Kde začať s konkrétnym podnikaním. Miesto a vybavenie výroby

Jednou z najviac sa rozvíjajúcich oblastí je súkromná výroba betónu. Začiatočníci by preto mali považovať konkrétnu výrobu za podnikanie: práve teraz zvážime technológiu, ziskovosť, podnikateľský plán a ďalšie aspekty prípravy na organizáciu vlastného projektu.

Obchodný projekt

Výroba betónu pri tento moment Nie bezdôvodne zaujíma vedúce postavenie. Práve teraz sa Rusko, a najmä Moskva, obnovuje obrovskými krokmi. Smer výstavby - ziskový smer v podnikaní a betón je spolu s tehlou prakticky najpopulárnejším komoditným materiálom v stavebníctve.

Betónové konštrukcie a betón ako materiál sa nakupujú ako na rekonštrukcie domov, tak aj na veľké vládne projekty. Netreba dodávať, že podniky, ktoré vytvárajú a predávajú špecifické konštrukcie, napríklad dosky, nakupujú aj od výrobcov betónu. Vzhľadom na obrovský dopyt po podnikaní by sme nemali byť prekvapení značnou úrovňou konkurencie.

Pred otvorením skutočne úspešného projektu v tejto oblasti, ktorá je medzi potenciálnymi klientmi žiadaná, je dôležité dôkladne zvážiť stratégiu projektového riadenia. Otvorenie si vyžaduje značný počiatočný kapitál a seriózny rozvoj stratégie so zapojením odborníkov. Vybrať si takýto nápad môže byť pre neskúseného podnikateľa príliš náročné, no zároveň mu prinesie nemalé príjmy.

Trochu o materiáli

Klasifikácia podľa štruktúry je jednoduchá:

• hustý;
• porézny;
• bunkový;
• veľké pórovité.

Zákazník dá jasne najavo, aký typ potrebuje, preto je dôležité byť pripravený na výrobu ktoréhokoľvek z vyššie uvedených typov.

Suroviny potrebné na výrobu

Zoznam musí obsahovať:

1. Cement - tento prášok vám umožňuje viazať všetky zložky roztoku, ktorý je základom zmesi.
2. Stavebný piesok - tento sypký prášok podľa požiadaviek GOST musí mať malú zrnitosť nie väčšiu ako pol milimetra.
3. Drvený kameň je minerál vyrobený drvením štrku alebo prírodných hornín.
4. Balast je zmesou štrku a piesku. Na výrobu betónovej malty je pomer piesku a štrku obyčajne jedna ku trom. Niektorí ľudia radi nazývajú balast všeobecnou zmesou.
5. Voda je zložka, bez ktorej sa nezaobíde takmer žiadne riešenie, najmä pokiaľ ide o stavbu. Štandardnou požiadavkou je používať iba čistú, filtrovanú vodu.

Tieto komponenty sú potrebné na výrobu železobetónových výrobkov takmer akéhokoľvek typu. Prirodzene, rôzne typy materiálov si vyžadujú zmeny a doplnky. Napríklad na výrobu betónu vystuženého sklenenými vláknami budete musieť do zmesi pridať sklenené vlákno a špeciálne polymérne prísady.

Príprava

V podniku začnete s inými procesmi:

• Príprava chemických prísad - pre ďalšiu voľbu koncentrácie roztoku sa budete musieť zaoberať výlučne procesom rozpúšťania vopred zakúpených prísad vo vode. Štandard používa veľkú nádobu vybavenú špeciálnym systémom potrubí určených na miešanie roztoku.
• Mletie cementu - technologická schéma zahŕňa dva spôsoby tohto procesu - suché a mokré. Táto fáza je potrebná na zvýšenie rýchlosti tvrdnutia betónu. Začiatočníci môžu túto fázu preskočiť, aby znížili náklady na energiu a zakúpili si ďalšie vybavenie.
• Ohrev kameniva – tento proces zvyčajne využíva samostatný zásobník alebo zapečatený sklad. Existujú dva hlavné spôsoby predhrievania. V dôsledku prvého prechádza cez agregáty horúci vzduch alebo para, čo umožňuje výrazné úspory. Druhá metóda je efektívnejšia - v miestnosti sú inštalované špeciálne parné potrubia, ktoré sú v priamom kontakte s plnivom, a nie s prostredím.

Dávkovanie

Tu sa merajú suroviny na ďalšiu výrobu roztoku. Betónárne často nakupujú špeciálne dávkovače na váženie pre podnik, ktoré pomáhajú presne merať spotrebu cementu, vody a iných komponentov.

Na zníženie nákladov na takýto nákup je možné dávkovač hmotnosti nahradiť objemovým. Nezabudnite, že je mimoriadne dôležité vziať do úvahy vlastnosti materiálu a najmä vlhkosť.

Miešanie

Po odpočítaní požadovaného počtu komponentov môžete pristúpiť k miešaniu konečného roztoku. Na tieto účely podniky zvyčajne inštalujú špeciálne gravitačné miešačky betónu. Ich práca je obzvlášť užitočná pri miešaní tvrdých drevín s hrubou textúrou.

Pre ľahké horniny existuje aj lacnejšia možnosť - betonárne núteného typu. Na zvýšenie spoľahlivosti a pevnostných charakteristík výrobkov sa mnohé podniky pokúšajú vykonávať aj proces miešania vibrácií. Čím dlhšie sa proces vykonáva, tým viac vlastností sa zachová v budúcnosti.

Stiahnite si zadarmo ako vzorku s výpočtami ziskovosti.

Registrácia

Prvým krokom je registrácia LLC – právnickej osoby. Začiatočníci si často vyberajú medzi rôznymi právnymi formami, no práve táto najpresnejšie zodpovedá potrebám podnikateľa v tejto oblasti.

Ďalej si majiteľ firmy vyberie daňový systém a najlepšia možnosť pre začínajúceho podnikateľa, ktorý si otvára stredne veľký podnik, bude existovať zjednodušený systém. Nezabudnite uviesť špeciálny kód OKVED. Číslo 26.63 – „Výroba“ transportbetón" Budúci majiteľ betonárne by okrem iného urobil dobre, keby sa oboznámil s užitočnou dokumentáciou:

1. GOST 26633-91.
2. GOST 27006-86.
3. GOST 10060.0-95.
4. GOST 10181-2000.
5. GOST 18105 – 86.

Nakupujeme vybavenie

Výroba niečoho v priemyselnom meradle si vyžaduje nákup špeciálne zariadenia. Niektoré zariadenia pre betónové výrobky už boli spomenuté vyššie, ale pre úplnosť stojí za to ich vymenovať úplný zoznam zariadenia, ktoré určite budete vo svojom podniku potrebovať. Tie obsahujú:

• dávkovač (hmotnosť alebo objem);
• domiešavač betónu;
• skrutkový podávač;
• dopravný pás;
• cementové silo;
• odlišné typy nakladače a výťahy;
• Diaľkové ovládanie.

Ak vyrábate dekoratívny betón, budete potrebovať samostatné vybavenie. V súčasnosti sú populárne návrhy využívajúce technológiu „praného betónu“. Táto technológia si okrem hlavného vybavenia bude vyžadovať nákup špeciálnych činidiel a foriem.

Prijímame zamestnancov

Každý závod potrebuje kvalifikovaných zamestnancov, preto pri prijímaní ľudí nezabúdajte na pohovory, aby ste si preverili ich osobné a profesionálne kvality. Pre bezproblémové fungovanie veľkého podniku si majiteľ bude musieť najať:

1. V sklade cementu pracuje 10 pracovníkov.
2. Na sklade kameniva (bunkri) je 10 pracovníkov.
3. V betonárni pracuje 10 pracovníkov.
4. Dozor nad hlavnými pracovníkmi – 3 osoby.
5. Pomocní pracovníci – 5 osôb.

Niektorí sa tiež rozhodnú samostatne dodávať tovar zákazníkom. V tomto prípade je tiež potrebné najať 2-4 vodičov. Je dôležité zabezpečiť, aby mal každý náležitú dokumentáciu a dobrú povesť.

Určujeme počiatočný kapitál a ziskovosť

Ako príklad uvedieme náklady na otvorenie závodu vo veľkom krajskom meste, ktorého špecifikom je výroba polymérbetónu.

Náklady na meter kubický vyrobeného materiálu sú 3,5 tisíc rubľov a pri zohľadnení prirážky sa výrobok môže predávať za 3,9 tisíc rubľov za meter kubický.

V tomto prípade môžete za vyrobených 3 000 metrov kubických materiálu získať príjem približne 12 miliónov rubľov. Pri výpočtoch mesačných nákladov bude výrobná schéma generovať zisk približne 9 miliónov rubľov.

Video: mini závod na výrobu betónu.

Chcete získať záujem potenciálnych klientov? Vyberte si v tejto oblasti rozvíjajúci sa a málo využívaný smer, napríklad výrobu ľahkého a vlhku odolného drevobetónu alebo extrémne odolného a nehorľavého sklovláknitého betónu.

Niektoré zaberajú úplne nezvyčajné výklenky, ktoré sú žiadané kvôli ich jedinečnosti. Napríklad pri výrobe svietivého betónu – betónových platní, ktoré svietia v tme, nebude záujemcom zákazníkov konca.

Okrem toho je teraz skutočne populárnym smerom výroba dekoratívneho betónu. Je to lacnejšie a pohodlnejšie ako skutočný kameň, ale nevyzerá to horšie. Situácia je rovnaká pri výrobe pilinových betónových blokov: výklenok je prakticky neobsadený, pretože technológia sa objavila pomerne nedávno.

Výroba nám umožňuje vyrobiť materiál podobný tehle, ktorý je však lacnejším analógom. Nezabudnite na výrobu niektorých špecifických štruktúr.

Ak nájdete chybu, zvýraznite časť textu a kliknite Ctrl+Enter.

Podstatou tejto myšlienky je, že podnikateľ organizuje malý (alebo mini) závod na výrobu betónu na predaj, ako aj rôzne druhy betónové zmesi. Tu sa pozrieme na technológiu výroby betónu, recept a vybavenie na to vo forme stacionárnych a mobilných betónových mini závodov, ktoré si môže kúpiť takmer každý, pretože cena za ne je celkom rozumná.

Trh a sezónnosť

Táto myšlienka je veľmi zisková, pretože betón je nepostrádateľným materiálom pri stavebných a renovačných prácach. Betón používa takmer každý – od veľkých priemyselných podnikov až po malé súkromné ​​farmy. Betón je neustále potrebný. Jeho využitie sa navyše počas stavebnej sezóny niekoľkonásobne zvyšuje, a to od mája do októbra.

Výrobu betónu u nás momentálne realizujú najmä veľké betonárne, no ich produkty sú zamerané na dopyt veľkých priemyselných podnikov, ale aj veľkých stavebných firiem. Pre spotrebiteľov menej betónu bol vytvorený. Ale už existujúce spoločnosti v našej krajine, ktoré sa zaoberajú touto výrobou, nestačia plne uspokojiť spotrebiteľský dopyt. V súvislosti s týmto faktom je myšlienka otvorenia minizávodu na výrobu betónu jedným z najdôležitejších podnikateľských nápadov súčasnosti.

Zariadenia na výrobu

Stacionárna alebo mobilná minibetonáreň je schopná vyrobiť až 60 metrov kubických betónu za hodinu. Zároveň je však výroba betónu v stacionárnych a mobilných mini závodoch plne automatizovaná, čo umožňuje dosiahnuť Vysoká kvalita tohto produktu.

Aby ste si otvorili vlastnú malú betonárku, musíte sa najprv rozhodnúť, ktorá linka (zariadenie) na výrobu betónu sa tam nainštaluje. Názvy typu linky závisia od nákladov závodu. Napríklad náklady na vybavenie pre minizávod začínajú približne od 420 000 rubľov a minizávod s plne automatizovanou linkou je možné zakúpiť od 1,5 milióna rubľov. Existujú veľmi pohodlné mobilné linky, ktoré je možné kedykoľvek prepraviť napríklad na stavenisko.

Mobilná betonáreň MOBILBETON 15/750 / Cena 2 086 500 rub.

Napriek vysokým počiatočným nákladom stacionárnych a mobilných minibetónových závodov môže podľa predbežných odhadov mini závod s plne automatizovanou výrobnou linkou generovať až 1 milión rubľov čistého zisku mesačne. Okrem rýchlej návratnosti podnik tohto typu nevyžaduje veľká kvantita pracovný personál, keďže na plný servis stačia 3 ľudia.

Na prepravu zmesi si budete musieť kúpiť aj autodomiešavač betónu, napríklad na základe vozidla KAMAZ. Cena za ne začína od 2,7 milióna rubľov. Mimochodom, samotné zariadenie bude možné prepravovať na prívesnom vozíku.

Technológia výroby betónu

Napriek tomu, že výroba betónu je veľmi náročný na prácu, samotná technológia výroby betónu je pomerne jednoduchá. Skladá sa z miešania cementu, piesku, drveného kameňa a vody v požadovaných pomeroch. Ale na výrobu betónu na obchodné účely budete potrebovať špeciálne vybavenie.

Najpopulárnejší stavebný materiál na zemi - betón, výrobky a konštrukcie na jeho základe sa začali vyrábať 21. októbra 1824, keď anglický murár Joseph Aspdin získal patent na látku. sivá a dal mu názov „Portland Cement“, pretože jeho farba pripomínala sivú farbu skál v okolí mesta Portland.

Betón používaný v stavebníctve v súlade s GOST 25192 je klasifikovaný podľa mnohých charakteristík, tried, tried a účelov betónu. Pozastavíme sa len pri veľmi malých informáciách potrebných na výrobu obyčajného betónu takpovediac ako príklad.

Recepty na výrobu

Suroviny na prípravu klasickej betónovej zmesi sú:

• Cement– hlavné spojivo, na základe ktorého sa mieša betónová zmes. Cement je sivý žieravý prášok obsahujúci vápenec, ktorý za mokra kryštalizuje a tvrdne.
• Balast– zmes piesku a štrku. Na to je najvhodnejšia zmes v pomere 3:1 (tri diely kamennej alebo jemnej štrkovej drte na jeden diel riečneho piesku). Táto kompozícia sa tiež nazýva „všeobecná zmes“.
• Stavebný piesok. Rozsah použitia lomového piesku (zrnitosť piesku od 0,65 mm do 2,5 mm) je veľmi široký. Používa sa pri murárskych a omietkárskych prácach, vo výrobe rôzne druhy betón.
• Rozdrvený kameň- rovnako bežný materiál používaný v stavebníctve. Získava sa drvením tvrdých hornín, trosky alebo rozbitých tehál. Najbežnejšou horninou je žula. Žulový drvený kameň má vysokú pevnosť a zvýšenú mrazuvzdornosť. Okrem toho má také vlastnosti, ako je šupinatosť, hustota a pevnosť v tlaku. Okrem toho sa tu nachádza aj drvený vápenec, dolomit a štrk. Drvený kameň je tiež rozdelený na frakcie: 3/10; 5/20; 20/40; 40/70.
• Voda. Na prípravu betónovej zmesi musí byť čistá, bez cudzích inklúzií. Množstvo vody je ťažké vopred určiť, pretože... závisí od počiatočnej vlhkosti piesku, drveného kameňa a od požiadavky na vlhkosť samotného cementu. Požadované množstvo vody pre betón sa zvyčajne určuje počas prípravy roztoku. Najprv sa zmiešajú suché zložky (cement, piesok, drvený kameň).

Približné množstvo komponentov na prípravu betónovej zmesi: cement – ​​30 kg (3 vedrá); piesok – 70 kg (5 vedier); drvený kameň – 100 kg (8 vedier). To je všetko. V našom prípade sa drvený kameň, piesok a cement zmiešajú v týchto pomeroch: drvený kameň - 10 dielov, piesok - 5 dielov, cement - 3 diely.

Pri individuálnej výstavbe je lepšie a optimálne použiť drvený kameň frakcie 5/20 mm, z prírodných hornín, riečky alebo drveného štrku. Je možné použiť umelý drvený kameň, trosku, expandovanú hlinu, ale treba pamätať na to, že betónová konštrukcia s použitím tohto typu kameniva bude menej odolná.

V tomto pomere je cement najdrahšou zložkou, preto na získanie určitého stupňa pevnosti betónu je potrebné použiť cement s pevnosťou dvakrát až trikrát vyššou. Pre portlandský cement bude tento pomer bližšie k 2, pre zvyšok - k 3, to znamená, že sa používa cement triedy 300 kg / cm3 - získame betón s pevnosťou 100 - 150 kg / cm3. Vyššie opísaný recept na prípravu betónu pomáha dosiahnuť optimálny podiel betónu.

Podnikateľský plán

Recenzie (9)

Kompetentný a aktuálny podnikateľský plán pre betonáreň môže byť začiatkom podnikania, ktoré prináša stabilný príjem a spokojnosť. A niet pochýb, že betón bude vždy žiadaný. Nezaobíde sa bez neho výstavba nových budov a rekonštrukcie starých, opravy a prestavby, betón je potrebný všade a dopyt po ňom neklesá. Preto je výroba a predaj kvalitného betónu jednoducho „odsúdená“ na úspech.

Ponúkame dokument o organizácii výroby betónu a nie jednu, ale dve možnosti naraz, ktoré si teraz môžete preštudovať. Hovorí sa o stacionárnej a mobilnej betonárke, ktorá si vyžiada rôzne investície, no má jeden cieľ – poskytnúť zákazníkom kvalitné stavebné materiály. Stacionárne zariadenie je produktívnejšie ako mobilné, ale jeho vytvorenie si bude vyžadovať viac úsilia a peňazí.

Prezentovaný hotový dokument možno použiť ako príklad. V ňom si môžete prečítať technické zdôvodnenie, fázy vytvárania závodu, ako aj posúdenie rizík a investícií, vypočítať budúce investície, berúc do úvahy, že časom bude potrebné rozšíriť výrobnú kapacitu. To všetko pomôže racionálne, správne pristupovať k otázke rozvoja konkrétneho výrobného podniku a tiež vám umožní vidieť jeho vyhliadky.

Aktívny rozvoj stavebníctva vyvolal boom aj v ďalšom segmente trhu – výrobe stavebných materiálov vrátane betónu. Podnikanie, akým je výroba betónu, sa zdá byť šedé a neprezentovateľné len na prvý pohľad. Ak sa do toho pozriete hlbšie, ľahko pochopíte, aký druh príjmu sa skrýva pod vrstvou hrubej betónovej hmoty.

Podnikateľ, ktorý plánuje založiť firmu na výrobu betónových blokov, musí v prvom rade vypočítať svoje finančné možnosti. Náklady na takúto výrobu si budú vyžadovať veľké množstvo a nie je možné zastaviť sa na polceste, existuje len jedna cesta: buď neustále napredovať, alebo vyhlásiť bankrot.

Ďalším krokom je určiť, aký typ betónu sa bude vo vašom závode vyrábať. Od tejto voľby závisí veľa: objem finančných nákladov a samozrejme úspešnosť predaja konečného produktu. Ako ukazujú skúsenosti z úspešnej výroby, najpopulárnejší je teraz transportný betón a pórobetón.

Hotový betón je najobľúbenejším materiálom v modernej výstavbe. Na jeho výrobu sa používa piesok, drvený kameň, žula a mnoho ďalších plnív. Vďaka použitiu moderných prísad je možné moderný betón použiť v najextrémnejších podmienkach, pretože znáša najvyššie aj najnižšie teplotné podmienky. Tento materiál sa úspešne používa nielen pri stavbe domov, je základom pre pokrytie ciest a dokonca aj pristávacích dráh na letiskách.

To všetko vysvetľuje neuveriteľnú popularitu betónu a tiež otvára veľké vyhliadky pre podnikateľov, ktorí sa rozhodnú postaviť si vlastnú betonáreň. Hlavnou vecou je zvládnuť technológiu výroby alebo najať skúseného špecialistu, ktorý nedovolí nepríjemné chyby. Je dôležité vybrať správne komponenty do betónu, aby sa produkty vášho závodu stali konkurencieschopnými na trhu stavebných materiálov.

Pokiaľ ide o zariadenie na výrobu betónu, nemusíte znovu vynájsť koleso, ale kúpiť si hotový závod. Ich cena je vysoká, ale rozmanitosť je pozoruhodná v bohatstve výberu, a preto si začínajúci podnikateľ môže vybrať najlepšiu možnosť z hľadiska výkonu a ceny. Možno sa rozhodnete postaviť svoje podnikanie na keramzitbetónových blokoch alebo sa rozhodnete, že hlavným produktom vášho závodu bude granulovaný troskový betón alebo betónové bloky s trieskami. Okrem stacionárnej výroby ponúka trh možnosti aj pre mobilné betonárne.

Registrácia podniku, prenájom vhodných priestorov, získanie povolení na vykonávanie takýchto činností - všetkými týmito fázami prejdete ľahšie, ak sa spoliehate na kompetentný podnikateľský plán pre betonáreň. Pri hľadaní užitočná informácia o takom biznise ako je vyroba betonovych blokov na roznych forach hrozi velke riziko. Iba odporúčania skúsených odborníkov vám pomôžu nájsť správne odpovede na všetky otázky a vybrať si správny smer v podnikaní.

Betón je hlavným stavebným materiálom, bez neho sa nezaobíde žiadne stavenisko. Jeho väzbové funkcie zabezpečuje cement – ​​ten je hlavnou zložkou betónovej zmesi. Jeho najlepšie vlastnosti sa prejavia, keď vytvrdne, ale mal by sa používať iba ako roztok.

Aby bol zabezpečený plynulý proces výstavby, betón sa musí neustále pripravovať alebo prepravovať špeciálnymi strojmi – betónovými autami. Nie je veľmi vhodné pripravovať riešenie v malých objemoch, ale nákup z veľkých tovární, zabezpečenie dodávky alebo preprava sami nie je lacná:

• náklady na 1 m 3 betónu – 2500 rubľov;
• prenájom auta - 1200 rubľov za hodinu;
• nákup vlastného betónového auta - 3 000 000 rubľov.

V takejto situácii by bolo najlepším riešením kúpa minizávodu na výrobu betónu. Oproti mierkovým radám má významné výhody:

Vybavenie mini-prevádzok

Technológia výroby betónu je rovnaká pre veľké závody aj miniinštalácie. Preto má zariadenie štandardná sada jednotky a mechanizmy:

Rôzne modely môžu obsahovať ďalšie zariadenia, napríklad:

Väčšina moderných mini tovární je riadená pomocou špeciálnych programov, čím sa eliminujú chyby, chyby a tiež sa znižuje podiel ručnej práce.

Keďže sa predpokladá aktívna prevádzka zariadenia priamo na stavbe, celá konštrukcia je vyrobená z nerezovej alebo pozinkovanej ocele. Tento materiál má vysoké antikorózne vlastnosti, vďaka ktorým sa zariadenie nebojí žiadneho poveternostné podmienky a katastrofy.

Výstavba betonární

Popis najpopulárnejších modelov

V Rusku sú široko zastúpené mini-továrne na výrobu betónu domácej, čínskej a európskej výroby.

Mini betonáreň HZSY-50 (Čína). Má pomerne vysokú produktivitu a je ekvivalentom veľkých stacionárnych zariadení. Betón si môžete vyrobiť nielen pre vlastnú potrebu, ale aj na predaj. Charakteristika:

Mobilné zariadenie Crocus Alfa od EUROMIX (Rusko). Charakteristika:

Mini-rastlina Crocus 5/200 je najkompaktnejšia možnosť. Charakteristika:

Mini továreň na kolesách Fiori DB 460 CBV. Charakteristika:

Ako prebieha výrobný proces?

Výroba betónovej zmesi prebieha v troch etapách:

Pomocou elektronických váh sa vykonáva automatické dávkovanie sypkých komponentov. Prvý cyklus netrvá dlhšie ako dve minúty, pričom do mixéra vstupuje piesok, cement, drvený kameň, voda a rôzne zmäkčovadlá.

Hnetenie je hlavná fáza, ktorá sa vykonáva v špeciálnom mixéri. Toto zariadenie môže byť niekoľkých typov:

• rotačný:
• planetárny;
• rotačno-planetárny.

Najbežnejšia verzia rotačného mixéra, je to veľká nádrž s lopatkami umiestnenými vo vnútri, ktoré sú poháňané motorom. Počet lopatiek závisí od objemu mixéra a môže dosiahnuť desať kusov. Miešanie sa vykonáva podľa zvolenej technológie a receptúry betónovej zmesi. Pri výkonných modeloch stačí 100 sekúnd a proces začína od okamihu, keď sa do mixéra nalejú prvé komponenty.

Vykladanie hotovej zmesi je poslednou fázou. Môže sa vykonávať v špeciálnej prijímacej násypke alebo v vozidlo. Trvanie vykládky je 20 sekúnd.

Jeden výrobný cyklus netrvá dlhšie ako 5 minút – aj pri malej produktivite minizávodu je možné vyrobiť 50 m 3 betónu za jednu zmenu (8 pracovných hodín).

Materiály použité pri výrobe

Výrobný proces je jednoduchý, s kvalitným vybavením je možné dosiahnuť vysokú produktivitu. ale Hlavná rola Kvalita výrobku zohráva úlohu, pretože betón je jedným z hlavných materiálov v stavebníctve. Pri výrobe by ste nemali šetriť na surovinách, ale mali by ste nakupovať od dôveryhodných dodávateľov.

Na výrobu betónu budete potrebovať:

Klasický podiel všetkých zložiek je 1 diel cementu, 4 diely drveného kameňa, 2 piesok, 0,5 vody. Ale v závislosti od značky cementu sa proporcie môžu zmeniť. Vo všeobecnosti existuje niekoľko desiatok receptov, podľa GOST sa vyrába 7 druhov betónu, z ktorých každý má svoje jedinečné zloženie.

Automatizované komplexy výrobcu už obsahujú základné receptúry betónovej hmoty, ale je možné ich upraviť alebo pridať vlastné proporcie.

Výpočet nákladov:

Betón je možné predať za cenu 2500 za 1 m3.

Mesačný príjem bude 15 000 000.

Zisk – 1 569 500.

Doba návratnosti je 12 mesiacov za predpokladu, že 30 % zisku (470 000 rubľov) sa použije mesačne na pokrytie kapitálových nákladov.

Ak sa mini-závod používa pre vaše vlastné potreby, namiesto prenájmu auta a nákupu betónu z veľkého závodu, ekonomické výhody budú nasledovné:

Náklady na zariadenie sa vrátia po troch mesiacoch prevádzky.

Video: Mobilná betonáreň

Podnikanie v oblasti výroby betónu sa považuje za jedno z najziskovejších, pretože dopyt po ňom je vždy vysoký, najmä zo strany stavebníctva. Preto sa odporúča otvoriť minitováreň na začiatku stavebnej sezóny - v máji. Potom do jeho konca, v novembri, budete môcť podporiť výrobu a získať dobrý príjem.

Hodnotenie konkurencie na trhu

V prvom rade musí podnikateľský zámer betonárne vyhodnotiť konkurenciu a vypracovať cenovú politiku podnikania. Hlavným odberateľom produktu je stavebná spoločnosť, ktorá spotrebuje 94 % všetkého betónu ponúkaného na trhu. Rozdielový koeficient medzi tempom rastu výstavby a výroby betónu je 0,9.

Výroba betónových zmesí má zároveň obmedzené geografické zameranie. V priemere sa oplatí prepravovať ich na vzdialenosť cca 50 km. Preto musíte v prvom rade posúdiť úroveň konkurencie vo vašom regióne. Ako ukazuje prax, nebude možné vyhrať súťaž znížením cien materiálov. Okrem toho továrne vyrábajú približne rovnaké značky betónových zmesí s rovnakými vlastnosťami - technológia ich výroby je jednoduchá a dostupná pre každého. Úroveň predaja bude závisieť od toho, ako aktívna je výstavba vo vašom regióne.

Výraznú konkurenciu Vám môže poskytnúť predaj iných stavebných zmesí, ktoré môžu nahradiť betón a rôzne železobetónové prefabrikáty. Jediná vec, ktorá vám pomôže obstáť v konkurencii, sú dlhodobé vzťahy so spotrebiteľmi.

Formality prípadu

Podnikateľský plán pre betonáreň musí v prvom rade zabezpečiť registráciu podniku ako LLC. Po prvé, ak je podnik neúspešný, stratíte iba autorizovaný kapitál. Po druhé, každý podnik bude spolupracovať s právnickou osobou. Zdaňovanie môže prebiehať podľa zjednodušeného alebo všeobecného systému. Prvý sa vyberie, ak sa plánuje, že zisk podniku bude viac ako 60 miliónov rubľov. Ale v tomto prípade bude potrebné úplne udržiavať všetky účtovné záznamy.

Pre túto činnosť vyberte kód OKVED: 26.63 - „Výroba transportbetónu“. Technológia výroby musí spĺňať nasledujúce normy:

• GOST 18105 – 86 – „Betón – pravidlá pre kontrolu pevnosti“.
• GOST 10181-2000 – „Betónové zmesi – skúšobné metódy“;
• GOST 10060.0-95 – „Metódy na stanovenie mrazuvzdornosti“;
• GOST 27006-86 – „Betón. Pravidlá pre výber kompozície“;
• GOST 26633-91 – „Ťažký a jemnozrnný betón. TO";

Obchodné funkcie

Predaj betónových zmesí sa vyznačuje významným problémom - prepravou tovaru na miesta. Musí byť rýchlo dokončená a zaťažená pred vytvrdnutím, a napriek tomu má nízke náklady na jednotku hmotnosti. Na miesto sa dodáva v špeciálnych vozidlách na miešanie betónu. Alebo sa pripravia betónové formy, ktoré vytvrdnú vo výrobe a potom sa dodajú na miesto.

Je vhodné ho vyrobiť priamo na stavbe. Preto je trh s produktom extrémne obmedzený.

Suroviny

Technológia prípravy betónových zmesí v klasická verzia bude vyžadovať použitie nasledujúcich komponentov:

• Voda je čistá, bez nečistôt. Množstvo sa určuje na základe obsahu vlhkosti ostatných zložiek.
• Balast je takzvaná všeobecná zmes, piesok a štrk. Optimálne pomery sú jeden diel riečneho piesku na tri diely štrku.
• Drvený kameň – to môže byť drvený štrk, najlepšie skaly s priemerom nad 5 mm. Môžete použiť trosky.
• Piesok zodpovedajúci GOST 8736-93, nie väčší ako 0,5 mm v priemere pieskových zŕn.
• Cement je základom zmesi, spojivom. Šedý prášok, ktorý po navlhčení kryštalizuje a stvrdne.

Zariadenia na výrobu

Napriek tomu, že technológia výroby stavebných zmesí je jednoduchá, zvyčajne sa inštalujú špeciálne výrobné linky, ktoré sú plne automatizované. Umožňujú vám prísne dodržiavať stanovený recept. Tento riadok obsahuje nasledujúce jednotky (cena - tisíc rubľov):

• Kabína, v ktorej je umiestnený ovládací panel (100).
• Dávkovače zvlášť na vodu a zvlášť na cement (150).
• Doskový dopravník (50).
• Koľajový nakladač (80).
• Spätný výstupný dopravník (95).
• Zdvihnite (50).
• Reduktor (100).
• Pásový dopravník s výkonom 50 m3/hod (90).
• Základný dávkovač betónového kameniva (320).
• Dávkovač hotového betónového kameniva (260).
• Auger (135).
• Základná miešačka betónu (46,5).
• Miešačka na lícový betón (43.3).
• Silo na 60 ton 40 m3 (477,9).

Na nákup vybavenia bude potrebné prideliť približne 2 milióny rubľov.

Stručný podnikateľský plán

Technológia na výrobu tohto stavebný materiál zahŕňa zónovanie výrobných oblastí na tieto časti:

• Pomocné priestory.
• Administratíva a domácnosť.
• Sklad surovín.
• Kotolňa.
• Sklad cementu.

Väčšinu priestorov je potrebné postaviť a zrekonštruovať. Náklady na túto prácu budú predstavovať približne 280 miliónov rubľov.

Najpopulárnejšie značky cementu, s ktorými sa odporúča začať podnikať, sú: ťažký betón triedy M 250 a trieda M 350. Ročný objem prvého by mal byť najmenej 360 tisíc m3, druhý - 640 tisíc m3.

Náklady na suroviny

Tento typ nákladov sa počíta z toho, koľko komponentov na jednotku výroby vyžaduje konkrétna výrobná technológia, prípadne aký bude objem výroby za rok.

Technológia výroby betónu triedy M 250 bude vyžadovať nasledujúci počet komponentov za rok:

• piesok – 16,5 tisíc m3.
• drvený kameň – 28,8 tisíc m3;
• cement – ​​13,86 milióna ton;

Značka M-350:

• piesok – 28,8 tisíc m3.
• drvený kameň – 48 tisíc m3;
• cement – ​​26,88 milióna ton;

Celkovo bude na nákup surovín týchto dvoch značiek ročne potrebných asi 553 770 000 rubľov.

Ostatné náklady

Malú produkciu musí obsluhovať 49 ľudí. Platové sadzby na rok budú vyzerať takto:

• 4 vodiči - 960 000 rubľov;
• 10 pracovníkov bloku podporných služieb - 2 400 000 rubľov;
• 9 súhrnných skladníkov – 3 240 000 RUB;
• 12 pracovníkov skladu cementu – 4 320 000 rubľov;
• 9 pracovníkov betonárne - 4 320 000 rubľov;
• 5 ľudí z administratívneho a riadiaceho personálu - 4 800 000 rubľov.

Na zaplatenie ich práce by sa malo prideliť 20 040 000 RUB. v roku. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy náklady na používanie zariadení, obchod a všeobecné náklady na závod - spolu asi 2 385 836 500 rubľov. v roku.

Ziskové marže

Z predaja betónu triedy M 250 môžete zarobiť 1 404 000 000 rubľov ročne. Predaj značky M 350 prinesie ďalších 2 624 000 000 rubľov. Bez zohľadnenia DPH môžete získať 3 302 960 000 rubľov za rok a pri zohľadnení všetkých zrážok - 917 123 500 rubľov.

Podľa odborníkov dosahuje ziskovosť takéhoto podniku 38%. Investície sa môžu vrátiť už za štyri mesiace.