea de reactivi și forme speciali în plus față de echipamentul principal.

Recrutarea personalului

Orice fabrică are nevoie de angajați calificați, prin urmare, atunci când angajați oameni, nu uitați de interviu pentru a le verifica personal și calitati profesionale. Pentru funcționarea bine stabilită a unei întreprinderi mari, proprietarul va trebui să angajeze:

1. Muncitori la depozitul de ciment - 10 persoane.
2. Lucrători în agregate depozit (buncăr) - 10 persoane.
3. Lucrători în atelierul de beton - 10 persoane.
4. Controlul muncitorilor principali - 3 persoane.
5. Muncitori asistenți - 5 persoane.

Unii decid, de asemenea, să aranjeze auto-livrarea mărfurilor către clienți. În acest caz, este necesară și angajarea a 2-4 șoferi. Este important să vă asigurați că toată lumea are documentație adecvată și un istoric de calitate.

Determinăm capitalul de pornire și profitabilitatea

Ca exemplu, vom lua costurile de deschidere a unei fabrici într-un mare oraș regional, al cărui specific este producția de beton polimeric.

Costul unui metru cub de material produs este de 3,5 mii de ruble și, ținând cont de markup, este posibil să vindeți mărfuri la 3,9 mii de ruble pe metru cub.

În acest caz, pentru cei 3 mii de metri cubi de material produs, puteți câștiga un venit de aproximativ 12 milioane de ruble. Cu calculele costurilor lunare, schema de producție va aduce un profit de aproximativ 9 milioane de ruble.

Video: minicentrala de beton.

Doriți să generați interes din partea potențialilor clienți? Alegeți o direcție de dezvoltare și subangajată în acest domeniu, de exemplu, producția de beton din lemn ușor și rezistent la umiditate sau de beton din fibră de sticlă extrem de durabil și incombustibil.

Unele ocupă nișe complet neobișnuite care sunt solicitate datorită unicității lor. De exemplu, în producția de beton luminos - plăci de beton care strălucesc în întuneric, clienții interesați nu vor avea sfârșit.

În plus, producția de beton decorativ este acum un domeniu cu adevărat popular. Este mai ieftin și mai convenabil decât piatra adevarata dar nu arata rau. Situația este aceeași cu producția de blocuri de beton din rumeguș: nișa practic nu este ocupată, deoarece tehnologia a apărut destul de recent.

Producția vă permite să faceți un material similar cărămizii, dar care este un analog mai ieftin. Nu uitați de fabricarea unor modele specifice.

Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter.

Esența acestei idei este că antreprenorul organizează pentru vânzare o mică (sau mini) fabrică de producție de beton, precum și alt fel amestecuri de beton. Aici vom lua în considerare tehnologia de producție a betonului, rețeta și echipamentul pentru aceasta sub formă de mini-instalații de beton staționare și mobile, pe care aproape oricine le poate cumpăra, deoarece prețul pentru ele este destul de rezonabil.

Piață și sezonalitate

Această idee este foarte profitabilă, deoarece betonul este un material indispensabil în lucrările de construcție și reparații. Aproape toată lumea folosește betonul - de la marile companii industriale până la micile gospodării private. Betonul este necesar tot timpul. În plus, utilizarea sa crește de mai multe ori în timpul sezonului de construcție și anume din mai până în octombrie.

În prezent, producția de beton în țara noastră se desfășoară în principal de mari fabrici de betoane, dar produsele acestora sunt axate pe cererea marilor companii industriale, precum și a marilor companii de construcții. Pentru consumatori a fost creată o cantitate mai mică de beton. Însă companiile deja existente în țara noastră care sunt angajate în această producție nu sunt suficiente pentru a satisface pe deplin cererea consumatorilor. În legătură cu acest fapt, ideea de a deschide o mini-fabrică pentru producția de beton este una dintre ideile de afaceri actuale astăzi.

Echipamente pentru producerea de

Mini-centrala staționară sau mobilă de beton este capabilă să producă până la 60 de metri cubi de beton pe oră. Dar, în același timp, producția de beton în mini-instalații staționare și mobile este complet automatizată, ceea ce face posibilă realizarea Calitate superioară acest produs.

Pentru a vă deschide propria mică fabrică de beton, mai întâi trebuie să decideți ce linie (echipament) pentru producția de beton va fi instalată acolo. Numele tipului de linie depinde de costul plantei. De exemplu, costul echipamentului pentru o mini-fabrică începe de la aproximativ 420.000 de ruble, iar o mini-fabrică cu o linie complet automatizată poate fi cumpărată de la 1,5 milioane de ruble. Există linii mobile foarte convenabile care pot fi transportate în orice moment, de exemplu, la un șantier.

Stație mobilă de beton MOBILBETON 15/750 / Preț 2 086 500 ruble.

În ciuda costului ridicat de pornire al mini-centralelor de beton staționare și mobile, conform estimărilor preliminare, o mini-instalație cu o linie de producție complet automatizată poate aduce până la 1 milion de ruble de profit net pe lună. Pe lângă o rambursare rapidă, o întreprindere de acest tip nu necesită un numar mare personal de lucru, deoarece 3 persoane sunt suficiente pentru serviciul complet.

De asemenea, va trebui să cumpărați un autobetonierat pentru transportul amestecului, de exemplu, pe baza unui vehicul KAMAZ. Prețul pentru ei începe de la 2,7 milioane de ruble. Cu el, apropo, va fi posibil să transportați echipamentul în sine pe o remorcă.

Tehnologia de producere a betonului

În ciuda faptului că producția de beton este un proces foarte intensiv în muncă, tehnologia de producție a betonului în sine este destul de simplă. Constă în amestecarea cimentului, nisipului, pietrișului și apei în proporții potrivite. Dar pentru producția de beton în scopuri comerciale, veți avea nevoie de echipamente speciale.

Cel mai popular material de construcție de pe pământ - beton, produse și structuri bazate pe acesta a început să fie produs la 21 octombrie 1824, când zidarul englez Joseph Aspdin a primit un brevet pentru substanță. culoarea griși i-a dat numele de „ciment Portland” deoarece culoarea lui semăna cu culoarea gri a stâncilor care se aflau în jurul orașului Portland.

Betoanele utilizate în construcții în conformitate cu GOST 25192 sunt clasificate în funcție de multe caracteristici, clase, clase și scopuri ale betonului. Ne vom concentra doar pe foarte puține informații necesare în fabricarea betonului obișnuit, ca să spunem așa, ca exemplu.

Rețete de fabricare

Materiile prime pentru prepararea unui amestec clasic de beton sunt:

• Ciment- liantul principal pe baza căruia se frământă amestecul de beton. Cimentul este o pulbere gri, caustică, care conține calcar, care se cristalizează și se întărește atunci când este umedă.
• Balast- un amestec de nisip si pietris. Un amestec cu un raport de 3: 1 (trei părți de piatră sau pietriș fin la un nisip de râu) este cel mai potrivit pentru aceasta. Această compoziție se mai numește și „Amestec general”.
• nisip de constructii. Gama de aplicare a nisipului de carieră (dimensiunea granulelor de la 0,65 mm la 2,5 mm) este foarte largă. Se foloseste in zidarie si tencuieli, in productia de diferite feluri beton.
• moloz- nu mai puțin obișnuit material care este folosit în construcții. Se obține ca urmare a zdrobirii rocilor dure, a zgurii sau a luptei cu cărămizi. Cea mai comună rocă este granitul. Piatra zdrobită de granit are o rezistență ridicată și o rezistență crescută la îngheț. În plus, are calități precum slăbiciune, densitate și rezistență la compresiune. În plus, există și calcar zdrobit, dolomit, pietriș. Piatra zdrobită se împarte și în fracții: 3/10; 5/20; 20/40; 40/70.
• Apă. Pentru prepararea unui amestec de beton, acesta trebuie să fie curat, fără incluziuni străine. Cantitatea de apă este greu de stabilit în avans, deoarece depinde de conținutul inițial de umiditate al nisipului, pietrișului și de conținutul de umiditate al cimentului în sine. De obicei, cantitatea potrivită de apă pentru beton este determinată în timpul preparării soluției. În primul rând, componentele uscate (ciment, nisip, pietriș) sunt amestecate împreună.

Cantitate aproximativă părțile constitutive pentru prepararea amestecului de beton: ciment - 30 kg (3 găleți); nisip - 70 kg (5 găleți); piatră zdrobită - 100 kg (8 găleți). Asta e de fapt tot. În cazul nostru, piatra zdrobită, nisipul și cimentul sunt amestecate în următoarea proporție: piatră zdrobită - 10 părți, nisip - 5 părți, ciment - 3 părți.

În construcția individuală, este mai bine și optim să folosiți piatră zdrobită cu o fracțiune de 5/20 mm, din roci naturale, râu mic sau pietriș zdrobit. Este posibil să se folosească piatră artificială zdrobită, zgură, argilă expandată, cu toate acestea, trebuie amintit că o structură de beton care utilizează acest tip de agregate va fi mai puțin durabilă.

În această proporție, cimentul este componenta cea mai scumpă, prin urmare, pentru a obține un anumit grad de rezistență a betonului, este necesar să se ia ciment cu o rezistență de două până la trei ori mai mare. Pentru cimentul Portland, acest raport va fi mai aproape de 2, pentru restul - la 3, adică se folosește ciment de calitate 300 kg / cm3 - obținem beton cu o rezistență de 100-150 kg / cm3. Rețeta de preparare a betonului descrisă mai sus ajută la obținerea proporției optime de beton.

Plan de afaceri

Recenzii (9)

Un plan de afaceri competent și la zi pentru o fabrică de beton poate demara foarte bine o afacere care aduce un venit stabil și satisfacție. Și nu există nicio îndoială că betonul va fi mereu la cerere. Fără el, construirea de clădiri noi și reconstrucția celor vechi, reparațiile și reamenajarea sunt indispensabile, este nevoie de beton peste tot și cererea pentru acesta nu scade. De aceea, producția și vânzarea de beton de înaltă calitate este pur și simplu „condamnat” la succes.

Oferim un document privind organizarea producției de beton și nu una, ci două opțiuni simultan, pe care le puteți studia chiar acum. Este vorba despre o centrală de beton staționară și mobilă, care va necesita investiții diferite, dar au un singur scop - să ofere clienților materiale de construcție de înaltă calitate. O instalație staționară este mai productivă decât una mobilă, dar va fi nevoie de mai mult efort și bani pentru a o forma.

Documentul transmis poate fi folosit ca exemplu. În acesta puteți citi studiul de fezabilitate tehnică, etapele înființării centralei, precum și evaluarea riscurilor și investițiilor, calculați investițiile viitoare, ținând cont că în timp va fi necesară extinderea capacității de producție. Toate acestea vor ajuta la abordarea rațională, corectă a problemei extinderii afacerii producției de beton și, de asemenea, ne vor permite să vedem perspectivele acesteia.

Dezvoltarea activă a industriei construcțiilor a provocat un boom pe un alt segment de piață - producția de materiale de construcție, inclusiv beton. O astfel de afacere precum producția de beton, doar la prima vedere pare gri și de neprezentat. Dacă te uiți mai adânc în el, poți înțelege cu ușurință ce venituri se ascunde sub un strat de masă groasă de beton.

Un antreprenor care intenționează să creeze o afacere în producția de blocuri de beton, în primul rând, trebuie să-și calculeze capacitățile financiare. Pentru o astfel de producție vor fi necesare costuri la scară mare și este imposibil să te oprești la jumătate, există o singură cale de ieșire: fie să mergi constant înainte, fie să te declari falimentar.

Următorul pas este să determinați ce tip de beton va fi produs la fabrica dumneavoastră. De această alegere depinde mult: valoarea costurilor financiare și, bineînțeles, succesul vânzării produsului final. După cum arată experiența producției de succes, cele mai populare acum sunt betonul gata amestecat și celular.

Betonul gata amestecat este cel mai solicitat material în construcția modernă. Pentru producerea sa, se utilizează nisip, piatră zdrobită, granit și multe alte materiale de umplutură. Datorită folosirii aditivilor moderni, betonul modern poate fi folosit în cele mai extreme condiții, deoarece tolerează atât cele mai ridicate, cât și cele mai scăzute condiții de temperatură. Acest material este folosit cu succes nu numai în construcția de case, ci este baza pentru pavajul drumurilor și chiar a pistelor de pe aerodromuri.

Toate acestea explică popularitatea incredibilă a betonului și, de asemenea, oferă perspective mari pentru antreprenorii care decid să-și construiască propria fabrică de beton. Principalul lucru este să stăpânești tehnologia de producție sau să angajezi un specialist cu experiență care nu va face greșeli nefericite. Este important să alegeți componentele potrivite pentru beton, astfel încât produsele fabricii dumneavoastră să devină competitive pe piața materialelor de construcție.

În ceea ce privește echipamentele pentru producția de beton, aici nu puteți reinventa roata, ci puteți cumpăra o fabrică gata făcută. Costul lor este mare, dar varietatea uimește cu o mulțime de opțiuni, în legătură cu care un antreprenor începător poate alege cea mai bună variantă în ceea ce privește puterea și prețul. Poate că decideți să vă construiți afacerea pe blocuri de beton de argilă expandată sau decideți că principalul produs al fabricii dvs. va fi betonul din zgură granulată sau blocuri de beton cu așchii. Pe lângă producția staționară, piața oferă și opțiuni pentru instalațiile mobile de beton.

Înregistrarea unei întreprinderi, închirierea unui sediu adecvat, obținerea de autorizații pentru astfel de activități - vă va fi mai ușor să treceți prin toate aceste etape dacă vă bazați pe un plan de afaceri competent pentru o fabrică de beton. In cautarea Informatii utile despre o astfel de afacere precum producția de blocuri de beton, pe diverse forumuri, ești expus unui mare risc. Doar recomandările profesioniștilor cu experiență vă vor ajuta să găsiți răspunsurile potrivite la toate întrebările și să alegeți direcția corectă în afaceri.

Betonul este principalul material de construcție, nicio clădire nu se poate descurca fără el. Funcțiile sale de legare sunt asigurate de ciment - aceasta este componenta principală a amestecului de beton. Cele mai bune calități ale sale se manifestă în timpul întăririi, dar trebuie folosit doar cu o soluție.

Pentru a asigura un proces de construcție continuu, betonul trebuie pregătit sau transportat în mod constant cu mașini speciale - camioane pentru beton. Nu este foarte convenabil să pregătiți o soluție în volume mici, iar achiziționarea acesteia la fabrici mari, aranjarea livrării sau transportul pe cont propriu nu este ieftină:

• costul a 1 m 3 de beton este de 2500 de ruble;
• închiriere de mașini - 1200 de ruble pe oră;
• achiziționarea propriului camion de beton - 3.000.000 de ruble.

Într-o astfel de situație, cea mai bună soluție ar fi achiziționarea unei mini-instalații pentru producția de beton. Are avantaje semnificative față de liniile de scară:

Set complet de mini-fabrică

Tehnologia de producție a betonului este aceeași atât pentru fabricile mari, cât și pentru minicentrale. Prin urmare, echipamentul este set standard noduri și mecanisme:

Dispozitive suplimentare pot fi prezente în diferite modele, de exemplu:

Cele mai multe mini-fabrici moderne sunt controlate folosind programe speciale, acest lucru vă permite să eliminați erorile, defectele și, de asemenea, să reduceți ponderea muncii manuale.

Deoarece funcționarea activă a echipamentului este așteptată direct la șantier, întreaga structură este realizată din oțel inoxidabil sau galvanizat. Acest material are proprietăți anticorozive ridicate, datorită cărora echipamentul nu se teme de niciunul conditiile meteoși cataclisme.

Constructii de statii de beton

Descrierea celor mai populare modele

Mini-fabricii pentru producția de beton de producție internă, chineză și europeană sunt reprezentate pe scară largă în Rusia.

Mini-centrală de beton HZSY-50 (China). Are o productivitate suficient de mare și este egală cu instalațiile staționare mari. Puteți produce beton nu numai pentru nevoile proprii, ci și pentru vânzare. Caracteristici:

Uzina mobila Crocus Alfa de la EUROMIX (Rusia). Caracteristici:

Mini Plant Crocus 5/200 este cea mai compactă opțiune. Caracteristici:

Mini plantă pe roți Fiori DB 460 CBV. Caracteristici:

Cum se desfășoară procesul de producție

Producția amestecului de beton are loc în trei etape:

Cu ajutorul cântarelor electronice, se realizează dozarea automată a componentelor în vrac. Primul ciclu nu durează mai mult de două minute, în timp ce în mixer intră nisip, ciment, piatră zdrobită, apă și diverși plastifianți.

Frământarea - etapa principală, se realizează într-un mixer special. Acest dispozitiv poate fi de mai multe tipuri:

• rotativ:
• planetar;
• planetar rotativ.

Cea mai comună versiune a unui mixer rotativ, este un rezervor mare, în interior sunt lamele care sunt antrenate de un motor. Numărul de palete depinde de volumul mixerului și poate ajunge la zece bucăți. Amestecarea se efectuează în conformitate cu tehnologia selectată și rețeta amestecului de beton. Pentru modelele puternice, 100 de secunde sunt suficiente, în timp ce procesul începe din momentul în care primele componente sunt turnate în mixer.

Descărcarea amestecului finit este etapa finală. Poate fi efectuat într-un buncăr special de primire sau în vehicul. Durata încărcării - 20 de secunde.

Un ciclu de producție nu durează mai mult de 5 minute - chiar și cu o productivitate mică a mini-fabricii, se pot produce 50 m 3 de beton într-o tură (8 ore de lucru).

Materiale utilizate în producție

Procesul tehnologic de producție este simplu, cu echipamente de înaltă calitate, se poate obține o productivitate ridicată. Dar rol principal calitatea produsului joacă un rol important, deoarece betonul este unul dintre materialele principale pe șantier. În producție, nu ar trebui să economisiți materii prime, dar trebuie să cumpărați de la furnizori de încredere.

Pentru producerea betonului veți avea nevoie de:

Proporția clasică a tuturor componentelor este 1 parte ciment, 4 părți piatră zdrobită, 2 nisip, 0,5 apă. Dar în funcție de marca de ciment, proporțiile pot fi modificate. În general, există câteva zeci de rețete, conform GOST, sunt produse 7 grade de beton, fiecare având propria sa compoziție unică.

Producătorul a inclus deja rețetele de bază ale masei de beton în complexele automatizate, dar există posibilitatea de a le ajusta sau de a introduce propriile proporții.

Calculul costurilor:

Poti vinde beton la pretul de 2500 pe 1m3.

Venitul pe lună va fi - 15.000.000.

Profit - 1.569.500.

Perioada de rambursare este de 12 luni, cu condiția ca 30% din profit (470.000 de ruble) să acopere costurile de capital în fiecare lună.

Dacă minifabrica este folosită pentru propriile nevoi, în loc să închirieze o mașină și să cumpere beton de la o fabrică mare, atunci beneficiile economice vor fi următoarele:

Costul echipamentului se va amortiza după trei luni de funcționare.

Video: Stație mobilă de beton

Afacerea de producție de beton este considerată una dintre cele mai profitabile deoarece cererea pentru acesta este întotdeauna mare, în special din sectorul construcțiilor. Prin urmare, se recomandă deschiderea unei mini-fabrici la începutul sezonului de construcție - în luna mai. Apoi, până la finalizarea sa, în noiembrie, veți putea crește producția și veți obține un venit bun.

Evaluarea concurenței pe piață

În primul rând, un plan de afaceri al fabricii de beton ar trebui să evalueze concurența și să dezvolte o politică de prețuri pentru a face afaceri. Principalul cumpărător al mărfurilor este afacerea de construcții, care consumă 94% din tot betonul oferit pe piață. Coeficientul de diferență între ratele de creștere a construcțiilor și producția de beton este de 0,9.

În același timp, producția de amestecuri de beton are un focus geografic limitat. În medie, este profitabil să le cărați pe o distanță de aproximativ 50 km. Prin urmare, în primul rând, trebuie să evaluați nivelul concurenței din regiunea dvs. După cum arată practica, nu va fi posibil să câștigi în competiție prin reducerea prețurilor materialelor. Mai mult, fabricile produc aproximativ aceleași mărci de amestecuri de beton cu aceleași caracteristici - tehnologia de fabricare a acestora este simplă și accesibilă tuturor. Nivelul vânzărilor va depinde de cât de activă este construcția în zona dvs.

Vanzarea altor amestecuri de constructii care pot inlocui betonul si diverse produse prefabricate din beton armat va poate face o competitie semnificativa. Singurul lucru care va ajuta să reziste concurenței sunt relațiile pe termen lung cu consumatorii.

Formalitatile cauzei

Planul de afaceri al unei fabrici de beton ar trebui să prevadă în primul rând înregistrarea unei întreprinderi ca SRL. În primul rând, dacă întreprinderea nu are succes, veți pierde doar capitalul autorizat. În al doilea rând, orice întreprindere va coopera cu o persoană juridică. Impozitarea poate avea loc după un sistem simplificat sau general. Primul este ales dacă se plănuiește ca profitul întreprinderii să depășească 60 de milioane de ruble. Dar, în acest caz, va fi necesar să se mențină pe deplin toate înregistrările contabile.

Pentru această activitate, selectați codul OKVED: 26.63 - „Producerea betonului gata preparat”. Tehnologia de fabricație trebuie să respecte următoarele standarde:

• GOST 18105 - 86 - „Beton - reguli de control al rezistenței”.
• GOST 10181-2000 - "Amestecuri de beton - metode de testare";
• GOST 10060.0-95 - „Metode pentru determinarea rezistenței la îngheț”;
• GOST 27006-86 - „Beton. Reguli pentru selectarea compoziției ";
• GOST 26633-91 - „Betonul este greu și cu granulație fină. ACEA";

Caracteristici de afaceri

Implementarea amestecurilor de beton este caracterizată de o problemă semnificativă - transportul mărfurilor la instalații. Trebuie adus și descărcat rapid înainte de a se întări și, în același timp, are un cost redus pe unitate de masă. Se livreaza la santier in autobetoniere speciale. Sau pregătesc matrițe de beton, care se întăresc în fabrică, iar apoi sunt livrate la șantier.

Este de dorit să îl produceți direct la șantier. De aceea piața pentru produs este extrem de limitată.

Materii prime

Tehnologie pentru prepararea amestecurilor de beton în varianta clasica va necesita următoarele componente:

• Apa este pura, fara impuritati. Cantitatea este determinată pe baza conținutului de umiditate al altor constituenți.
• Balast - așa-numitul amestec general, nisip și pietriș. Proporțiile optime sunt o parte din nisipul de râu până la trei părți de pietriș.
• Piatră zdrobită - poate fi pietriș zdrobit, de preferință roci cu un diametru mai mare de 5 mm. Puteți folosi zgură.
• Nisip corespunzător GOST 8736-93, nu mai mult de 0,5 mm în diametru de boabe de nisip.
• Cimentul este baza amestecului, liantul. O pulbere cenușie care se cristalizează și se solidifică atunci când este umezită.

Echipamente pentru producerea de

În ciuda faptului că tehnologia de fabricare a amestecurilor de construcție este simplă, de obicei sunt instalate linii de producție speciale care sunt complet automatizate. Ele vă permit să respectați exact rețeta stabilită. Compoziția unei astfel de linii include următoarele unități (costul - mii de ruble):

• Cabina în care se află panoul de comandă (100).
• Dozatoare separat pentru apă și separat pentru ciment (150).
• Transportor de plăci (50).
• Incarcator pe sina (80).
• Transportor de retur (95).
• Lift (50).
• Reductor (100).
• Transportor cu bandă cu o capacitate de 50 m3/oră (90).
• Dozator de agregate de beton de bază (320).
• Dozator de umplutură pentru beton facial (260).
• Snec (135).
• Betoniera de bază (46.5).
• Betoniera frontală (43.3).
• Siloz pentru 60 tone 40 mc (477,9).

Aproximativ 2 milioane de ruble vor trebui alocate pentru achiziționarea de echipamente.

Plan de afaceri scurt

Tehnologia de fabricație a acestuia material de construcții presupune zonarea zonelor de producție în următoarele părți:

• Spații auxiliare.
• Administrativ și gospodăresc.
• Depozit de materii prime.
• Camera cazanelor.
• Depozit de ciment.

Majoritatea spațiilor trebuie construite și renovate. Costul acestor lucrări se va ridica la aproximativ 280 de milioane de ruble.

Cele mai populare mărci de ciment cu care se recomandă începerea unei afaceri sunt: ​​betonul greu gradul M 250 și gradul M 350. Volumul anual al primului ar trebui să fie de cel puțin 360 mii m3, al doilea - 640 mii m3.

Costurile materiilor prime

Acest tip de cost este calculat din câte componente pe unitate de producție necesită o anumită tehnologie de producție sau care va fi volumul producției pe an.

Tehnologia de fabricație a betonului de calitate M 250 va necesita următorul număr de componente pe an:

• nisip - 16,5 mii mc.
• piatra sparta - 28,8 mii mc;
• ciment - 13,86 milioane tone;

Mark M-350:

• nisip - 28,8 mii mc.
• piatra sparta - 48 mii mc;
• ciment - 26,88 milioane tone;

În total, va fi nevoie de aproximativ 553.770.000 de ruble pe an pentru a cumpăra materii prime pentru aceste două grade.

Alte costuri

O mică producție ar trebui să fie deservită de 49 de persoane. Ratele salariale pentru anul vor arăta astfel:

• 4 șoferi - 960.000 de ruble;
• 10 unități de lucru de servicii de asistență - 2.400.000 de ruble;
• 9 lucrători ai depozitului de agregate - 3.240.000 de ruble;
• 12 muncitori ai depozitului de ciment - 4.320.000 de ruble;
• 9 lucrători ai atelierului de amestecare a betonului - 4.320.000 de ruble;
• 5 persoane de personal administrativ și managerial - 4.800.000 de ruble.

Pentru a plăti pentru munca lor, ar trebui alocate 20.040.000 de ruble. in an. În plus, este necesar să se țină seama de costurile de utilizare a echipamentelor, a atelierelor și a costurilor generale ale fabricii - aproximativ 2.385.836.500 de ruble în total. intr-un an.

Profiturile

Din vânzarea de beton de calitate M 250 pentru anul puteți obține 1.404.000.000 de ruble. Implementarea mărcii M 350 va aduce încă 2.624.000.000 de ruble. Fără TVA pentru anul, puteți obține 3.302.960.000 de ruble și ținând cont de toate deducerile - 917.123.500 de ruble.

Potrivit experților, profitabilitatea unei astfel de întreprinderi atinge nivelul de 38%. Investiția se poate amortiza în cel puțin patru luni.